一种显示装置的制作方法

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示装置。

背景技术：

显示装置的薄膜晶体管(thinfilmtransistor，tft)玻璃基板上设置有集成驱动芯片(driverintegratedcircuit，driveric)。在显示装置使用过程中，显示装置中会累积大量接触静电和空气静电。如果不及时释放静电，则可能造成驱动芯片损坏。

目前，为了释放显示装置积累的静电，现有的显示装置的结构设计如下：在驱动芯片贴附一张导电布，导电布延伸到柔性印刷电路板(flexibleprintedcircuit，fpc)上再接地，从而通过导电布接地释放静电。

但是，现有的设置结构由于导电布的存在增加了fpc弯折处的反弹力，可能导致fpc弯折处反弹，进而导致显示装置显示异常。

技术实现要素：

本申请提供一种显示装置，用于降低fpc的反弹力。

本申请实施例一种显示装置，包括：

显示面板，包括驱动芯片；

柔性印刷电路板，包括主体部和凸起部，所述主体部包括绑定区，所述绑定区包括沿第一方向排列的多个金手指，所述柔性印刷电路板通过所述绑定区与所述驱动芯片电连接，所述凸起部设置在所述主体部的至少一侧边上，且包括露铜；

导电部，至少部分覆盖所述驱动芯片，且通过所述露铜接地。

在上述方案中，通过在柔性印刷电路板的主体部的任意侧边上增设凸起部，凸起部包括露铜，导电部通过露铜接地，相对于现有技术中导电部直接覆盖弯折区的露铜的方式，上述方案可以相对减少导电部的弯折部分，因此，能够降低fpc的反弹力，提高显示装置的品质。且，上述方案中，由于主体部没有被导电部覆盖，因此可以减小导电部产生褶皱的概率，有利于提高显示装置抗静电能力的稳定性。且，在柔性印刷电路板的主体部的任意侧边上增设凸起部，可以提高凸起部设置的灵活性，便于满足不同用户的需求。

附图说明

图1为现有技术提供的一种显示装置未设置导电布之前的示意图；

图2为现有技术提供的一种显示装置设置导电布之后的示意图；

图3为现有技术提供的图2中的显示装置的aa剖面的示意图；

图4为本申请实施例提供的一种显示装置未设置导电部之前的示意图；

图5为本申请实施例提供的一种显示装置设置导电部之后的示意图；

图6为本申请实施例提供的图5中的显示装置的bb剖面的示意图；

图7为本申请实施例提供的显示装置的结构示意图一；

图8为本申请实施例提供的图7所示的显示装置设置导电部之后的结构示意图；

图9为本申请实施例提供的显示装置的结构示意图二；

图10为本申请实施例提供的图9所示的显示装置设置导电部之后的结构示意图；

图11为本申请实施例提供的显示装置的结构示意图三；

图12为本申请实施例提供的图9所示的显示装置设置导电部之后的结构示意图；

图13为本申请实施例提供的显示装置的结构示意图四；

图14本申请实施例提供的图13所示的显示装置设置导电部之后的结构示意图；

图15为本申请实施例提供的显示装置的结构示意图五；

图16为本申请实施例提供的图15所示的显示装置设置导电部之后的示意图；

图17为本申请实施例提供的显示装置的结构示意图六；

图18为本申请实施例提供的图17所示的显示装置设置导电部之后的示意图；

图19为本申请实施例提供的显示装置的结构示意图七；

图20为本申请实施例提供的图19所示的显示装置设置导电部之后的示意图。

具体实施方式

为了更好的理解本申请实施例提供的技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式进行详细的说明。

为了方便理解本申请中的技术方案，下面对本申请涉及的现有技术进行介绍。

请参照图1，图1为现有技术中显示装置还未设置导电布之前的示意图，显示装置包括薄膜晶体管(thinfilmtransistor，tft)基板140、彩色滤光(colorfilter，cf)基板150、驱动芯片110、柔性印刷电路板120。柔性印刷电路板120包括绑定区121、弯折区122和器件区123。

