一种标准机柜无交叉分流布线装置的制作方法

本实用新型涉及机柜领域，具体的说，是一种标准机柜无交叉分流布线装置。

背景技术：

由于现代高新技术的飞速发展，装备集成的功能越来越多，导致线路越来越复杂。现有常用技术中的拖链、弹簧钢片等分流布线装置已不能完全适用立式机柜的产品布线要求。特别是运用在1U抽屉的布线装置，往往会在运输过程中产生形变，导致推拉不顺畅。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种解决现有1U抽屉在较深的机柜中，侧面无法安装弹簧钢片布线装置，安装背挂布线装置又容易产生形变的标准机柜无交叉分流布线装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种标准机柜无交叉分流布线装置，包括托架槽体、第一线槽体、第二线槽体、碰珠和碰珠槽，所述第一线槽体与所述托架槽体内侧的一端连接，所述第一线槽体的另一端与所述第二线槽体连接，所述第一线槽体和所述第二线槽体连接处设置有碰珠，所述托架槽体的侧壁上设置有所述碰珠槽。

本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，且能够规避现有布线装置支点不足，强度不够的问题。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述第二线槽体远离所述第一线槽体的一端设置有连接件。

采用上述进一步方案的有益效果是：所述连接件与机柜连接，增大了与背板航插的连接距离，在整个装置处于收拢状态时，减小了电缆受力。

进一步，所述第一线槽体与所述托架槽体通过第一销子连接，所述第二线槽体与所述连接件通过第二销子连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：使线槽可以沿销子转动，形成多个自由度，使整个装置可以沿着插箱的相对位置行走。

进一步，所述第一线槽体与所述第二线槽体之间设置有一个折弯角。

采用上述进一步方案的有益效果是：既满足电缆回转半径的要求，又增大了回转支撑的旋转角度。

进一步，所述托架槽体上设置有所述碰珠槽的两侧面上，其中一个侧面高于其对应侧的侧面。

采用上述进一步方案的有益效果是：在装置使用时，起到支撑和导向的作用。

进一步，所述托架槽体的两端侧面上设置有托架。

采用上述进一步方案的有益效果是：将装置固定安装在机柜上。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型左视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、托架槽体，2、第一线槽体，3、第二线槽体，4、连接件，5、碰珠，6、碰珠槽，7、第一销子，8、第二销子，9、托架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1：

如图1-4所示，一种标准机柜无交叉分流布线装置，包括托架槽体1、第一线槽体2、第二线槽体3、碰珠5和碰珠槽6，所述第一线槽体2连接在所述托架槽体1内侧的一端靠近底部处，所述第一线槽体2与所述托架槽体1通过第一销子7连接，所述第二线槽体3与所述连接件4通过第二销子8连接，最终形成三个回转副，三个回转副形成多个自由度，使整个装置可以沿着插箱的相对位置行走，在连接托架和插箱时不会产生行程死角。多回转副走线技术为分流布线装置的重要一环，其关键技术主要解决电缆需要较大的弯曲半径、电缆反复折叠会造成线损等问题。所述第一线槽体2的另一端与所述第二线槽体3的连接处设置有碰珠5，所述第一线槽体2和所述第二线槽体3通过碰珠5连接，所述托架槽体1的侧壁上设置有所述碰珠槽6，利用压力角越小作用力越大的特点，在布线装置收拢时，将第一线槽体2推入托架槽体1内，通过碰珠5和碰珠槽6的连接，将第一线槽体2与托架槽体1锁定，最终实现三个回转副的锁定，运输锁定技术会大大改善在跑车过程中产生的变形量。

实施例2：

如图1-4所示，本实施例与实施例1的区别在于，所述第二线槽体3远离所述第一线槽体2的一端设置有连接件4，所述连接件4与机柜连接，增大了与背板航插的连接距离，在整个装置处于收拢状态时，减小了电缆受力。所述第一线槽体2与所述第二线槽体3之间设置有一个折弯角，既满足电缆回转半径的要求，又增大了回转支撑的旋转角度，所述托架槽体1上设置有所述碰珠槽6的两侧面上，其中一个侧面高于其对应侧的侧面，在装置使用时，起到支撑和导向的作用。所述托架槽体1的两端侧面上设置有托架9，可以将装置固定安装在机柜上。

除此之外，本实施例的其余结构与实施例1相同。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。