一种FPC板的裁剪设备的制作方法

本实用新型涉及fpc板生产的技术领域，尤其是涉及一种fpc板的裁剪设备。

背景技术：

fpc板，即柔性电路板，是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性、绝佳的可挠性印刷电路板，其具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。

fpc板的制作流程，主要经过开料、钻孔、贴感光膜、对位、曝光、显影、蚀刻、脱膜、表面处理、贴覆盖膜、压制、固化、表面处理、沉镍金、印字符、剪切、电测、冲切、终检、包装、出货。现在的生产工厂，大多还是使用剪刀、刀片的剪裁方法。工厂初始加工出来的产品上通常含有多个客户所需的fpc板，工作人员需要对其进行裁剪以获取单个fpc板，但剪刀刀片的剪裁，剪裁平整度较差，且容易造成fpc板的损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种fpc板的裁剪设备，具有剪裁平整且损坏较少的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种fpc板的裁剪设备，包括工作台和固定连接于所述工作台的支撑架，所述工作台的上端面固定设置有裁剪架，所述裁剪架上设置有裁剪刀，所述裁剪刀沿所述裁剪架的竖直方向上下滑动，所述裁剪刀上固定设置有第一连杆，所述第一连杆的一端穿出所述工作台以延伸到所述工作台下方，所述第一连杆穿出所述工作台的一端铰接有第二连杆，所述第二连杆的一端铰接连接于所述支撑架。

通过采用上述技术方案，裁剪时，将fpc板需要裁剪的部位放入裁剪刀的裁剪区域，对第二连杆的另一端施加作用力以使第二连杆转动，从而带动第一连杆上下滑动，裁剪刀跟随第一连杆上下滑动以裁剪fpc板，由此，该裁剪设备只需使用一次裁剪刀就能完成fpc板的切断，实现了fpc板裁剪平整，减少了fpc板的损坏。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架上固定设置有限位块，所述第一连杆穿过所述限位块以与所述第二连杆铰接。

通过采用上述技术方案，第一连杆同时穿过工作台和限位块，工作台和限位块的相对位置保持不变，因此，第一连杆只能沿着工作台和限位块的连线方向滑动，保证了裁剪刀滑动的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述限位块与所述工作台下端面之间设置有用于所述第一连杆复位的复位部。

通过采用上述技术方案，裁剪完fpc板后，裁剪刀在复位部的作用下与fpc板脱离，便于工作人员将新的待裁剪fpc板放入裁剪区域，提高了工作人员的裁剪效率。

本实用新型进一步设置为：所述复位部包括套设于所述第一连杆的复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接于所述第一连杆且另一端固定连接于所述限位块。

通过采用上述技术方案，裁剪时，第一连杆滑动以使复位弹簧发生形变，裁剪完毕后，复位弹簧的弹力使得第一连杆复位，以便工作人员下一次裁剪。

本实用新型进一步设置为：所述第二连杆的另一端固定设置有辅助踏板。

通过采用上述技术方案，优选地，裁剪刀向下滑动以裁剪fpc板，此时工作人员需要对第二连杆不与支撑架铰接的一端施加向下的压力，辅助踏板的设置，便于工作人员施加向下的压力在第二连杆的一端时不打滑。

本实用新型进一步设置为：所述第一连杆的数量为两个，两个第一连杆分别与所述裁剪刀的两端固定连接。

通过采用上述技术方案，两个第一连杆固定连接于裁剪刀的两端，使得裁剪刀滑动时保持稳定。

本实用新型进一步设置为：两个第一连杆之间固定设置有第三连杆，且第三连杆位于工作台的下方。

通过采用上述技术方案，第三连杆的设置使得两个第一连杆的滑动动作保持一致，便于工作人员的裁剪，提高了工作效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.第一连杆和第二连杆的设置，配合裁剪刀，工作人员只需使用一次裁剪刀就能完成fpc板的切断，实现了fpc板裁剪平整，减少了fpc板的损坏；

2.复位部的设置，使得裁剪刀在剪完fpc板后能够及时与fpc板脱离，便于工作人员将新的待裁剪fpc板放入裁剪区域，提高了工作人员的裁剪效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图。

图中，1、工作台；2、支撑架；3、裁剪架；4、裁剪刀；5、第一连杆；6、第二连杆；7、限位块；8、复位弹簧；9、辅助踏板；10、第三连杆。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的一个优选实施例进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种fpc板的裁剪设备，包括工作台1和固定连接于工作台1的支撑架2。工作台1的上端面固定设置有裁剪架3。裁剪架3上设置有裁剪刀4。优选地，裁剪刀4的尖锐部分朝下，以使裁剪刀4的尖锐部与工作台1之间形成裁剪区域。裁剪刀4沿裁剪架3的竖直方向上下滑动。支撑架2上固定设置有限位块7，限位块7位于裁剪刀4的下方。

裁剪刀4上固定设置有第一连杆5。第一连杆5的数量为两个，两个第一连杆5分别与裁剪刀4的两端固定连接。两个第一连杆5之间固定设置有第三连杆10，且第三连杆10位于工作台1的下方。第三连杆10能够使两个第一连杆5保持同步滑动。第一连杆5的一端依次穿过工作台1和限位块7以与第二连杆6铰接。工作台1与限位块7配合以限制第一连杆5的滑动方向，从而保证第一连杆5沿竖直方向上下滑动。第一连杆5穿过工作台1和限位块7的一端铰接有第二连杆6。第二连杆6的一端铰接连接于支撑架2且另一端固定设置有辅助踏板9。工作人员通过施加向下的压力在辅助踏板9来实现第二连杆6的转动。

进一步的，限位块7与工作台1下端面之间设置有用于第一连杆5复位的复位部，复位部用于使第一连杆5发生滑动后能够自动复位。复位部包括套设于第一连杆5的复位弹簧8，复位弹簧8的一端固定连接于第一连杆5且另一端固定连接于限位块7。裁剪时，第一连杆5滑动以使复位弹簧8发生形变，裁剪完毕后，复位弹簧8的弹力使得第一连杆5复位，以便工作人员进行下一次裁剪。

本实施例的实施原理为：裁剪时，将fpc板需要裁剪的部位放入裁剪刀4的裁剪区域，工作人员通过施加向下的压力在辅助踏板9，使得第二连杆6向下转动以带动第一连杆5向下滑动，裁剪刀4跟随第一连杆5向下滑动，以对fpc板进行裁剪，裁剪完毕收，第一连杆5在复位弹簧8的作用下带动裁剪刀4向上滑动，以使裁剪刀4与fpc板脱离。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。