一种平板厚膜发热器及其搅奶器的制作方法

本实用新型涉及搅奶装置加热器领域，尤其涉及一种平板厚膜发热器及其搅奶器。

背景技术：

目前厚膜热能印刷技术已逐渐成熟，具有导热性能佳、散热面积大和安全性能高的特点，但是对于流体加热的效率和性能还没有达到完全有效利用的设计要求。如现有技术中用来制作搅奶器的厚膜加热器，它一般采单块加热板固定在搅奶器的背板上，以避免加热板上厚膜电路与待加物体之间的接触，同时保证厚膜加热器的供电需求以及避免漏电。现有的搅奶器的加热器基本是集成在了装个装置内部，因此使得在加工过程中常常会出现个体较大，外壳较大(厚)的情况。其中的技术取决于里面进行发热的加热器的厚度，现有的厚膜加热器厚度比较厚，同时常常会出现加热温度检测不精准的情况，常常会使得饭烧焦等情况，不能满足用户的需求。

由于厚膜加热器使用的空间较小，传统的搅奶器厚膜加热器没有设计有专门配备搅奶器使用的，从而使得搅奶器只能单独搅拌，没能很好的进行搅拌与加热同时进行，因此使用效果不好，不能满足人们的需求，因此，需要设计出一种安全性更高的搅奶器厚膜加热器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种平板厚膜发热器及其搅奶器，解决现有搅奶器没能同时加热，并且没有设计与搅拌器配装使用的加热器的技术问题。该加热器根据用户的详细情况进行设计，从而使得形状、大小和相应的安装孔的位置等均是根据用户的安装设计的，同时根据需要安装的产品的结构设计的。

一种平板厚膜发热器，包括基板层和介质层，所述介质层设置在基板层上，其特征在于：还包括电阻层、导体层、玻璃层和搅拌孔管，所述电阻层和导体层均设置在介质层上，所述玻璃层设置在电阻层和导体层上，

所述基板层设置为圆形结构板，所述圆形结构板上设置有搅拌空孔，所述搅拌空孔上方的介质层和玻璃层均设置空孔结构，所述搅拌孔管设置在搅拌空孔底部。

进一步地，所述介质层上设置有介质层固定槽，所述介质层固定槽设置在介质层的边缘处，所述介质层固定槽设置为弧形结构，所述介质层固定槽的数量为两个，两个介质层固定槽设置在介质层上相互对立的边缘处。

进一步地，所述电阻层由电阻线组成，所述电阻线与电阻线之间串联连接，所述电阻层设置有功率标识区，所述功率标识区设置有功率文字标识，所述电阻线与电阻线之间的间隔为11-19微米。

进一步地，所述导体层包括连接导线和电流接口，所述连接导线把断开的电阻线的间断处相互连接，所述电流接口的数量为两个，设置为电阻线的电流输入输出点。

进一步地，所述玻璃层上设置有玻璃层搅拌空孔、功率标识区空孔和电流接口空孔，所述玻璃层搅拌空孔设置在搅拌空孔上方，所述电流接口空孔设置在电流接口上方并漏空，所述功率标识区空孔设置在功率标识区上方。

一种平板厚膜发热器的搅奶器，包括搅奶器本体、搅奶器盖、搅奶叶、密封封边、底板、加热器、转动电机、电源模块、开关和电源线；

所述搅奶器盖活动设置在搅奶器本体上，所述底板设置在搅奶器本体内部，所述加热器设置在底板的底部，所述转动电机设置在加热器底部，所述搅奶叶固定在转动电机上，并露出底板上端，所述电源模块设置在加热器底部，所述电源线经电源模块与转动电机连接，所述开关设置搅奶器本体外侧，并控制电源线通电或断电，所述密封封边设置在搅奶叶的转轴与底板接触处，所述加热器为上述所述的加热器。

进一步地，所述电源模块为ba150-24s05的电源模块。

本实用新型采用了上述技术方案，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型通过设置了搅拌孔管，从而可以把加热器直接安装在搅奶器上进行加热，具有很好的加热效果，同时设置的搅拌空孔与搅拌孔管进行配合，可以设计出一个搅拌器配装使用的加热器，使得搅拌器的可以直接安装上加热器，同时本申请的搅奶器具有结构简单，同时具有加热和搅拌的功能，制造成本低，可以比市场的价格低10元以上，具有很好的市场前景，经济效益好。

