一种印刷电路板加工用定位装置的制作方法

本实用新型属于电路板加工技术领域，尤其涉及一种印刷电路板加工用定位装置。

背景技术：

随着科技的不断进步，电路板产品表面品质要求越发严格，为了因应上述的电路板产品品质要求，必须在电路板钻孔时保证电路板表面无刮伤，不损坏电路表面的导电层，上述电路板加工程序，将电路板放置于工作台上，有钻孔刀具对安置与工作台上面的电路板进行钻孔，由于电路板表面材质比较软，以及四周会有产生翘起的现象，机械直接接触电路板面，容易导致电路板表面刮伤的痕迹和破坏电路板表面的导电层结构，进而造成电路板报废的缺失，并且现有技术中，钻头在没有进行钻孔作业时会空转，从而造成资源浪费。

中国专利申请号为201810774985.1，实用新型创造的名称为一种环保型印刷电路板加工用钻孔装置，包括气缸、接电控制箱、转动盘、底座、侧板、控制器、顶板和钻头，所述底座的顶部左侧固定安装侧板，侧板的顶部固定安装顶板，气缸固定安装在顶板的顶部，控制器固定安装在侧板的前端外壁上，气缸的底部固定安装伸缩杆，伸缩杆的底部设有接电控制箱，接电控制箱的底部固定安装电机箱，电机箱的内部固定安装电机，电机的传动轴贯穿至电机箱的底部外侧，钻头通过连接件固定安装在电机的传动轴上。

但是现有的电路板加工用定位装置还存在着不具备根据电路板的宽度进行调节，对钻孔位置的定位效果差和对电路板夹紧时容易对电路板造成损伤的问题。

因此，发明一种印刷电路板加工用定位装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种印刷电路板加工用定位装置，以解决现有的电路板加工用定位装置存在着不具备根据电路板的宽度进行调节，对钻孔位置的定位效果差和对电路板夹紧时容易对电路板造成损伤的问题。一种印刷电路板加工用定位装置，包括l型底架，纵向固定架，螺纹杆，滚珠轴承，定位套管，矩形滑块，内螺纹管，宽度调节架结构，防护夹紧架结构，顶部横梁，纵向定位管，定位钻孔装置，纵向定位架，横向板，复位弹簧，限位布筒和摇把，所述的纵向固定架焊接在l型底架的左侧上部；所述的螺纹杆贯穿定位套管插接在滚珠轴承的内圈；所述的滚珠轴承外圈嵌入在纵向固定架的右侧下部；所述的定位套管嵌入在l型底架的上部；所述的矩形滑块放置在l型底架的上侧；所述的内螺纹管嵌入在矩形滑块的内侧，并在内侧与螺纹杆螺纹连接；所述的宽度调节架结构安装在矩形滑块的上部；所述的防护夹紧架结构安装在宽度调节架结构的上部左右两侧；所述的顶部横梁焊接在纵向固定架的右侧上部；所述的纵向定位管嵌入在顶部横梁的右侧；所述的定位钻孔装置安装在纵向定位架的下部；所述的纵向定位架插接在纵向定位管的内侧；所述的横向板螺钉安装在纵向定位架的上部；所述的复位弹簧套接在纵向定位架的外侧，并在上下两端胶接在横向板的下部和顶部横梁的上部；所述的限位布筒套接在复位弹簧的外侧，并在上端胶接在横向板的下部；所述的摇把焊接在螺纹杆的右端；所述的宽度调节架结构包括矩形定位架，矩形套管，顶紧螺栓，矩形连接块和侧边限位板，所述的矩形定位架螺栓安装在矩形滑块的上部；所述的顶紧螺栓螺纹连接在矩形定位架和矩形套管的前侧连接处；所述的矩形连接块焊接在矩形套管的上部；所述的侧边限位板螺钉安装在矩形定位架的左右两端。

优选的，所述的定位钻孔装置包括钻孔电机，套环，连接座，激光灯，夹头和钻头，所述的套环螺钉安装在钻孔电机的外侧下部；所述的连接座胶接在套环的下部左右两侧；所述的激光灯胶接在连接座的下部；所述的夹头键连接在钻孔电机的下部输出轴上；所述的钻头插接在夹头的内侧下部。

