一种烟气排放检测系统机柜的制作方法

本实用新型涉及烟气排放检测设备技术领域，特别涉及一种烟气排放检测系统机柜。

背景技术：

机柜一般是冷轧钢板或合金制作的用来存放计算机和相关控制设备的物件，可以提供对存放设备的保护，屏蔽电磁干扰，有序、整齐地排列设备，方便以后维护设备，在烟气排放系统中进行存放多参数检测仪、烟尘分析仪和气体预处理器等仪器的机柜，通常是直接将多参数检测仪、烟尘分析仪和气体预处理器放在机柜中支撑板上面，然而仪器的底部直接与支撑板表面接触，容易导致底部散热功能较差，从而影响整体的散热效果，并且在设备使用的环境中，外部空气温度整体较高，风冷过程中冷却效率较低。

因此，发明一种烟气排放检测系统机柜来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种烟气排放检测系统机柜，通过设有第一支撑凸起与第二支撑凸起，有利于直接将仪器进行支撑，使第一支撑凸起与第二支撑凸起之间的间隔通道在风冷的过程中，对仪器的底部进行散热，从而加强散热的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气排放检测系统机柜，包括柜体、多参数检测仪、烟尘分析仪和气体预处理器，所述柜体内部从上到下设置有三个支撑板，所述支撑板顶部设置有若干个第一支撑凸起，相邻两个所述第一支撑凸起之间设置有第二支撑凸起，所述支撑板位于第一支撑凸起与第二支撑凸起底部位置均为孔状设置，所述多参数检测仪、烟尘分析仪和气体预处理器分为位于三个支撑板顶部设置，所述柜体内部后侧壁表面设有散热管，所述散热管表面设置有若干个喇叭吸口，所述散热管顶部设置有抽风机。

优选的，所述柜体位于柜体内部最底部的支撑板底部设置有隔离板，所述隔离板表面开设有若干个透气孔，所述透气孔内部设置有干燥棉，所述隔离板外表面设置有密封条，所述隔离板的四周尺寸与柜体的内部截面尺寸相同。

优选的，所述柜体内底部与隔离板之间设置有制冷空间，所述制冷空间内部设置有制冷器，所述制冷器连接有盘管，所述盘管顶部贯通连接有冷却杆，所述制冷空间内部设置有若干个干燥袋，所述制冷空间一侧开设有进气口，所述进气口为斜向下设置，所述进气口位置设置有防尘棉。

优选的，所述柜体两内侧壁位于多参数检测仪、烟尘分析仪和气体预处理器两侧均设置有线板，所述线板表面设置有若干个线卡扣和一个总线扣,所述线卡扣与总线扣均为弹性塑料材料制成。

优选的，所述柜体一侧通过合页连接有柜门，所述柜门为透明玻璃制成，所述柜面表面开设有观察口，所述观察口位置通过合页设置有透明塑料罩。

优选的，所述第一支撑凸起与第二支撑凸起均为梯形设置，所述第一支撑凸起与第二支撑凸起方向为相反设置。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有第一支撑凸起与第二支撑凸起，有利于直接将仪器进行支撑，使第一支撑凸起与第二支撑凸起之间的间隔通道在风冷的过程中，对仪器的底部进行散热，从而加强散热的效率。

2、通过设有制冷器与盘管，有利于将冷却空间的气体进行冷却，使制冷空间内部的空气温度低于外部环境温度，从而加强风冷效果。

3、通过设有干燥棉、干燥袋与防尘棉，有利于对风冷使用的空气进行除湿除尘，通过设有冷却杆，有利于对空气中的水分子进行冷凝，减少空气中的含水量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构左视图；

