电源模块柜的导热结构的制作方法

本实用新型涉及电源模块柜设备领域，尤其是涉及一种电源模块柜的导热结构。

背景技术：

电源模块是可以直接贴装在印刷电路板上的电源供应器，其特点是可为专用集成电路(ASIC)、数字信号处理器(DSP)、微处理器、存储器、现场可编程门阵列(FPGA)及其他数字或模拟负载提供供电。一般来说，这类模块称为负载点(POL)电源供应系统或使用点电源 供应系统(PUPS)。由于模块式结构的优点甚多，因此模块电源广泛用于交换设备、接入设备、移动通讯、微波通讯以及光传输、路由器等通信领域和汽车电子、航空航天等。

但是电路板的元件在长时间使用后会出现发热的情况，容易影响电路板工作的稳定性，因此亟需一种及时对电源模块进行导热的结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电源模块柜的导热结构，其优点是：通过冷却液对电路板上的元件进行冷却，减小了对电路板工作稳定性的影响。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电源模块柜的导热结构，包括用于贮存冷却液的外壳、密封圈和用于连接电路板的上盖，所述上盖安置在外壳上，所述上盖与外壳抵触的一侧均开设有环形的凹槽，所述密封圈位于两个凹槽之间，所述凹槽的宽度大于密封圈截面的直径，所述凹槽底部圆半径与密封圈半径相同，所述上盖和外壳通过若干紧固螺钉连接。

通过采用上述技术方案，电路板上元件的热量经上盖传递至冷却液，起到了对元件的冷却作用，减小了对电路板工作稳定性的影响；当上盖与外壳固定时，密封圈处于弹性形变状态，使得上盖与外壳间密封，减小了冷却液泄漏的可能；同时由于凹槽的宽度大于密封圈截面的直径，凹槽底部圆半径与密封圈半径相同，当密封圈被压缩时，减小了密封圈弹出凹槽外的情况，使得上盖与外壳相贴合，从而增加了导热面积，提高了元件冷却的效果。

本实用新型进一步设置为：所述上盖底面连接有若干延伸至外壳内的散热板。

通过采用上述技术方案，散热板增加了元件的导热面积，加快了热量流失的速度。

本实用新型进一步设置为：各个所述散热板均呈S形。

通过采用上述技术方案，S形的散热板增加了其与冷却液的接触面积，提高了散热板冷却的速度。

本实用新型进一步设置为：所述上盖和外壳的连接处套设有环形的弹性带，所述弹性带内侧设有两个相互平行的压条，所述上盖和外壳侧壁上均开设有供压条嵌入的止动槽。

通过采用上述技术方案，通过弹性垫将上盖与外壳间的间隙围住，减小了冷却液溢出上盖外的可能；通过压条和止动槽的配合增加了弹性带固定的稳定性。

本实用新型进一步设置为：外壳上的所述凹槽槽底设有限位柱，所述密封圈上开设有供限位柱插入的限位孔，所述限位柱和限位孔为过盈配合。

通过采用上述技术方案，限位孔对限位柱起到了定位作用，方便了操作者对上盖和外壳的连接，同时由于限位柱和限位孔为过盈配合，当操作者将上盖卸下时，密封圈固定在外壳的凹槽内，减小了密封圈跟随上盖被拉出的情况，当操作者再次固定上盖时无需对密封圈进行整理，方便了操作者的安装工作。

本实用新型进一步设置为：所述外壳上开设有沿其开口周边分布的弧形槽，所述密封圈位于弧形槽内，所述上盖与外壳抵触的一侧设有延伸至弧形槽内并与密封圈抵触的压筋。

通过采用上述技术方案，当操作者拧紧紧固螺钉将上盖固定在外壳上时，压筋挤压密封圈发生弹性形变，实现了上盖与外壳之间的密封，结构简单，安装方便。

本实用新型进一步设置为：所述压筋通过若干沉头螺钉与上盖连接。

通过采用上述技术方案，操作者可通过更换不同高度的压筋来控制密封圈的弹性形变量，以保证上盖与外壳之间的密封性，灵活方便。

本实用新型进一步设置为：所述外壳在弧形槽内设有止水胶条，所述止水胶条位于压筋背离外壳开口的一侧。

通过采用上述技术方案，当冷却液泄漏时，止水胶条遇水膨胀，将密封圈外侧区域堵住，减小了冷却液外泄的可能。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过冷却液对元件的降温，减小了对电路板工作稳定性的影响，密封圈在保证上盖与外壳之间密封性的同时还是两者相互贴合，增加了元件的导热面积，提高了元件降温的速度和效果；

