一种用于去除涂层的设备的制作方法

本实用新型属于镀膜设备领域，具体是涉及一种用于去除涂层的设备。

背景技术：

某些电子产品如智能手机、手环、手表、音响等为了防水防尘，需要在电路板上加工微米或纳米级的防水涂层或薄膜，通常的防水/防尘工艺包括等离子体纳米涂层、派瑞林涂层、三防漆等，其中等离子纳米涂层加工原理是利用独特的真空气相沉积工艺制备(pecvd)，由活性小分子在基材表面“生长”出完全覆盖的聚合物薄膜涂层，具有其他涂层难以比拟的性能优势；它能沉积到各种形状的表面，包括尖锐的棱边，裂缝里和内表面。

同时电路板上某些局部区域需要能够导电(如接口或焊点)，在该区域内不能有薄膜或涂层(下称无膜区)，因此需要在电路板上选择性的区域加工涂层，市面上常见选择性区域加工涂层工艺存在如下问题：在产品上加工派瑞林/三防漆/等离子体涂层前，需要在无膜区(如焊接或者导电处)先做屏蔽，镀膜后再做涂层环切，然后才能撕掉涂层和屏蔽，实施过程中有可能因为屏蔽不封闭，导致产品无膜区也被镀上涂层(导致不导电)，或者由于环切操作人员用力不好(这是一项非常精细的工作)，导致涂层下pcba板的线路被切断，或者用力太少，切不开涂层，撕膜的时候拉起多余的薄膜，这样大大减低了合格率；派瑞林被誉为目前世界上最完美的涂层之一，但是因上述工艺的复杂性，导致一直没有办法推广开来，在这种情况下研发出用于简单精确的去除涂层的设备，以简化派瑞林生产工艺、提高生产速度、减低生产成本是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型为了克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种用于去除涂层的设备，其包括水平设置的机体；所述机体的顶部倾斜设有开口；所述开口上方倾斜设有与机体顶部铰接的玻璃盖板；所述机体的底部前端水平设有导流板；所述导流板成漏斗形且底部中心位置设有圆形的导流口；所述导流板上方水平设有与机体固定的网格板，导流板的内后端面顶部水平设有安装座；所述安装座的左端和右端分别水平设有与安装座可相对移动的左调节杆和右调节杆；所述左调节杆的顶部左端和右调节杆的顶部右端均竖直设有去静电棒固定座；所述去静电棒固定座成圆柱形且中部贯穿有圆柱槽；所述导流板的内后端面间隔设有若干个风管孔；所述风管孔位于安装座的上方；所述导流板的后端面竖直设有药丸罐；所述药丸罐的底部设有压缩空气接入口，药丸罐的顶部连接有输丸管；所述输丸管的另一端连接有喷枪；所述喷枪的尾部连接有用于导走静电的接地线；所述接地线的另一端与地面相接；所述机体的底部后端设有吸尘器和抽风机；所述抽风机的抽风口与导流口连通；所述机体的顶部设有控制开关；所述控制开关与吸尘器、抽风机构成电连接。

优选的，所述药丸罐里装有用于去膜的药丸。

优选的，所述导流板的内后端面设有led灯和紫外灯；所述led灯和紫外灯位于风管孔的上方且与控制开关构成电连接。

优选的，所述机体的前端面左端和右端分别设有左圆孔和右圆孔；所述左圆孔和右圆孔位于玻璃盖板的下方。

优选的，所述机体的后端顶部铰接有上对开门左和与上对开门对应的上对开门右；机体的后端底部铰接有下对开门左和与下对开门对应的下对开门右。

优选的，所述机体的底部四角均设有脚杯。

优选的，所述去静电棒固定座固定有去静电棒；所述去静电棒位于网格板和玻璃盖板之间。

优选的，所述喷枪的喷嘴口径为0.1mm～10mm。

优选的，所述机体内设有用于控制压缩空气压力和药丸喷出量的控制系统。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型专门用于去除pcb板上的涂层，可以简化生产工艺流程，需要焊接或者导通处可以不做任何处理，镀膜后在要去除涂层的地方用去膜设备的喷口对着喷，喷出极其细微的药丸(直径1微米～1000微米，药丸的成分为高分子颗粒、核桃粉、碳酸氢钠)在不损伤电路板(基板)的情况下把涂层研磨带走，起到一个去膜不伤基板的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的轴侧结构示意图。

