软性电路印刷线路板真空快压机内气囊组件及其真空快压机的制作方法

本发明涉及一种软性电路印刷线路板真空快压机内气囊组件及其真空快压机。

背景技术：

中国专利文献cn102806747公开了一种软性电路印刷线路板真空快压机内气囊组件，包括橡胶取付底板和橡胶固定板，两者上下结合组成一个型腔，气囊包容在所述型腔中，所述气囊外腔面紧贴在所述橡胶取付底板和所述橡胶固定板接触的光滑面上，所述橡胶取付底板具有进气孔，所述进气孔连接于外部增压气源，所述橡胶固定板的上平面和下平面都具有通孔，所述橡胶固定板的下平面具有多条槽，通过橡胶取付底板进气孔的增压气源，穿过橡胶固定板上平面和下平面的通孔，再通过橡胶固定板下平面的槽作用于气囊内腔面。

这种内气囊组件虽然可以解决气囊与橡胶取付底板的粘连问题，以及达到了可以快速更换气囊的目的，但是，这种内气囊组件由于在橡胶固定板下平面上设有若干条槽，由于这些槽的存在，当气囊工作一定时间后，气囊的内表面会被槽的边切割变薄，影响气囊的使用寿命。

技术实现要素：

为了克服上述问题，发明向社会提供一种对气囊内表面基本无影响的可延长气囊使用寿命的软性电路印刷线路板真空快压机内气囊组件。

本发明还提供一种使用对气囊内表面基本无影响的可延长气囊使用寿命的真空快压机。

本发明的技术方案是：提供一种软性电路印刷线路板真空快压机内气囊组件，包括上模具框板、气囊安装板和气囊；所述气囊的侧边包覆在所述气囊安装板的侧边上，在所述气囊安装板的远离所述气囊的内腔面的一面设有第一凹部，在第一凹部的凹部底面上设有若干个出气孔，在所述第一凹部上设有与所述第一凹部密封连接的盖板，在所述盖板的盖板内底面与凹部底面形成一个气体分配腔室，在所述盖板上设有与外界增压气源相通的进气孔，在所述上模具框板的一侧设有第二凹部，包覆有气囊的气囊安装板设置在所述第二凹部内。

作为对本发明的改进，所述盖板是规则几何形状的盖板，所述第一凹部的形状与所述盖板的形状相适应。

作为对本发明的改进，在所述盖板的周缘上设有豁口，在所述第一凹部的周缘上设有与所述豁口相配合的突起。

作为对本发明的改进，在所述第一凹部的内侧周边设有凹槽，在所述凹槽设有密封圈，所述盖板通过密封圈与所述第一凹部密封连接。

作为对本发明的改进，在所述气囊安装板的与所述第一凹部同侧的底面设有若干第一法兰连接部，在所述第一法兰连接部内设有第一法兰，所述上模具框板通过所述第一法兰与所述气囊安装板连接。

本发明还提供一种真空快压机，包含有上述的软性电路印刷线路板真空快压机内气囊组件。

作为对本发明的改进，所述真空快压机是单开口真空快压机，双开口真空快压机或四开口真空快压机。

作为对本发明的改进，所述四开口真空快压机包括从上至下依排布的上压板、中压板和下压板，中压板的外侧设有导向柱，在中压板之上的所述导向柱上设有弹簧，当所述下压板连同所述中压板一起上压时，所述弹簧被压缩，当所述中压板下行时，所述弹簧伸张，将所述上压板与中压板分离。

本发明由于采用了在所述气囊安装板的远离所述气囊的内腔面的一面设有第一凹部，在第一凹部的凹部底面上设有若干个出气孔，在所述第一凹部上设有与所述第一凹部密封连接的盖板，在所述盖板的盖板内底面与凹部底面形成一个气体分配腔室，在所述盖板上设有与外界增压气源相通的进气孔的结构，所述本发明不用在气囊安装板的与气囊的内腔面相接触的一面上设上若干分气槽，改用出气孔直接作用于气囊的内腔面，这样，就不会存在气囊的内表面会被槽的边切割变薄，影响气囊的使用寿命的问题。

附图说明

图1是本发明的第一种实施例的分解结构示意图。

图2是图1所示实施例组合后的平面结构示意图。

图3是图2的a-a剖视结构示意图。

图4是本发明的第二种实施例的分解结构示意图。

图5是图4所示实施例组合后的平面结构示意图。

图6是图5的b-b剖视结构示意图。

图7是本发明单开口快压机的剖视示意图。

图8是本发明双开口快压机的剖视示意图。

图9是本发明四开口快压机的剖视示意图。

具体实施方式

为了使发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对发明进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释发明，并不用于限定发明。

请参阅图1至图3，图1至图3揭示的是一种软性电路印刷线路板真空快压机内气囊组件，包括上模具框板1、气囊安装板2和气囊3；所述气囊3的气囊侧边31包覆在所述气囊安装板2的安装板侧边21上，在所述气囊安装板2的远离所述气囊3的内腔面32的一面设有第一凹部22，在第一凹部22的凹部底面221上设有若干个出气孔23，在所述第一凹部22上设有与所述第一凹部22密封连接的盖板24，在所述盖板24的盖板内底面241与凹部底面221形成一个气体分配腔室242，在所述盖板24上设有与外界增压气源相通的进气孔243，在所述上模具框板1的一侧设有第二凹部12，包覆有气囊3的气囊安装板2设置在所述第二凹部12内。

本发明在使用时，通过设在上模具框板1上的进气道11向进气孔243提供增压气源，增压气源经过进气孔243进入气体分配腔室242，再经过出气孔23进入气囊3内，使气囊3向下鼓，达到给软性电路印刷线路板加压的目的。