具体的，为了释放显示装置的静电，请继续参照图1，器件区123上一般还设置有露铜130。请参照图2，图2为图1所示的显示装置增加导电布200之后，且柔性印刷电路板120弯折之后的示意图。为了更清楚说明各个结构之间的层次关系，请结合图3，图3表示图2中显示装置aa剖面的结构示意图，cf基板150设置在tft基板140上，驱动芯片110设置在tft基板140上，柔性印刷电路板120通过绑定区121与驱动芯片110电连接。导电布200覆盖驱动芯片110，再贴附在器件区123的露铜130上，通过露铜130接地。显示装置内的静电可以依次经过导电布200，露铜130再释放出去。

图3中，柔性印刷电路板120一部分弯折到背光源组件300的背面且与背光源组件300接触，贴附在柔性印刷电路板120上的导电部200也会随之弯折，导电布200的存在会增加弯折后的柔性印刷电路板120的弯折区122的反弹力，容易导致柔性印刷电路板120反弹，进而使得显示装置显示异常。反弹力可以理解为fpc被弯折之后恢复原状态的力。

鉴于此，本申请实施例提供一种显示装置，请参照图4，图4是表示主体部424未进行弯折前的显示装置的结构示意图。该显示装置包括显示面板和柔性印刷电路板420。柔性印刷电路板420包括主体部424和凸起部426。主体部424包括绑定区421。柔性印刷电路板420通过绑定区421与驱动芯片410电连接。绑定区421包括沿第一方向排列的多个金手指425，金手指425的数量可以根据实际需求进行设置，本申请实施例不对金手指425的数量进行限定。凸起部426设置在主体部424的至少一个侧边上，凸起部426包括露铜427。

为了更清楚地说明显示装置的结构，请结合图5，图5为设置导电部500之后，且主体部424弯折之后的示意图，由于主体部424中有部分弯折，因此图5中只示意了主体部424的部分。导电部500至少覆盖部分驱动芯片410。

为了更清楚地说明图4和图5所示的显示装置，请结合图6，图6为图5显示装置中bb剖面的示意图，显示面板还包括tft基板440和cf基板450。cf基板450与tft基板440相对设置，且cf基板450与tft基板440之间夹持有液晶，驱动芯片410设置在tft基板440上。图6中，主体部424中一部分弯折到背光源组件600的背面，且与背光源组件600接触。当然，该显示面板上还包括一些其它结构，本文不进行详细说明。应当说明的是，图6中是以凸起部426的厚度与露铜427的厚度相同为例，但是实际上凸起部426的厚度可以大于露铜427的厚度。

其中，为了说明厚度的具体含义，请参照图6，图6所示凸起部426的厚度可以理解为凸起部426在图6中所示的宽w1，主体部426的厚度可以理解为主体部426在图6中所示的宽w2。

具体的，驱动芯片410的数量可以是一个或多个，图4中仅以设置一个驱动芯片410为例，但是实际上不限制驱动芯片410的数量。导电部500至少覆盖部分驱动芯片410可以理解为：若显示装置仅包括一个驱动芯片410，则在垂直于tft基板所在平面的方向上，导电部500与驱动芯片410至少部分重叠；若显示装置包括多个芯片，则在垂直于tft基板所在平面的方向上，导电部500与任一驱动芯片410均至少部分重叠。换句话说，导电部500需要与每一驱动芯片410都要接触，从而才能使任一驱动芯片410上的静电都能经由导电部500导出。

主体部424有多个边，凸起部426可以设置在主体部424任意一个边或者任意几个边上。凸起部426的数量为一个或多个，图4至图6中是以一个凸起部426为例，但是实际上不限制凸起部426的数量。当凸起部426的数量为多个时，凸起部426可以全部设置在主体部424的一个边上，或者分散设置在主体部424的几个边上。当凸起部426的数量为多个时，多个凸起部426的结构可以是相同的，多个凸起部426的尺寸可以是相同的。多个凸起部426的尺寸也可以根据实际情况设置得不完全相同。