图2为本实用新型的第二种轴侧结构示意图。

图3为本实用新型的第三种轴侧结构示意图。

图4为本实用新型的内部结构示意图。

图5为本实用新型的后视结构示意图。

图6为本实用新型的喷枪结构示意图。

图中：机体1；玻璃盖板2；导流板3；导流口4；网格板5；安装座6；左调节杆7；右调节杆8；去静电棒固定座9；风管孔11；药丸罐12；压缩空气接入口13；输丸管14；喷枪15；接地线16；吸尘器17；抽风机18；控制开关19；led灯20；紫外灯21；左圆孔22；右圆孔23；上对开门左24；上对开门右25；下对开门左26；下对开门右27；脚杯28；去静电棒29。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，一种用于去除涂层的设备，其包括水平设置的机体1；所述机体1的顶部倾斜设有开口30；所述开口30上方倾斜设有与机体1顶部铰接的玻璃盖板2；所述机体1的底部前端水平设有导流板3；所述导流板3成漏斗形且底部中心位置设有圆形的导流口4，便于将喷枪喷出的药粉导走；所述导流板3上方水平设有与机体1固定的网格板5，用于放置待加工基板(电路板)，导流板3的内后端面顶部水平设有安装座6；所述安装座6的左端和右端分别水平设有与安装座6可相对移动并能够锁紧(通过螺丝)的左调节杆7和右调节杆8；所述左调节杆7的顶部左端和右调节杆8的顶部右端均竖直设有去静电棒固定座9；这种结构便于调节去静电棒29的位置，需要调节时，将螺丝松开，然后向左或向右移动两个调节杆(7，8)的位置，然后再拧紧螺丝即可固定。

所述去静电棒固定座9成圆柱形且中部贯穿有圆柱槽，用于固定去静电棒29；去静电棒29用于去除在操作过程会产生静电；所述导流板3的内后端面间隔设有若干个风管孔11；所述风管孔11位于安装座6的上方；所述导流板3的后端面竖直设有药丸罐12；药丸罐12内用于存储高分子颗粒(如核桃粉、碳酸氢钠等)，用于去膜；所述药丸罐12的底部设有压缩空气接入口13，药丸罐12的顶部连接有输丸管14；所述输丸管14的另一端连接有喷枪15；打开喷枪开关，即可喷射出药粉至电路板上进行去膜，所述喷枪15的尾部连接有用于导走静电的接地线16；所述接地线16的另一端与地面相接；所述机体1的底部后端设有吸尘器17和抽风机18；所述抽风机18的抽风口与导流口4连通；所述机体1的顶部设有控制开关19；所述控制开关19与吸尘器17、抽风机18构成电连接。

所述导流板3的内后端面设有led灯20和紫外灯21；所述led灯20和紫外灯21位于风管孔11的上方且与控制开关19构成电连接，去完膜后，可以打开紧外灯21观察去膜情况(膜层中含在紫外线下显影的成份)。

所述机体1的前端面左端和右端分别设有左圆孔22和右圆孔23；所述左圆孔22和右圆孔23位于玻璃盖板2的下方，便于人的双手伸入至机体内部操作电路板。

所述机体1的后端顶部铰接有上对开门左24和与上对开门左24对应的上对开门右25；机体1的后端底部铰接有下对开门左26和与下对开门26对应的下对开门右27，便于打开后对机体内部进行清理和维护。

所述机体1的底部四角均设有用于支撑机体的脚杯28，所述喷枪15的喷嘴口径为0.2mm。

所述机体1内设有用于控制压缩空气压力和药丸喷出量的控制系统，可调节喷射粉体的强度，以适应不同的加工工艺(有的涂层较厚，需要喷射强度高，有的涂层薄，需要喷射强度低)。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。