本发明由于采用了在所述气囊安装板2的远离所述气囊3的内腔面32的一面设有第一凹部22，在第一凹部22的凹部底面221上设有若干个出气孔23，在所述第一凹部22上设有与所述第一凹部22密封连接的盖板24，在所述盖板24的盖板内底面241与凹部底面221形成一个气体分配腔室242，在所述盖板24上设有与外界增压气源相通的进气孔243的结构，所述本发明不用在气囊安装板2的与气囊3的内腔面相接触的一面上设上若干分气槽，改用出气孔直接作用于气囊的内腔面，这样，就不会存在气囊的内表面会被槽的边切割变薄，影响气囊的使用寿命的问题。在相同条件下，本发明的气囊寿命可以提高2倍以上。

优选的，所述盖板24是规则几何形状的盖板，所述第一凹部22的形状与所述盖板24的形状相适应。所述规则几何形状是圆形盖板、矩形盖板、三角形盖板或棱形盖板等。

优选的，在所述盖板24的周缘上设有豁口244，在所述第一凹部22的周缘上设有与所述豁口244相配合的突起222。装配人员只需要将豁口244与突起222，就不会安装错位，方便了装配人员正确安装。

优选的，在所述第一凹部22的内侧周边设有凹槽223，在所述凹槽223设有密封圈224，所述盖板24通过密封圈224与所述第一凹部22密封连接。

优选的，在所述气囊安装板2的与所述第一凹部22同侧的底面设有若干第一法兰连接部25，在所述第一法兰连接部25内设有第一法兰26，所述上模具框板1通过所述第一法兰26与所述气囊安装板2用螺栓连接。通过增加第一法兰26的结构，当上模具框板1与气囊安装板2反复拆装，气囊安装板2上的第一法兰26的螺纹出现损坏时，只需更换第一法兰26，而不至于要更换整块气囊安装板2，这样可以节省维修成本。如果所述气囊安装板2是铝合金板时，还可以将第一法兰26设计成在第一法兰26上加装第二法兰261，第一法兰26和第二法兰261都采用钢质材料制作，第一法兰26连接在铝质的气囊安装板2上，第二法兰261一方面与第一法兰26连接，另一方面与所述上模具框板1螺栓连接，这样，在更换气囊3是只需要将上模具框板1与所述第二法兰261之间的螺栓松开即可。

当然，如果本发明中的所述气囊安装板2是钢质材料，也可以是在需要更换气囊3时，松开用于连接所述上模具框板1和所述第一法兰26的螺栓，将所述上模具框板1和所述气囊安装板2分离，再从所述气囊安装板2上剥下气囊3即可。

本发明中，在所述上模具框板1上还设有多个螺孔13，在每个所述螺孔13设有一根螺栓（未画出），当气囊3与所述上模具框板1粘接太紧时，可以适当将螺栓向所述气囊安装板2方向旋转，让螺栓将所述气囊安装板2顶开，从而将与上模具框板1粘接气囊3分离。

请参阅图4至图6，图4至图6揭示的是第二种软性电路印刷线路板真空快压机内气囊组件，图4至图6所示的软性电路印刷线路板真空快压机内气囊组件与图1至图3所示的软性电路印刷线路板真空快压机内气囊组件的结构大体相同，其不同之处在于，本实施例中增加了比所述凹部底面221的面积大的气体分配板4，气体分配板4设在所述气囊安装板2的靠近气囊3的内腔面32的一侧，并与所述气囊安装板2之间形成第二气体分配腔室42，在所述气体分配板4上设有若干个与气囊3内腔相通的第二出气孔41。本实施例，在图1至图3所示实施例的基础上，又增加了气体分配板4，并形成第二气体分配腔室42，这样，可以使进入或排出气囊3的气体更加快捷。

参见图7至图9，本发明还提供一种真空快压机，包含有上述的软性电路印刷线路板真空快压机内气囊组件。

优选的，图7所示为单开口真空快压机，所述单开口真空快压机包括从上至下依排布的上压板110、治具板500和下压板300；下压板300的下侧设有导向柱210，所述下压板300可以所述导向柱210上上下移动。

图8所示为双开口真空快压机是由两个并联的单开口真空快压机构成，所不同的是双开口真空快压机只用一套液压系统400，这样可以节约成本。

图9所示为四开口真空快压机。所述四开口真空快压机包括从上至下依排布的上压板100、中压板200和下压板300；中压板200的外侧设有导向柱210，在中压板200之上的所述导向柱210上设有弹簧220，当所述下压板300连同所述中压板200一起上压时，所述弹簧220被压缩，当所述中压板200下行时，所述弹簧220伸张，将所述上压板100与中压板200分离。

上述实施例中，所述治具板500和上压板100采用的是图1至图3所示的软性电路印刷线路板真空快压机内气囊组件；中压板200的下部分也是采用的图1至图3所示的软性电路印刷线路板真空快压机内气囊组件。

本真空快压机通过设置导向柱210，可以保证上压板100和中压板200在上下移动时，保证与下压板300不会产生错位；在所述导向柱210设有弹簧220，可以保证中压板200在下行时，中压板200可以及时离开上压板100，而不会出现中压板200分开不及时，有可能造成工人过早在拿取中压板200与下压板300之间的软性电路印刷线路板时，中压板200的突然下行，而压伤工作的手或手臂的问题。

在不脱离发明思想的情况下，凡应用发明说明书及附图内容所做的各种等效变化，均理同包含于发明的权利要求范围。