一种带有镂空网格的FPC板的制作方法

本实用新型涉及电路板的技术领域，尤其是涉及一种带有镂空网格的fpc板。

背景技术：

柔性电路板又称fpc板，柔性电路板是以聚酰亚胺或聚脂薄膜为基材制成的一种高度可靠性，绝佳可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点。

以单面fpc板为例，单面fpc板包括基材、以及位于基材一面的铜箔面，通过在铜箔面平涂感光油墨后，分别经过曝光、显影、蚀刻工序以在铜箔面上形成电路走线的布线区，最后在铜箔面上平涂阻焊油墨进行绝缘保护即可。

其中，fpc板厚度比较薄，fpc板在制作过程中容易发生弯曲变形，弯曲变形的fpc板应力没有集中，从而极易在布线区出现折痕的情况，从而使得fpc板发生起翘，进而在fpc板生产作业中难以实现精准对位，因此，存在一定的改进之处。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有镂空网格的fpc板，解决应力无法集中而出现折痕的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有镂空网格的fpc板，包括基材、以及设置在基材一个表面或两个表面上的铜箔面，所述铜箔面上设置有至少两个布线区，相邻两个布线区之间蚀刻出有镂空网格区。

通过上述技术方案，当fpc板的面积较大，在生产过程中势必出现拿取fpc板而使得fpc板出现弯曲的状况，本申请通过将相邻两个布线区之间蚀刻出镂空网格区，以对fpc板进行软化，由此，在fpc板发生弯曲时，fpc板因弯折而产生的应力将集中在镂空网格区中，使得布线区中呈现不受力弯曲的状态，进而降低布线区出现折痕的风险，整个fpc板通过镂空网格区的设置，使得fpc板不容易起翘，在后续生产工序中，避免因为布线区折痕而出现对位困难的风险。

优选的，所述镂空网格区中的网格为斜井字网格。

通过上述技术方案，斜井字网格由于倾斜状态的设置，使得fpc板在镂空网格区的位置处更加柔软，便于fpc板将应力集中在镂空网格区中。

优选的，所述镂空网格区的两端延伸至铜箔面的边沿。

通过上述技术方案，镂空网格区的两端延伸铜箔面的边沿，由此镂空网格区将铜箔面整个表面进行贯通，从而进一步提高fpc板表面在镂空网格区的柔软度。

优选的，若干布线区等间距分布在铜箔面上。

通过上述技术方案，布线区等间距分布，使得fpc板整个板面更加规整。

优选的，每个布线区内间隔分布有多个线路区，每个线路区中具有产品线路。

通过上述技术方案，线路区间隔分布在每个布线区中，由此保证产品线路的分隔。

优选的，所述铜箔面外设置有阻焊油墨层或覆盖膜层。

通过上述技术方案，阻焊油墨层或覆盖膜层覆盖在铜箔面上，从而达到保护铜箔面的作用，避免产品线路上的铜箔面出现氧化的状态。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

本申请通过将相邻两个布线区之间蚀刻出镂空网格区，以对fpc板进行软化，由此，在fpc板发生弯曲时，fpc板因弯折而产生的应力将集中在镂空网格区中，使得布线区中呈现不受力弯曲的状态，进而降低布线区出现折痕的风险，整个fpc板通过镂空网格区的设置，使得fpc板不容易起翘，在后续生产工序中，避免因为布线区折痕而出现对位困难的风险。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的剖面示意图。

附图标记：1、基材；2、铜箔面；3、布线区；4、线路区；5、产品线路；6、镂空网格区。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1和图2所示，一种带有镂空网格的fpc板，包括基材1、以及设置在基材1一个表面或两个表面上的铜箔面2，在一个实施例中，基材1采用聚酰亚胺制成。根据制作单面fpc板时，会在基材1的一个表面覆盖铜箔面2。制作双面fpc板时，将在基材1的两个表面均覆盖铜箔面2。

铜箔面2上设置有至少两个布线区3，若干布线区3等间距分布在铜箔面2上，每个布线区3内间隔分布有多个线路区4，每个线路区4中具有产品线路5。本申请中制作产品线路5时，首先在铜箔面2上平涂感光油墨，感光油墨经过烘烤干燥后，将菲林盖合在铜箔面2上放入到曝光机中曝光，以将感光油墨进行固化，其中，菲林上遮盖的部位为线路区4，线路区4外的其他部位未被遮盖，产品线路5未被遮盖，即产品线路5部位的感光油墨经过曝光后被固化。

随后，将fpc板的感光油墨进行显影，未固化的感光油墨将被吸去，进而将fpc板进行蚀刻，在蚀刻过程中，固化后的感光油墨将对铜箔面2形成保护，从而不会被蚀刻，其中，没有感光油墨覆盖的铜箔面2将被蚀刻，此时，就在铜箔面2上形成了多个产品线路5，在铜箔面2外设置有阻焊油墨层或覆盖膜层，达到保护铜箔面2的目的，防止铜箔面2的氧化。

上述fpc板的后续加工环节中，涉及到fpc板的拿取、搬运等情况，因此会出现fpc板弯曲应力无法集中的问题而在布线区3中出现折痕，使得产品线路5出现折痕的情况，fpc板发生起翘的现象，进而将产品线路5从fpc板上模具冲压而出的时候，会存在对位精准度下降的问题。

为解决上述问题，本申请通过在相邻两个布线区3之间蚀刻出有镂空网格区6，具体地，在铜箔面2上平涂感光油墨，感光油墨经过烘烤干燥后，将菲林盖合在铜箔面2上放入到曝光机中曝光，以将感光油墨进行固化时，在菲林的对应位置上具有镂空网格区6，由此，铜箔面2的镂空网格区6的感光油墨相应被固化。从而铜箔面2在后续的蚀刻工序中，铜箔面2的镂空网格区6将被蚀刻，使得fpc板的镂空网格区6更加柔软，在fpc板弯折时，弯折的应力点将集中在镂空网格区6中，布线区3能够保持平整的状态，从而避免布线区3中的产品线路5出现折痕的情况。

值得说明的是，镂空网格区6中的网格为斜井字网格，镂空网格区6的两端延伸至铜箔面2的边沿，其中，镂空网格区6的宽度根据弯折的需求可自行设定。其中，在一个实施例中，根据生产加工的需求，可通过改变菲林的样式，而在fpc板的需求弯折处蚀刻出镂空网格区6，来解决fpc板应力集中的问题。

本申请通过将相邻两个布线区3之间蚀刻出镂空网格区6，以对fpc板进行软化，由此，在fpc板发生弯曲时，fpc板因弯折而产生的应力将集中在镂空网格区6中，使得布线区3中呈现不受力弯曲的状态，进而降低布线区3出现折痕的风险，整个fpc板通过镂空网格区6的设置，使得fpc板不容易起翘，在后续生产工序中，避免因为布线区3折痕而出现对位困难的风险。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。