优选的，所述的防护夹紧架结构包括u型架，固定螺母，紧固螺栓，滚子轴承和压板，所述的u型架螺钉安装在矩形连接块的上部；所述的固定螺母嵌入在u型架的中上部；所述的紧固螺栓螺纹连接在固定螺母的内侧。

优选的，所述的矩形套管套接在矩形定位架的外部左右两侧。

优选的，所述的激光灯设置有两个，所述的激光灯的照射角度向内侧下部十五度角至二十度角。

优选的，所述的压板采用厚度为三毫米至五毫米的橡胶板。

优选的，所述的滚子轴承外圈嵌入在压板的内侧上部，并在内圈套接在紧固螺栓的外侧下部。

优选的，所述的矩形定位架的前侧开刻画有刻度线，所述的刻度线的刻度单位设置为毫米，所述的刻度线的零度值设置在中间位置。

优选的，所述的钻孔电机螺钉安装在纵向定位架的下部。

优选的，所述的l型底架的下部还胶接有厚度为一毫米至三毫米的橡胶垫。

优选的，所述的u型架螺钉安装在矩形连接块的上部。

优选的，所述的钻孔电机具体采用型号为775的直流电电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的矩形套管套接在矩形定位架的外部左右两侧，有利于在使用时方便根据使用所需进行调节矩形套管在矩形定位架上的位置，从而方便根据电路板的宽度进行调节防护夹紧架结构之间的间距。

2.本实用新型中，所述的激光灯设置有两个，所述的激光灯的照射角度向内侧下部十五度角至二十度角，有利于在使用时方便对钻头的下方起到照射作用，从而在使用时能够增加定位效果。

3.本实用新型中，所述的压板采用厚度为三毫米至五毫米的橡胶板，有利于在使用时能够避免对电路板进行加紧时对其造成损坏。

4.本实用新型中，所述的滚子轴承外圈嵌入在压板的内侧上部，并在内圈套接在紧固螺栓的外侧下部，有利于在使用时能够避免旋转紧固螺栓时压板跟随旋转，从而避免压板旋转对电路板造成损坏。

5.本实用新型中，所述的矩形定位架的前侧开刻画有刻度线，所述的刻度线的刻度单位设置为毫米，所述的刻度线的零度值设置在中间位置，有利于在使用时方便对左右两侧防护夹紧架结构的间距进行测量。

6.本实用新型中，所述的钻孔电机螺钉安装在纵向定位架的下部，有利于在使用时方便使用者手动按压纵向定位架进行调节钻孔电机的高度。

7.本实用新型中，所述的l型底架的下部还胶接有厚度为一毫米至三毫米的橡胶垫，有利于在使用时能够增加该装置底部与桌面接触时的防滑效果。

8.本实用新型中，所述的u型架螺钉安装在矩形连接块的上部，有利于在使用时方便在调节矩形套管位置时跟随调节。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的宽度调节架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的防护夹紧架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的定位钻孔装置的结构示意图。

图中：

1、l型底架；2、纵向固定架；3、螺纹杆；4、滚珠轴承；5、定位套管；6、矩形滑块；7、内螺纹管；8、宽度调节架结构；81、矩形定位架；811、刻度线；82、矩形套管；83、顶紧螺栓；84、矩形连接块；85、侧边限位板；9、防护夹紧架结构；91、u型架；92、固定螺母；93、紧固螺栓；94、滚子轴承；95、压板；10、顶部横梁；11、纵向定位管；12、定位钻孔装置；121、钻孔电机；122、套环；123、连接座；124、激光灯；125、夹头；126、钻头；13、纵向定位架；14、横向板；15、复位弹簧；16、限位布筒；17、摇把。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示

