一种具有调试功能的法兰加热管的制作方法

本实用新型涉及法兰加热管技术领域，具体为一种具有调试功能的法兰加热管。

背景技术：

现有的加热管多为不锈钢电加热管，这样的电加热管大都是以金属管为外壳，金属管内分布有电热丝，在电热丝和金属管之间填充有绝缘材料，法兰加热管多为棒状或长条状。

目前常用的法兰加热管，不仅浪费电能，而且不能够对温度进行调试，因此，我们提出一种具有调试功能的法兰加热管，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有调试功能的法兰加热管，以解决上述背景技术提出的目前常用的法兰加热管，不仅浪费电能，而且不能够对温度进行调试的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有调试功能的法兰加热管，包括法兰盘，所述法兰盘的底部连接有加热管本体，且法兰盘的上方安装有固定盒，所述固定盒的内部放置有温度感应器，且温度感应器的顶部位置安装有遮板，所述温度感应器的下方安装有挡板，且挡板对称安装在固定盒的底部位置，所述固定盒的左右两端均对称安装有支撑架，且支撑架的顶部内侧安装有保护板，所述保护板的上表面固定安装有第一连接杆，且第一连接杆的末端贯穿安装有第二连接杆，所述第二连接杆和第一连接杆的顶部均贯穿安装有插销，所述加热管本体的内部安装有保护外壳，且保护外壳的内侧填充有绝缘材料，所述绝缘材料的中间位置安装有电阻丝。

优选的，加热管本体在法兰盘的底部呈环状分布，且加热管本体单体之间构成的整体结构的横截面呈三角形结构。

优选的，所述固定盒与遮板之间构成拆卸结构，且固定盒的底部左右两端均为中空结构。

优选的，所述挡板与固定盒之间构成转动结构，且挡板的转动角度范围为0-60°。

优选的，所述保护板与支撑架之间构成前后滑动结构，且支撑架与固定盒之间为一体化结构。

优选的，所述第一连接杆与第二连接杆之间构成伸缩结构，且第一连接杆与第二连接杆之间通过插销固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有调试功能的法兰加热管，不仅能够节约电能，而且能够对温度进行调试；

1.通过温度感应器能够对装置内部加热的温度进行测试，并通过中央处理器对温度的信息进行处理，且通过加热器中加热管本体与电源的电性连接从而控制该加热管的开关，进而控制该加热管的工作，避免对液体重复加热，节约电能；

2.通过保护板与支撑架之间的卡合连接对保护板进行固定，由于第一连接杆与第二连接杆之间构成伸缩结构，拉动保护板，并通过插销进行固定，通过保护板能够对电线进行保护，避免外界对电线与该装置的连接处进行拉动而使该装置造成损坏；

3.由于液体对挡板产生压力，从而使得挡板转动，液体通过固定盒的底部快速的进入到固定盒中，并与温度感应器接触，从而能够缩短液体与温度感应器的接触时间，进而提高检测效率。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型加热管本体仰视结构示意图；

图3为本实用新型加热管本体内部结构示意图；

图4为本实用新型工作流程示意图；

图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、法兰盘；2、加热管本体；3、固定盒；4、温度感应器；5、遮板；6、挡板；7、支撑架；8、保护板；9、第一连接杆；10、第二连接杆；11、插销；12、保护外壳；13、绝缘材料；14、电阻丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有调试功能的法兰加热管，包括法兰盘1、加热管本体2、固定盒3、温度感应器4、遮板5、挡板6、支撑架7、保护板8、第一连接杆9、第二连接杆10、插销11、保护外壳12、绝缘材料13和电阻丝14，法兰盘1的底部连接有加热管本体2，且法兰盘1的上方安装有固定盒3，加热管本体2在法兰盘1的底部呈环状分布，且加热管本体2单体之间构成的整体结构的横截面呈三角形结构，通过加热管本体2的三角形分布能够提高液体的加热效果，固定盒3与遮板5之间构成拆卸结构，且固定盒3的底部左右两端均为中空结构，便于液体流入到固定盒3中，固定盒3的内部放置有温度感应器4，且温度感应器4的顶部位置安装有遮板5，温度感应器4的下方安装有挡板6，且挡板6对称安装在固定盒3的底部位置，挡板6与固定盒3之间构成转动结构，且挡板6的转动角度范围为0-60°，通过挡板6能够阻止外界杂质进入到固定盒3中，固定盒3的左右两端均对称安装有支撑架7，且支撑架7的顶部内侧安装有保护板8，保护板8的上表面固定安装有第一连接杆9，且第一连接杆9的末端贯穿安装有第二连接杆10，第二连接杆10和第一连接杆9的顶部均贯穿安装有插销11，加热管本体2的内部安装有保护外壳12，且保护外壳12的内侧填充有绝缘材料13，绝缘材料13的中间位置安装有电阻丝14。

如图5中保护板8与支撑架7之间构成前后滑动结构，且支撑架7与固定盒3之间为一体化结构，便于对保护板8进行固定。

如图5中第一连接杆9与第二连接杆10之间构成伸缩结构，且第一连接杆9与第二连接杆10之间通过插销11固定连接，能够对第一连接杆9与第二连接杆10进行固定。

工作原理：在使用该具有调试功能的法兰加热管时，将型号为pt100的温度感应器4放置在如图1中的固定盒3中，并通过温度感应器4螺栓对温度感应器4进行固定，将该装置放置在待加热的液体中，由于液体对挡板6产生压力，从而使得挡板6转动，由于如图5中固定盒3的底部左右两端均为中空结构，液体通过固定盒3的底部进入到固定盒3中，并与温度感应器4接触，从而能够对液体的温度进行检测，温度感应器4能够对装置内部加热的温度进行调试，通过装置内部镶嵌安装的中央处理器对温度感应器4的温度进行处理，当温度感应器4感应到液体的温度大于调试后的温度，中央处理器则控制加热器中该加热管的开关，从而控制该加热管的工作，避免对液体重复加热，浪费电能，当加热完毕后将该装置取出，挡板6能够恢复成竖直状态，通过挡板6能够阻止外界杂质进入到固定盒3的内部，且固定盒3与遮板5之间构成拆卸结构，便于对温度感应器4进行检修；

将该装置中的电线穿过保护板8开设的入线口中，紧接着将保护板8卡合在支撑架7中，由于第一连接杆9与第二连接杆10之间构成伸缩结构，拉动保护板8，使得保护板8贯穿在支撑架7的内部，并通过插销11对伸缩后的第一连接杆9与第二连接杆10之间进行固定，通过保护板8能够对电线进行保护，避免外界对电线与该装置的连接处进行拉动而使该装置造成损坏，如图2中加热管本体2之间分布有空隙，加热的过程中液体流入到该空隙中，能够使得空隙外的液体流入到加热管本体2单体之间构成的整体结构的中心，同时也能使得加热后的液体从该中心流出，保证了整个体系液体加热的均匀，这就是该具有调试功能的法兰加热管的整个工作过程。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。