一种贴片机贴装头的制作方法

本实用新型涉及贴片机技术领域，具体涉及一种贴片机贴装头。

背景技术：

电子信息产业的不断壮大，促使表面贴装设备贴片机得到快速地发展。贴片机又称贴装机或表面贴装系统，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置pcb焊盘上的一种设备。贴装头的作用是将表面贴装元器件吸附后，然后移动到相应位置进行贴装。在pcb贴装的前，需要对贴片机贴装头的行程进行调节，避免贴装头与pcb焊盘之间的距离大于贴装头的行程，就无法精确定位，而当贴装头与pcb焊盘之间的距离小于贴装头的行程时，容易造成电子元件压坏。即使行程调节完毕，在后续的贴装过程中也容易出现贴装头压下进程大，导致电子元件被压坏，即使操作人员发现时，还需要对下游产品重新排除，造成了大量的人力浪费。

专利号为cn204697399u的实用新型公开了一种贴片机贴装头，包括承接体；承接体为圆形柱体且其中部开设有安装槽上端设置有安装柱；安装柱上开设有与安装槽连通的气孔；安装槽上固定设置有安装块，安装块规格小于安装槽且安装块外表面与安装槽内壁形成环形吸口；该实用新型的贴片机贴装头，结构简单，使用方便，但是并未解决当贴装头行程出现误差时，无法第一时间发现排除电子元件损坏的pcb焊盘。因此，发明一种能解决上述问题的贴片机贴装头是一项有待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种贴片机贴装头。

为实现上述技术目的，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种贴片机贴装头，包括l型连接板和固定座，所述l型连接板的下端与固定座固定连接，所述固定座上开设有矩形口，所述矩形口的上下面均开设有通孔，所述通孔内插设有真空吸管，所述真空吸管下端设置有贴片吸头，所述真空吸管上端设置有抵接块，所述真空吸管中间外表面设置有限位滑块，所述矩形口的内部的左右侧面上开设有与限位滑块相配合滑槽，所述限位滑块下表面与滑槽底壁之间连接有弹簧圈，位于所述限位滑块下方的矩形口上开设有方形槽，所述方形槽顶壁外侧设置有支架，所述支架内部滑动设置有铜箔片，所述铜箔片左端伸长至矩形口内，所述铜箔片右端与电线连接，所述铜箔片与所述方形槽顶壁之间连接有复位弹簧，所述方形槽底壁上设置有铜垫，所述铜垫底部连接有电线，所述真空吸管的下端外表面设有能向下运动与铜箔片左端相抵接的压块，所述固定座侧面上设置有警报装置，所述警报装置通过电线与铜箔片、铜垫以及外来电源构成接通电路。

进一步地，所述贴片吸头顶端设置有限位圈，所述贴片吸头的下端圆周侧面上设置有凸沿圈，所述凸沿圈与真空吸管的下端连接有缓冲弹簧圈，所述限位圈与真空吸管之间设置有密封环。

进一步地，所述真空吸管与通孔之间无缝配合。

进一步地，所述抵接块与贴片机上的凸轮相抵接或与气缸轴相连接。

进一步地，所述警报装置为警报灯或者蜂鸣器。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的贴装头在贴装时下移行程大于贴装头与pcb焊板之间的距离时，真空吸管的下端外表面上的压块与铜箔片的左端相抵触，并随之向下移动，此时铜箔片与铜垫相接触，然后通过电线接通警报装置发出警报，此时工作人员能及时将pcb焊板上的电子元件进行排查，无需在对下游的产品进行一一排查，另外通过在凸沿圈和真空吸管设置的缓冲弹簧圈以及贴片头与真空吸管的套接作用，能够起到贴片头吸附的电子元件与pcb焊板接触时的缓冲作用，有效防止电子元件被压损坏的可能；本实用新型解决了贴片故障时需对下游产品逐一排查的繁琐，而且还能有效减少贴装时电子元件被压损坏的可能性，其效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视平面结构示意图；

图2为本实用新型中固定座的剖视平面结构示意图；

图3为本实用新型中图2中a处的放大结构示意图；

图4为本实用新型中真空吸管与贴片吸头配合示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-l型连接板，2-固定座，3-矩形口，4-真空吸管，5-贴片吸头，6-抵接块，7-限位滑块，8-滑槽，9-弹簧圈，10-方形槽，11-支架，12-铜箔片，13-复位弹簧，14-铜垫，15-压块，16-警报装置，17-限位圈，18-凸沿圈，19-缓冲弹簧圈，20-密封环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种贴片机贴装头，包括l型连接板1和固定座2，l型连接板1的下端与固定座2固定连接，固定座2上开设有矩形口3，矩形口3的上下面均开设有通孔，通孔内插设有真空吸管4，其中真空吸管4与通孔之间无缝配合，真空吸管4下端设置有贴片吸头5，其中贴片吸头5顶端设置有限位圈17，贴片吸头5的下端圆周侧面上设置有凸沿圈18，凸沿圈18与真空吸管4的下端连接有缓冲弹簧圈19，限位圈17与真空吸管4之间设置有密封环20。真空吸管4上端设置有抵接块6，其中抵接块6与贴片机上的凸轮相抵接或与气缸轴相连接。

真空吸管4中间外表面设置有限位滑块7，矩形口3的内部的左右侧面上开设有与限位滑块7相配合滑槽8，限位滑块7下表面与滑槽8底壁之间连接有弹簧圈9，位于限位滑块7下方的矩形口3上开设有方形槽10，方形槽10顶壁外侧设置有支架11，支架11内部滑动设置有铜箔片12，铜箔片12左端伸长至矩形口3内，铜箔片12右端与电线连接，铜箔片12与方形槽10顶壁之间连接有复位弹簧13，方形槽10底壁上设置有铜垫14，铜垫14底部连接有电线，真空吸管4的下端外表面设有能向下运动与铜箔片12左端相抵接的压块15，固定座2侧面上设置有警报装置16，警报装置16通过电线与铜箔片12、铜垫14以及外来电源构成接通电路，其中警报装置16为警报灯或者蜂鸣器。

本实施例的一个具体应用为：

本实用新型在对pcb焊板进行贴片时，先通过真空吸管4和贴片吸头5的作用，将电子元件吸附，然后对准pcb焊板后，抵接块6在贴片机上的凸轮的抵接下，向下运动，将电子元件插在pcb焊板后，再通过设置在限位滑块7下表面和滑槽8底壁之间的弹簧圈9实现复位。其结构简单，贴片效果优异。

当在贴片的过程中，出现贴装头行程大于贴片吸头5与pcb焊板之间的距离时，通过贴片吸头5与真空吸管密封套接，并通过凸沿圈18与真空吸管4的下端设置的缓冲弹簧圈19实现了缓冲作用，避免了电子元件在pcb焊板上压下行程过大，减少了电子元件压坏的可能。同时，当压下行程过大时，在压块15的作用下，铜箔片12和铜垫14相接触，从而接头报警装置16，其警报灯闪烁，及时提醒工作人员将设备行程纠正，而且无需对下游产品进行逐一排出，极大节省了人力。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。