本实用新型提供一种印刷电路板加工用定位装置，包括l型底架1，纵向固定架2，螺纹杆3，滚珠轴承4，定位套管5，矩形滑块6，内螺纹管7，宽度调节架结构8，防护夹紧架结构9，顶部横梁10，纵向定位管11，定位钻孔装置12，纵向定位架13，横向板14，复位弹簧15，限位布筒16和摇把17，所述的纵向固定架2焊接在l型底架1的左侧上部；所述的螺纹杆3贯穿定位套管5插接在滚珠轴承4的内圈；所述的滚珠轴承4外圈嵌入在纵向固定架2的右侧下部；所述的定位套管5嵌入在l型底架1的上部；所述的矩形滑块6放置在l型底架1的上侧；所述的内螺纹管7嵌入在矩形滑块6的内侧，并在内侧与螺纹杆3螺纹连接；所述的宽度调节架结构8安装在矩形滑块6的上部；所述的防护夹紧架结构9安装在宽度调节架结构8的上部左右两侧；所述的顶部横梁10焊接在纵向固定架2的右侧上部；所述的纵向定位管11嵌入在顶部横梁10的右侧；所述的定位钻孔装置12安装在纵向定位架13的下部；所述的纵向定位架13插接在纵向定位管11的内侧；所述的横向板14螺钉安装在纵向定位架13的上部；所述的复位弹簧15套接在纵向定位架13的外侧，并在上下两端胶接在横向板14的下部和顶部横梁10的上部；所述的限位布筒16套接在复位弹簧15的外侧，并在上端胶接在横向板14的下部；所述的摇把17焊接在螺纹杆3的右端；所述的l型底架1的下部还胶接有厚度为一毫米至三毫米的橡胶垫，在使用时能够增加该装置底部与桌面接触时的防滑效果；所述的宽度调节架结构8包括矩形定位架81，矩形套管82，顶紧螺栓83，矩形连接块84和侧边限位板85，所述的矩形定位架81螺栓安装在矩形滑块6的上部；所述的顶紧螺栓83螺纹连接在矩形定位架81和矩形套管82的前侧连接处；所述的矩形连接块84焊接在矩形套管82的上部；所述的侧边限位板85螺钉安装在矩形定位架81的左右两端；所述的矩形套管82套接在矩形定位架81的外部左右两侧，在使用时方便根据使用所需进行调节矩形套管82在矩形定位架81上的位置，从而方便根据电路板的宽度进行调节防护夹紧架结构9之间的间距，所述的矩形定位架81的前侧开刻画有刻度线811，所述的刻度线811的刻度单位设置为毫米，所述的刻度线811的零度值设置在中间位置，在使用时方便对左右两侧防护夹紧架结构9的间距进行测量。

如附图1和附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的定位钻孔装置12包括钻孔电机121，套环122，连接座123，激光灯124，夹头125和钻头126，所述的套环122螺钉安装在钻孔电机121的外侧下部；所述的连接座123胶接在套环122的下部左右两侧；所述的激光灯124胶接在连接座123的下部；所述的夹头125键连接在钻孔电机121的下部输出轴上；所述的钻头126插接在夹头125的内侧下部；所述的激光灯124设置有两个，所述的激光灯124的照射角度向内侧下部十五度角至二十度角，在使用时方便对钻头126的下方起到照射作用，从而在使用时能够增加定位效果，所述的钻孔电机121螺钉安装在纵向定位架13的下部，在使用时方便使用者手动按压纵向定位架13进行调节钻孔电机121的高度。

如附图1至附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的防护夹紧架结构9包括u型架91，固定螺母92，紧固螺栓93，滚子轴承94和压板95，所述的u型架91螺钉安装在矩形连接块84的上部；所述的固定螺母92嵌入在u型架91的中上部；所述的紧固螺栓93螺纹连接在固定螺母92的内侧；所述的压板95采用厚度为三毫米至五毫米的橡胶板，在使用时能够避免对电路板进行加紧时对其造成损坏，所述的滚子轴承94外圈嵌入在压板95的内侧上部，并在内圈套接在紧固螺栓93的外侧下部，在使用时能够避免旋转紧固螺栓93时压板95跟随旋转，从而避免压板95旋转对电路板造成损坏，所述的u型架91螺钉安装在矩形连接块84的上部，在使用时方便在调节矩形套管82位置时跟随调节。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时首先利用摇把17旋转螺纹杆3使其与内螺纹管7配合进行调节矩形滑块6在l型底架1上的位置，且在调节完毕后根据电路板的宽度进行调节矩形套管82在矩形定位架81上的位置，且在调节完毕后将顶紧螺栓83在矩形套管82的前侧拧紧，然后把所需固定的电路板插接在u型架91内，并从固定螺母92内旋转紧固螺栓93使其利用压板95对电路板起到夹紧作用，最后分别给激光灯124和钻孔电机121供电使其利用激光灯124对钻头126的正下方进行照射定位，然后向下按压横向板14使其利用纵向定位架13向下按压钻孔电机121即可进行工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。