在本申请实施例中，在柔性印刷电路板420的主体部424上增设凸起部426，导电部500至少覆盖部分驱动芯片410，再通过凸起部426上的露铜427接地，从而将驱动芯片410上的静电释放出去，实现显示装置的抗静电能力。本申请实施例中，由于导电部500是通过主体部424侧边上的凸起部426接地的，因此在柔性印刷电路板420弯折时，导电部500无需弯折，从解决了现有技术中由于增加导电布而造成柔性印刷电路板反弹力过大的问题，提高了柔性印刷电路板的品质。

导电部500通过凸起部426上的露铜427接地，因此，凸起部426设置位置不同，导电部500的形状也会有所不同。下面结合附图，对凸起部426的不同的设置方式进行说明。

第一种：

凸起部426设置在绑定区421的第一侧边、第二侧边和第三侧边上中至少一个侧边上。第一侧边为绑定区421中距离驱动芯片410最近的一个边，一般第一侧边为绑定区421中沿着第一方向的边。第二侧边和第三侧边为第一方向相对的两个侧边。

具体的，驱动芯片410、主体部424的结构与连接关系，以及柔性印刷电路板420与显示面板之间的连接关系，可以参照前文论述的内容，此处不再赘述。当凸起部426的数量为一个时，凸起部426可以设置第一侧边、第二侧边和第三侧边任意一个边上。当凸起部426的数量为两个或两个以上时，为了便于导电部500与凸起部426连接，全部凸起部426可以设置第一侧边、第二侧边和第三侧边任意一个边上，或者为了分担各个侧边的承重，凸起部426中的凸起部426可以分散设置在第一侧边、第二侧边和第三侧边中的任意两个边或者三个边上。

下面对本申请实施例涉及的显示装置的结构进行说明，该显示装置的结构包括但不限于如下两种(a1，a2)。

a1，当凸起部426为一个时，请继续参照图4，凸起部426设置在第一侧边上。第一侧边如图4中的a所示的边。

本申请实施例中，由于第一侧边相对距离驱动芯片410最近，导电部500要与凸起部426接触，所需导电部500的材料更少，相对于现有技术导电部500需要覆盖主体部424的方式，本申请实施例中的显示面板可以节省导电部500的材料，从而可以相对降低显示装置的成本。

为了避免增设的凸起部426影响主体部424与显示面板之间的连接，凸起部426可以设置在第一侧边上的除了对位标记线之外的边线上。

具体的，请继续参照图4，为了确定便于后期将主体部424与显示面板绑定位置，主体部424的第一侧边上一般设置有对位标记，对位标记如图4中的m和n。凸起部426可以设置在第一侧边上除了对位标记以及金手指425之外的边线上。

a2，当凸起部426的数量为两个时，两个凸起部426与驱动芯片410的距离相同。

具体的，凸起部426设置为两个，且与驱动芯片410的距离相等。关于驱动芯片410、主体部424的结构与连接关系的内容，关于柔性印刷电路板420与显示面板之间的连接关系，可以参照前文论述的内容，此处不再赘述。

在主体部424上设置两个凸起部426，一方面两个凸起部426能够使得静电释放效果更佳。另一方面两个凸起部426与驱动芯片410的距离相同，可以方便导电部500与两个凸起部426的连接。

凸起部426的数量有两个，两个凸起部426与驱动芯片410的距离相同，也可以有不同的设置方式，包括但不限于如下两种(第一种结构和第二种结构)：

第一种结构：

显示装置包括两个凸起部426。两个凸起部426与驱动芯片410的距离相同，且两个凸起部426均设置在第一侧边上。

具体的，请参照图7，显示装置的柔性印刷电路板420包括两个凸起部426。为了便于在图中区分两个凸起部426，两个凸起部426中的一个命名为第一凸起部710，两个凸起部426中的另一个命名为第二凸起部720。第一凸起部710和第二凸起部720均设置在第一侧边上，且沿着相对于驱动芯片410对称分布。第一凸起部710和第二凸起部720与驱动芯片410的距离相同。

