一种铁氟龙耐高温碳纤维地暖线的制作方法

本实用新型是一种铁氟龙耐高温碳纤维地暖线，属于地暖线技术领域。

背景技术：

目前，地暖分为水地暖和电地暖两种，由于电地暖铺设方便和传热效果好的优点，所以大多数人都选用电地暖，电地暖需要在地下铺设地暖线，为了使传热效果好，在地暖线的内部一般设有多根碳纤维发热体，但是碳纤维发热体存在辐射，设置多根导致相邻的碳纤维发热体互相干扰，影响散热效果，且电暖线工作时除了向上散发出热量以外，也会朝着下方、左方和右方散发出热量，左方和右方的热量不能被很好的用于地面加热，且还会对层叠放置的地暖线的散热效果产生影响。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铁氟龙耐高温碳纤维地暖线，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，供热效果好，提高了使用安全性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铁氟龙耐高温碳纤维地暖线，包括接地线以及碳纤维发热线，所述接地线环形外端套装隔热环，所述隔热环环形外端设有金属分隔板以及碳纤维发热线，所述金属分隔板外端包裹铁氟龙耐高温绝缘层，所述铁氟龙耐高温绝缘层内壁设有碳纤维发热线，所述铁氟龙耐高温绝缘层环形外端安装铝膜屏蔽层，所述铝膜屏蔽层环形外端下部位置粘贴耐高温气囊，所述耐高温气囊外端设有PVC护套，所述PVC护套右端安装充气管，所述充气管上安装开关阀，所述开关阀设在PVC护套右侧，所述充气管穿过PVC护套且固定在耐高温气囊右端，所述PVC护套环形内壁上部位置安装阻燃棉，所述阻燃棉安装在铝膜屏蔽层环形外端。

进一步地，所述阻燃棉设有至少两个，至少两个所述阻燃棉均设在PVC护套内壁上。

进一步地，所述耐高温气囊、开关阀以及充气管均设有至少两个，至少两个所述耐高温气囊等距安装在铝膜屏蔽层环形外端下部位置。

进一步地，所述金属分隔板以及碳纤维发热线均设有四个，四个所述金属分隔板均匀固定在隔热环环形外端，四个所述碳纤维发热线均匀固定在隔热环环形外端，四个所述碳纤维发热线以及四个金属分隔板间隔安装。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种铁氟龙耐高温碳纤维地暖线，本实用新型因增加接地线、隔热环、金属分隔板、碳纤维发热线、铁氟龙耐高温绝缘层、铝膜屏蔽层、耐高温气囊、开关阀、充气管、PVC护套以及阻燃棉，该设计中接地线环形外端包裹有隔热环，可对接地线进行保护，减小碳纤维发热线产生的热量对接地线的影响，且四个碳纤维发热线相互之间通过金属分隔板进行隔开，减少了四个碳纤维发热线相互之间的影响，铁氟龙耐高温绝缘层实现了绝缘防护功能，铝膜屏蔽层实现了电磁屏蔽功能，提高了碳纤维发热线工作的稳定性，耐高温气囊以及阻燃棉共同实现了缓冲功能，当本实用新型出现燃烧以及明火时，耐高温气囊内部的惰性气体实现了阻燃功能，阻燃棉实现了辅助阻燃功能，本实用新型结构合理，供热效果好，提高了使用安全性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种铁氟龙耐高温碳纤维地暖线的主视图；

图2为本实用新型一种铁氟龙耐高温碳纤维地暖线的右视图；

图中： 1-接地线、2-隔热环、3-金属分隔板、4-碳纤维发热线、5-铁氟龙耐高温绝缘层、6-铝膜屏蔽层、7-耐高温气囊、8-开关阀、9-充气管、10-PVC护套、11-阻燃棉。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种铁氟龙耐高温碳纤维地暖线，包括接地线1以及碳纤维发热线4，接地线1环形外端套装隔热环2，隔热环2环形外端设有金属分隔板3以及碳纤维发热线4，金属分隔板3外端包裹铁氟龙耐高温绝缘层5，铁氟龙耐高温绝缘层5内壁设有碳纤维发热线4，铁氟龙耐高温绝缘层5环形外端安装铝膜屏蔽层6，铝膜屏蔽层6环形外端下部位置粘贴耐高温气囊7，耐高温气囊7外端设有PVC护套10，PVC护套10右端安装充气管9，充气管9上安装开关阀8，开关阀8设在PVC护套10右侧，充气管9穿过PVC护套10且固定在耐高温气囊7右端，PVC护套10环形内壁上部位置安装阻燃棉11，阻燃棉11安装在铝膜屏蔽层6环形外端，接地线1环形外端包裹有隔热环2，可对接地线1进行保护，减小碳纤维发热线4工作时产生的热量对接地线1的影响，且四个碳纤维发热线4相互之间通过金属分隔板3进行隔开，减少了四个碳纤维发热线4相互之间的影响，铁氟龙耐高温绝缘层5实现了绝缘防护功能，铝膜屏蔽层6实现了电磁屏蔽功能，提高了碳纤维发热线4工作的稳定性，耐高温气囊7以及阻燃棉11共同实现了缓冲功能，当本实用新型出现燃烧以及明火时，耐高温气囊7被烧毁，其内部的惰性气体实现了阻燃功能，阻燃棉11实现了辅助阻燃功能，将本实用新型用固定安装在地面上端后，人员利用充气泵与充气管9进行连接，然后打开开关阀8，并利用充气泵将适量的惰性气体通过充气管9充入到耐高温气囊7内部。

阻燃棉11设有至少两个，至少两个阻燃棉11均设在PVC护套10内壁上，至少两个阻燃棉11的设计实现了缓冲功能。

耐高温气囊7、开关阀8以及充气管9均设有至少两个，至少两个耐高温气囊7等距安装在铝膜屏蔽层6环形外端下部位置，多段式安装的耐高温气囊7、开关阀8以及充气管9便于对本实用新型进行裁剪。

金属分隔板3以及碳纤维发热线4均设有四个，四个金属分隔板3均匀固定在隔热环2环形外端，四个碳纤维发热线4均匀固定在隔热环2环形外端，四个碳纤维发热线4以及四个金属分隔板3间隔安装，四个碳纤维发热线4相互之间通过金属分隔板3进行分割阻挡，减少了彼此之间产生的辐射干扰。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。