图3为本实用新型的制冷器与盘管结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a部结构示意图；

图5为本实用新型的图1中b部结构示意图。

图中：1、柜体；2、多参数检测仪；3、烟尘分析仪；4、气体预处理器；5、支撑板；6、第一支撑凸起；7、第二支撑凸起；8、散热管；9、喇叭吸口；10、抽风机；11、隔离板；12、透气孔；13、干燥棉；14、密封条；15、制冷空间；16、制冷器；17、盘管；18、冷却杆；19、干燥袋；20、进气口；21、防尘棉；22、线板；23、线卡扣；24、总线扣；25、柜门；26、观察口；27、透明塑料罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种烟气排放检测系统机柜，包括柜体1、多参数检测仪2、烟尘分析仪3和气体预处理器4，所述柜体1内部从上到下设置有三个支撑板5，所述支撑板5顶部设置有若干个第一支撑凸起6，相邻两个所述第一支撑凸起6之间设置有第二支撑凸起7，通过设有第一支撑凸起6与第二支撑凸起7，有利于直接将仪器进行支撑，使第一支撑凸起6与第二支撑凸起7之间的间隔通道在风冷的过程中，对仪器的底部进行散热，从而加强散热的效率，所述支撑板5位于第一支撑凸起6与第二支撑凸起7底部位置均为孔状设置，所述多参数检测仪2、烟尘分析仪3和气体预处理器4分为位于三个支撑板5顶部设置，所述柜体1内部后侧壁表面设有散热管8，所述散热管8表面设置有若干个喇叭吸口9，所述散热管8顶部设置有抽风机10，有利于对柜体1内部的热气进行抽取，增加抽取速度。

进一步的，在上述技术方案中，所述柜体1位于柜体1内部最底部的支撑板5底部设置有隔离板11，所述隔离板11表面开设有若干个透气孔12，所述透气孔12内部设置有干燥棉13，所述隔离板11外表面设置有密封条14，将制冷空间15与多参数检测仪2、烟尘分析仪3和气体预处理器4放置的空间进行隔离，所述隔离板11的四周尺寸与柜体1的内部截面尺寸相同。

进一步的，在上述技术方案中，所述柜体1内底部与隔离板11之间设置有制冷空间15，所述制冷空间15内部设置有制冷器16，所述制冷器16连接有盘管17，所述盘管17顶部贯通连接有冷却杆18，所述制冷空间15内部设置有若干个干燥袋19，所述制冷空间15一侧开设有进气口20，所述进气口20为斜向下设置，所述进气口20位置设置有防尘棉21，通过设有制冷器16与盘管17，有利于将冷却空间的气体进行冷却，使制冷空间15内部的空气温度低于外部环境温度，从而加强风冷效果。

进一步的，在上述技术方案中，所述柜体1两内侧壁位于多参数检测仪2、烟尘分析仪3和气体预处理器4两侧均设置有线板22，所述线板22表面设置有若干个线卡扣23和一个总线扣24,所述线卡扣23与总线扣24均为弹性塑料材料制成，通过设有线板22，有利于将仪器上的导线进行分类安装，保证柜体1内部线路整齐，便于后期维修。

进一步的，在上述技术方案中，所述柜体1一侧通过合页连接有柜门25，所述柜门25为透明玻璃制成，所述柜面表面开设有观察口26，所述观察口26位置通过合页设置有透明塑料罩27，有利在柜门25不打开的情况下进行操作仪器，减小灰尘的进入。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一支撑凸起6与第二支撑凸起7均为梯形设置，所述第一支撑凸起6与第二支撑凸起7方向为相反设置，防止第一支撑凸起6与第二支撑凸起7受力折断。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，通过将多参数检测仪2、烟尘分析仪3和气体预处理器4分别放置在支撑板5上，通过设有第一支撑凸起6与第二支撑凸起7，有利于直接将仪器进行支撑，使第一支撑凸起6与第二支撑凸起7之间的间隔通道在风冷的过程中，对仪器的底部进行散热，从而加强散热的效率，通过设有隔离板11，当柜门25关闭时，使隔离板11上的密封条14与柜门25接触，从而将制冷空间15与多参数检测仪2、烟尘分析仪3和气体预处理器4放置的空间进行隔离，通过制冷器16与盘管17，将冷却空间的气体进行冷却，使制冷空间15内部的空气温度低于外部环境温度，从而加强风冷效果，当抽风机10运行时，使柜体1内部的空气进行流动，时冷却空间内部的空气经过透气孔12进入隔离板11上部，对仪器进行风冷，通过设有干燥棉13，将冷却的气体进行除湿，通过设有冷却杆18，有利于对空气中的水分子进行冷凝，减少空气中的含水量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。