请参照图8，图8为由图7所示的显示装置增加导电部500之后的结构示意图。在设置两个凸起部426时，导电部500同时通过第一凸起部710和第二凸起部720接地。

当然，为了避免增设的凸起部426影响主体部424与显示面板之间的连接，两个凸起部426可以均设置在第一侧边上的除了对位标记以及金手指425的边线上。关于对位标记线可以参照前文论述内容，此处不再赘述。

本申请实施例中，将第一凸起部710和第二凸起部720均设置在第一侧边上，由于第一侧边距离驱动芯片410较近，可以节省导电部500的材料。第一凸起部710和第二凸起部720与驱动芯片410的距离都相同，可以使得驱动芯片410上的静电可以相对均匀地从第一凸起部710和第二凸起部720释放出去，有利于提高释放静电的速率。

第二种结构：

该显示装置包括两个凸起部426。第一凸起部710到驱动芯片410的距离和第二凸起部720到驱动芯片410的距离相同，第一凸起部710和第二凸起部720设置在绑定区421的不同的侧边上。

具体的，请参照图9，图9为显示装置的结构示意图，显示装置的柔性印刷电路板420的第一凸起部710设置在第二侧边上，第二凸起部720设置在第三侧边上。第二侧边如图9中的b所示的边，第三侧边如图9中c所示的边。

请参照图10，图10由图9所示的显示装置增加之后导电部500之后的结构示意图，该显示装置中，导电部500覆盖驱动芯片410，且通过第一凸起部710和第二凸起部720接地。导电部500在显示面板所在的平面上的正投影与主体部424在显示面板所在的平面上的正投影没有重叠，可以理解为导电部500是绕过主体部424，实现与第一凸起部710和第二凸起部720连接的。

本申请实施例中，将第一凸起部710设置在第二侧边上，第二凸起部720设置在第三侧边上，将两个凸起部426分散在两个侧边上，两个凸起部426与驱动芯片410的距离相等，便于驱动芯片410上的静电均匀地从两个凸起部426处释放出去。

第二种：

凸起部426设置在弯折区422的沿第一方向相对的一个或多个侧边上，且导电部500在显示面板所在的平面上的正投影与主体部424在显示面板所在的平面上的正投影没有重叠。其中，弯折区422与绑定区421连接，且位于绑定区421远离驱动芯片410的一侧，可以理解为弯折区422相对于绑定区421更远离驱动芯片410。在弯折区422弯折之后，弯折区422与绑定区421的相对位置关系可能会有变化，本申请中弯折区422相对于绑定区421更远离驱动芯片410是以主体部424在没有弯折之前为参考进行说明的。

具体的，关于驱动芯片410、主体部424的结构与连接关系的内容，关于柔性印刷电路板420与显示面板之间的连接关系，可以参照前文论述的内容，此处不再赘述。弯折区422可能包括多个侧边，但是弯折区422的某些侧边可能是与绑定区421相连接的，本申请实施例中的凸起部426设置在弯折区422上沿第一方向相对的一个或多个侧边上，可以避免影响弯折区422与绑定区421之间的连接。且，绑定区421在显示面板所在的平面上的正投影没有重叠是指在主体部424的弯折区422没有弯折情况下，绑定区421在显示面板所在的平面上的正投影。导电部500在显示面板所在的平面上的正投影与绑定区421在显示面板所在的平面上的正投影没有重叠可以理解为导电部500是绕过主体部424，实现凸起部426接地。

本申请实施例中，提供另外一种设置凸起部426的显示装置的结构。在导电部500释放静电的同时，减少了导电部500的面积，且减少了导电部500的弯折部分，从而可以减少弯折区422的反弹力，提升柔性印刷电路板420的品质。