2.压筋与上盖的可拆卸连接使得操作者可控制密封圈的弹性形变量，提高了上盖和外壳之间的密封性，简单灵活。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图。

图2是图1中A处放大图。

图3是实施例一用于体现散热板的结构示意图。

图4是图3中B处放大图。

图5是实施例二的结构示意图。

图6是图5中C处放大图。

图7是图6中D处放大图。

图中，1、外壳；11、密封圈；12、上盖；121、紧固螺钉；13、凹槽；14、散热板；15、弹性带；16、压条；17、止动槽；18、限位柱；181、限位孔；2、弧形槽；21、压筋；22、沉头螺钉；23、止水胶条；3、电路板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：一种电源模块柜的导热结构，如图1和图2所示，包括用于贮存冷却液的外壳1、密封圈11和用于连接电路板3的上盖12，上盖12安置在外壳1上并通过若干紧固螺钉121与外壳1连接，以将外壳1的开口封住，上盖12与外壳1抵触的一侧均开设有环形的凹槽13，密封圈11位于两个凹槽13之间，凹槽13的宽度大于密封圈11截面的直径，凹槽13底部圆半径与密封圈11半径相同。

如图1和图2所示，当操作者拧动紧固螺钉121将上盖12固定在外壳1上时，密封圈11处于弹性形变状态，其与两个凹槽13槽壁抵紧，实现了上盖12与外壳1之间的密封，电路板3上元件产生的热量经上盖12传递至冷却液内，起到了对元件的降温作用，保证了电路板3工作的稳定性。同时由于凹槽13的宽度大于密封圈11截面的直径，凹槽13底部圆半径与密封圈11半径相同，密封圈11被限制在凹槽13内，减小了密封圈11被挤压处凹槽13外的情况，此时上盖12与外壳1相抵触，元件的热量一部分经上盖12传递给冷却液，另一部分热量经上盖12传递给外壳1，再由外壳1传递给冷却液，增加了元件的导热面积，加快元件降温的速度。

如图3所示，上盖12底面连接有若干延伸至外壳1内的散热板14，各个散热板14均呈S形，S形的散热板14既增加了元件的导热面积，又增加了上盖12与冷却液的接触面积，增加了散热板14的冷却速度，从而提高了元件的冷却效果。

如图4所示，上盖12和外壳1的连接处套设有环形的弹性带15，减小了冷却液外泄的情况，同时弹性带15内侧设有两个相互平行的压条16，压条16沿弹性带15的内轮廓延伸，上盖12和外壳1侧壁上开设有供两个压条16分别嵌入的止动槽17，压条16处于弹性形变状态，降低了弹性带15出现下滑的可能性。

如图4所示，外壳1上的凹槽13槽底设有限位柱18，限位柱18沿凹槽13的内轮廓分布有多个，密封圈11上开设有供限位柱18插入的限位孔181，限位柱18与限位孔181为过盈配合，使得密封圈11被固定在外壳1的凹槽13内，在安装时操作者只需将上盖12固定在外壳1上即可，方便快捷。

实施例二：一种电源模块柜的导热结构，如图5和图6所示，与实施例一不同之处在于，外壳1上开设有沿其开口周边分布的弧形槽2，密封圈11位于弧形槽2内，且弧形槽2的尺寸大于密封圈11的截面尺寸，上盖12与外壳1抵触的一侧设有延伸至弧形槽2内并与密封圈11抵触的压筋21；当操作者拧紧紧固螺钉121将上盖12固定时，压筋21挤压密封圈11发生弹性形变，实现了上盖12与外壳1之间的密封。

如图7所示，压筋21通过若干沉头螺钉22与上盖12连接，操作可选择不同高度的压筋21来控制密封圈11的弹性形变量，既能保证上盖12与外壳1间的密封，又减小了密封圈11被挤出弧形槽2外的可能，同时操作者亦可根据压筋21的高度来选择合适的密封圈11，灵活方便。

如图7所示，外壳1在弧形槽2内设有止水胶条23，止水胶条23位于压筋21背离外壳1开口的一侧，止水胶条23选用遇水膨胀止水条，当冷却液出现外泄时，止水胶条23遇水膨胀，将密封圈11外侧堵住，阻止了冷却液移出电源模块柜外的情况。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。