附图说明

图1是本实用新型的加热器结构示意图。

图2是本实用新型的加热器剖面图。

图3是本实用新型的加热器电阻层结构示意图。

图4是本实用新型的加热器导体层结构示意图。

图5是本实用新型的加热器玻璃层结构示意图。

图6是本实用新型的加热器尺寸结构示意图。

图7是本实用新型的图6的a-a结构示意图。

图8是本实用新型的图7的b-b结构示意图。

图9是本实用新型的搅奶器剖面图。

图中编号：1-基板层、1.1-搅拌空孔、2-介质层、2.1-介质层固定槽、3-电阻层、3.1-电阻线、3.2-功率标识区、4-导体层、4.1-连接导线4.2-电流接口、5-玻璃层、5.1-玻璃层搅拌空孔、5.2-功率标识区空孔、5.3-电流接口空孔、6-搅拌孔管、10-搅奶器盖、20-搅奶叶、30-密封封边、40-底板、50-加热器、60-转动电机、70-电源模块、80-开关、90-电源线。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。

如图1-8所示，根据本实用新型的一种平板厚膜发热器结构示意图，包括基板层1和介质层2，所述介质层2设置在基板层1上，还包括电阻层3、导体层4、玻璃层5和搅拌孔管6，所述电阻层3和导体层4均设置在介质层2上，所述玻璃层5设置在电阻层3和导体层4上，

所述基板层1设置为圆形结构板，所述圆形结构板上设置有搅拌空孔1.1，所述搅拌空孔1.1上方的介质层2和玻璃层5均设置空孔结构，所述搅拌孔管6设置在搅拌空孔1.1底部。基板层1和搅拌孔管6均是使用金属材料制成。

本申请的厚膜发热器可以直接安装在搅拌器上就可以完成使用，具有配套使用的效果，因此具有安装方便，可以直接接上电源就可以实现加热功能。可以直接加入现有的一下老式没有加热功能的搅拌器中，忽悠意想不到的经济效益效果。

本实用新型实施例中，所述介质层2上设置有介质层固定槽2.1，所述介质层固定槽2.1设置在介质层2的边缘处，所述介质层固定槽2.1设置为弧形结构，所述介质层固定槽2.1的数量为两个，两个介质层固定槽2.1设置在介质层2上相互对立的边缘处。介质层固定槽2.1用于固定在搅拌器上，具有固定的效果。设置在相互对立的边缘处，具有更好的固定效果。

本实用新型实施例中，所述电阻层3由电阻线3.1组成，所述电阻线3.1与电阻线3.1之间串联连接，所述电阻层3设置有功率标识区3.2，所述功率标识区3.2设置有功率文字标识，所述电阻线3.1与电阻线3.1之间的间隔为11-19微米。电阻线3.1与电阻线3.1的间隔设置为11-19微米，具有防止发生电弧的危险，使得安全性更高。功率标识区3.2上的功率数据使得每块加热器上均具有固定的标识，可以更方便安装和使用。

本实用新型实施例中，所述导体层4包括连接导线4.1和电流接口4.2，所述连接导线4.1把断开的电阻线3.1的间断处相互连接，所述电流接口4.2的数量为两个，设置为电阻线3.1的电流输入输出点。电流接口4.2用于电流的输入和输出，为电阻丝提供电流供发热。

本实用新型实施例中，所述玻璃层5上设置有玻璃层搅拌空孔5.1、功率标识区空孔5.2和电流接口空孔5.3，所述玻璃层搅拌空孔5.1设置在搅拌空孔1.1上方，所述电流接口空孔5.3设置在电流接口4.2上方并漏空，所述功率标识区空孔5.2设置在功率标识区3.2上方。

一种平板厚膜发热器的搅奶器，如图9所示，包括搅奶器本体、搅奶器盖10、搅奶叶20、密封封边30、底板40、加热器50、转动电机60、电源模块70、开关80和电源线90；

所述搅奶器盖10活动设置在搅奶器本体上，所述底板40设置在搅奶器本体内部，所述加热器50设置在底板40的底部，所述转动电机60设置在加热器50底部，所述搅奶叶20固定在转动电机60上，并露出底板40上端，所述电源模块70设置在加热器50底部，所述电源线90经电源模块70与转动电机60连接，所述开关80设置搅奶器本体外侧，并控制电源线90通电或断电，所述密封封边30设置在搅奶叶20的转轴与底板40接触处，所述加热器50为上述所述的加热器。所述电源模块70为ba150-24s05的电源模块。

搅奶器本体、搅奶器盖10、搅奶叶20、密封封边30和底板40均是现有的结构，电源模块70还与加热器50连接进行供电，从而可以一边转动一边加热的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。