在本申请实施例中，由于弯折区422的侧边可能不止一条，且凸起部426的数量可以是任意的，因此将凸起部426设置在弯折区422具体有很多种方式，下面进行示例说明。

例如，请参照图11，图11为本申请实施例提供的一种显示装置的结构示意图，凸起部426的数量为一个，且设置在弯折区422的一个侧边上。

具体的，请结合图12，图12表示由图11所示的显示装置增加导电部之后的示意图。导电部500从主体部424的该侧边上绕过去，从而贴附在凸起部426上，通过凸起部接地。

或者例如，请参照图13，图13为本申请实施例提供的一种显示装置的结构示意图，凸起部426的数量为两个，且两个凸起部426到驱动芯片410的距离相等。

具体的，第一凸起部710设置在弯折区422的第四侧边上，第二凸起部720设置在弯折区422的第五侧边上。第四侧边和第五侧边为沿第一方向的相对的两个侧边，第四侧边如图13中的e所示的线段，第五侧边为图13中的f所示的线段。请结合图14，导电部500绕开主体部424，实现与第一凸起部710和第二凸起部720接触，从而通过第一凸起部710的露铜和第二凸起部720的露铜接地。

本申请实施例中，设置两个凸起部426，使得显示装置抗静电效果更佳。

第三种：

凸起部426设置在器件区423的沿第一方向相对的一个或多个侧边上，且导电部500在显示面板所在的平面上的正投影与主体部424在显示面板所在的平面上的正投影没有重叠。

其中，主体部424包括绑定区421、弯折区422和器件区423。弯折区422位于绑定区421远离驱动芯片410的一侧，可以理解为弯折区422相对于绑定区421更远离驱动芯片410。器件区423位于弯折区422远离驱动芯片410的一侧，可以理解为器件区423相对于弯折区422更远离驱动芯片410。其中，弯折区422相对于绑定区421更远离驱动芯片410是以主体部424在没有弯折之前为参考进行说明的。器件区423位于弯折区422远离驱动芯片410的一侧是以主体部424在没有弯折之前为参考进行说明的。

具体的，关于驱动芯片410、主体部424的结构与连接关系的内容，关于柔性印刷电路板420与显示面板之间的连接关系，可以参照前文论述的内容，此处不再赘述。器件区423可能包括多个侧边，但是器件区423的某些侧边可能是与弯折区422相连接的，本申请实施例中的凸起部426设置在沿第一方向相对的一个或多个侧边上，从而可以避免影响弯折区422与器件区423之间的连接。且，绑定区421和弯折区422在显示面板所在的平面上的正投影是指在主体部424的弯折区422没有弯折情况下，绑定区421和弯折区422在显示面板所在的平面上的正投影。

在弯折区422没有弯折之前，导电部500在显示面板所在的平面上的正投影与绑定区421和弯折区422在显示面板所在的平面上的正投影没有重叠。在本申请实施例中，导电部500在显示面板所在的平面上的正投影与绑定区421和弯折区422在显示面板所在的平面上的正投影没有重叠可以理解为导电部500是绕过主体部424，通过凸起部426上的露铜427接地。

例如，请参照图15，图15为本申请实施例提供的一种显示装置的结构示意图，凸起部426的数量为一个，且设置在器件区423的一个侧边上。

具体的，请结合图16，图16表示由图15所示的显示装置增加导电部之后的示意图。导电部500从主体部424的该侧边上绕过去，从而贴附在凸起部426上，通过凸起部426接地。

或者例如，请参照图17，图17为本申请实施例提供的显示装置的结构示意图，凸起部426的数量为两个，且两个凸起部426到驱动芯片410的距离相等。

具体的，第一凸起部710设置在器件区423的第六侧边上，第二凸起部720设置在器件区423的第七侧边上。第六侧边和第五侧边为沿第一方向的相对的两个侧边，第六侧边如图17中的g所示的线段，第七侧边为图17中的f所示的线段。请结合图18，导电部500绕开主体部424，通过第一凸起部710和第二凸起部720接地。显示装置中的静电通过依次经过导电部500、第一凸起部710的露铜(图中未具体示意)，从而释放静电。或者显示装置中的静电通过依次经过导电部500、第二凸起部720的露铜(图中未具体示意)，从而释放静电。

