电源模块固定装置的制作方法

文档序号:19112166发布日期:2019-11-12 23:30阅读:595来源:国知局
电源模块固定装置的制作方法

本实用新型涉及电力无线专网设备技术领域,是一种电源模块固定装置。



背景技术:

专网无线通信系统的安全性、及时性、可靠性、灵活性等特点,在电网信息通信、运维检修、营销、安监、电力调度中心等众多部门有这广泛的应用。电力无线专网一些设备在进行使用的时候,采用的是蓄电源进行提供电源,在对这些电源进行固定的时候,采用的基本上是通过螺丝进行固定,使电源和其他零件安装固定。

目前市场上的电力无线专网用电源模块固定装置虽然种类和数量非常多,但是大多数的电力无线专网用电源模块固定装置有这样的缺点,不能安装固定不同大小的电源模块,且电源模块安装在固定装置的内部容易掉落下来,并且固定装置安装摆放的方式单一的问题。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种电源模块固定装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有电源固定装置无法固定不同尺寸的电源模块,且电源模块易从电源固定装置内滑脱的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种电源模块固定装置,包括固定盒、限位块和夹紧板,固定盒为开口向前的盒体结构,固定盒内设有能使电源模块装入的安装腔,安装腔内设有夹紧板,夹紧板上端固定安装有能使夹紧板上下移动的夹紧组件;固定盒后部设有能将固定盒固定的固定组件;固定盒前端固定安装有能防止电源模块从安装腔内脱离的限位块。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:

上述夹紧组件可包括升降丝杠和连接轴承,固定盒上端面中央设有能与安装腔连通的传动螺纹孔,传动螺纹孔内通过螺纹连接固定安装有能与其匹配的升降丝杠,升降丝杠下端通过连接轴承与夹紧板上端安装在一起,升降丝杠上端位于固定盒上方。

上述夹紧组件还可包括旋转把手,升降丝杠上端固定安装有旋转把手。

上述固定组件可包括安装盒和悬挂杆,固定盒后部固定安装有与其匹配的安装盒,安装盒开口向前,安装盒后部矩阵分布有四个能与安装盒内连通的挂槽,每个挂槽均由上至下包括小圆孔、连通孔和大圆孔,连通孔将小圆孔和大圆孔连通,每个挂槽内均设有悬挂杆,悬挂杆包括卡入段和安装段,卡入段后端与安装段前端固定安装在一起,每个悬挂杆的卡入段均位于对应位置的挂槽内,卡入段的直径介于大圆孔孔径和小圆孔孔径之间,安装段的直径小于连接孔最小间距。

上述固定组件还可包括固定吸盘,对应四个挂槽之间位置的安装盒后部固定安装有呈矩阵分布的九个固定吸盘。

上述固定盒的左侧面和右侧面均可呈上宽下窄的直角梯形,固定盒的顶面后侧和固定盒的底面后侧处于同一竖直平面。

上述限位块可包括左限位块和右限位块,固定盒左侧面前端上部与左限位块左部后端固定安装在一起,左限位块右部位于安装腔正前方,固定盒右侧面前端上部与右限位块右部后端固定安装在一起,右限位块左部位于安装腔正前方。

本实用新型结构合理而紧凑,构思巧妙,通过上下移动调节夹紧板实现不同尺寸大小电源模块的固定;通过升降丝杠与传动螺纹孔配合,实现升降丝杠的上下旋转并限位;通过升降丝杠与连接轴承配合使夹紧板上下移动;通过限位块避免电源模块从安装腔内脱离,具有可靠、稳定和简便的特点。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图2为附图1的右视结构示意图。

附图3为附图1的后视结构示意图。

附图中的编码分别为:1为固定盒,2为夹紧板,3为升降丝杠,4为连接轴承,5为旋转把手,6为安装盒,7为小圆孔,8为连通孔,9为大圆孔,10为卡入段,11为安装段,12为固定吸盘,13为左限位块,14为右限位块,15为电源模块,16为安装腔。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:

如附图1、2、3所示,该电源模块固定装置包括固定盒1、限位块和夹紧板2,固定盒1为开口向前的盒体结构,固定盒1内设有能使电源模块15装入的安装腔16,安装腔16内设有夹紧板2,夹紧板2上端固定安装有能使夹紧板2上下移动的夹紧组件;固定盒1后部设有能将固定盒1固定的固定组件;固定盒1前端固定安装有能防止电源模块15从安装腔16内脱离的限位块。在使用过程中,将安装腔16内装入现有公知的电力无线专网用电源模块15,通过夹紧组件使夹紧板2下行并与固定盒1底板上端面配合实现对电源模块15的夹紧,通过限位块防止电源模块15从安装腔16内脱离;根据本实用新型摆放空间位置的不同,可选择不同的摆放方式,如侧放或平放等,均可通过固定组件将本实用新型固定,当需要侧放时,可将固定盒1后端通过固定组件与竖平面固定;当需要平放时,可将本实用新型旋转90度,使固定盒1的后端旋转后朝下,此时可将旋转后的固定盒1后端通过固定组件与水平面固定。

可根据实际需要,对上述电源模块固定装置作进一步优化或/和改进:

如附图1、2、3所示,夹紧组件包括升降丝杠3和连接轴承4,固定盒1上端面中央设有能与安装腔16连通的传动螺纹孔,传动螺纹孔内通过螺纹连接固定安装有能与其匹配的升降丝杠3,升降丝杠3下端通过连接轴承4与夹紧板2上端安装在一起,升降丝杠3上端位于固定盒1上方。在使用过程中,通过升降丝杠3与传动螺纹孔配合,实现升降丝杠3的上下旋转并限位;通过升降丝杠3与连接轴承4配合使夹紧板2上下移动。

如附图1、2、3所示,夹紧组件还包括旋转把手5,升降丝杠3上端固定安装有旋转把手5。在使用过程中,通过设置旋转把手5便于升降丝杠3的旋转。

如附图1、2、3所示,固定组件包括安装盒6和悬挂杆,固定盒1后部固定安装有与其匹配的安装盒6,安装盒6开口向前,安装盒6后部矩阵分布有四个能与安装盒6内连通的挂槽,每个挂槽均由上至下包括小圆孔7、连通孔8和大圆孔9,连通孔8将小圆孔7和大圆孔9连通,每个挂槽内均设有悬挂杆,悬挂杆包括卡入段10和安装段11,卡入段10后端与安装段11前端固定安装在一起,每个悬挂杆的卡入段10均位于对应位置的挂槽内,卡入段10的直径介于大圆孔9孔径和小圆孔7孔径之间,安装段11的直径小于连接孔最小间距。在使用过程中,当本实用新型需要侧放固定时,将每个卡入段10均从对应位置的大圆孔9装入,并将安装段11后端插入墙面实现与墙面固定安装在一起,此时由于重力的作用,安装盒6下行使每个卡入段10均经过连通孔8滑入小圆孔7,由此实现本实用新型在侧放时的固定,如固定安装在墙面等。

如附图1、2、3所示,固定组件还包括固定吸盘12,对应四个挂槽之间位置的安装盒6后部固定安装有呈矩阵分布的九个固定吸盘12。在使用过程中,当本实用新型需要平放固定时,可不使用悬挂杆与挂槽配合,只通过固定吸盘12即可实现本实用新型在平放时的固定,如固定安装在地面等。

如附图1、2、3所示,固定盒1的左侧面和右侧面均呈上宽下窄的直角梯形,固定盒1的顶面后侧和固定盒1的底面后侧处于同一竖直平面。在使用过程中,通过这样的设置,不仅便于电源模块15装入安装腔16,还便于电源模块15下端接线。在安装时,由于限位块位置上的限制可能会不便于电源模块15装入安装腔16,通过这样的设置后,可将电源模块15的上端从安装腔16底部装入后往安装腔16顶部移动,由此便避免可能因限位块的阻挡,电源模块15无法装入安装腔16的问题;另外,通过这样的设置,可使电源模块15下端面前端漏出,便于接线。

如附图1、2、3所示,限位块包括左限位块13和右限位块14,固定盒1左侧面前端上部与左限位块13左部后端固定安装在一起,左限位块13右部位于安装腔16正前方,固定盒1右侧面前端上部与右限位块14右部后端固定安装在一起,右限位块14左部位于安装腔16正前方。在使用过程中,通过设置左限位块13和右限位块14通过限位块避免电源模块15从安装腔16内脱离。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。

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