第四种：

凸起部426的数量至少两个，至少一个凸起部426设置在绑定区421，至少一个凸起部426设置在弯折区422和/或器件区423。

具体的，关于驱动芯片410、主体部424的结构与连接关系的内容，关于柔性印刷电路板420与显示面板之间的连接关系，可以参照前文论述的内容，此处不再赘述。当凸起部426设置有多个时，多个凸起部426中的一些可以设置在绑定区421上，多个凸起部426的另一些可以选择设置在弯折区422，和/或器件区423上。将凸起部426设置在主体部424的不同区中，可以分散主体部424的承重，有利于提高显示装置结构的稳定性。且将凸起部426分布设置，柔性印刷电路板420上各个区也可以借助凸起部426释放柔性印刷电路板420的各个区中的静电。

例如，请参照图19，凸起部426的数量为两个，第一凸起部710设置在绑定区421的第一侧边上，第二凸起部720设置在器件区423的第六侧边上。请结合图20，导电部500绕过主体部424，与第一凸起部710和第二凸起部720接触，通过第一凸起部710的露铜和第二凸起部720的露铜释放静电。

作为一种实施例，在前文图4-图20论述的任一实施例中，导电部500可以是导电布或铜箔。导电布是以纤维布为基材，经前置处理后电镀金属镀层是其具有金属特性而成为导电纤维布。导电布和铜箔的硬度较小，可以避免导电部500对其它部件造成挤压等。当然，导电部500也可以采用其它导电膜层结构，本申请实施例中不一一列举。

作为一种实施例，在前文图4-图20论述的任一实施例中，凸起部426在显示面板所在的平面上的正投影为多边形。

具体的，凸起部426的形状可以是任意的。凸起部426在平面上的正投影例如，矩形、五边形等。凸起部426的形状可以根据实际情况进行设定，本申请实施例中不进行具体限制。

作为一种实施例，在前文图4-图20论述的任一实施例中，凸起部426在显示面板所在平面上的正投影面积大于或等于露铜427在显示面板所在平面上的正投影面积。

具体的，凸起部426中可以是全部为露铜427，也可以是部分为露铜427。当凸起部426全部为露铜427时，则凸起部426的面积即为露铜427的面积，凸起部426和露铜427的面积相同。当凸起部426中的部分为露铜427时，凸起部426的面积大于露铜427的面积。露铜427可以是位于凸起部426中的任意位置。为了能够尽量节省导电布500的材料，露铜427可以设置在凸起部426上靠近驱动芯片410的位置。

作为一种实施例，在前文图4-图20论述的任一实施例中，凸起部426的膜层结构可以与主体部424的膜层结构相同，凸起部426上的露铜427可以是将凸起部426中的保护膜层去掉而形成的。在这种设置方式下，露铜427的厚度一般是小于凸起部426的厚度。厚度可以参照前文论述的内容，此处不再赘述。

或者，露铜427可以是焊接在凸起部426上。在这种设置方式下，露铜427的厚度可以是等于或小于凸起部426的厚度。厚度可以参照前文论述的内容，此处不再赘述。

作为一种实施例，在前文图4-图20论述的任一实施例中，凸起部426的厚度小于或等于主体部424的厚度。厚度可以参照前文论述的内容，此处不再赘述。

应当说明的是，前文中的接地可以是露铜427通过显示装置中的其它导电结构连接，通过其它导电结构接地，其它导电结构例如显示装置中的背光源铁框等。

应当说明的是，前文论述的实施例中显示装置可以为：手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。对于该显示装置的其它必不可少的组成部分均为本领域的普通技术人员应该理解具有的，在此不做赘述，也不应作为对本申请的限制。

尽管已描述了本申请的部分实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。