专利名称：一种用于铂金通道加热的法兰的制作方法
技术领域：
一种用于铂金通道加热的法兰技术领域[0001]本实用新型属于玻璃基板生产技术领域，涉及一种用于钼金通道加热的法兰。
背景技术：
[0002]在TFT-IXD基板玻璃生产中，钼金通道作为重要的核心设备之一，起着消泡澄清、 搅拌均化、料重控制的关键作用。生产中是通过对钼金管施加1200A——5000A的大电流使钼金管本体产生较大的发热能力，最终使钼金管本体不同段位温度达到1200°C —1600 °C, 达到工艺设置的目的。钼金法兰是钼金管接受大电流导入的关键部件，钼金法兰的设计尤为重要，它既要承载数千安培在高温环境中长时间大电流的导入，同时也要有一定的机械承载能力，在安装时钼金法兰是钼金管通道的吊装点。[0003]现有钼金通道的法兰具备了长期大电流导入的能力，但目前的法兰设计存在电流密度分布不均匀的缺点，当电流通过铜质法兰柄导入法兰时，两个法兰之间的间距最小，电阻也最小，电流密度发布也会最大。对于管状加热体而言，电流密度分布不均匀危害极大。 澄清段的玻璃溶液没有充满钼金管，而澄清段的顶部电流密度分布最大，温度也最高，热量不易传递出去。顶部的高温会长期存在，极大影响产品质量和钼金本体寿命。而对于钼金通道中搅拌槽段和供料槽段的钼金法兰配置而言，原有的法兰接入方式会导致管状钼金发热不均，玻璃溶液在搅拌槽搅拌之后就是均化过的高质量的玻璃溶液，这时再由于加热不均导致粘度不均极易产生条纹，影响到产品品质。[0004]具体从以下两个方面分析首先电流密度分布不均会导致钼金管发热不均，对于高质量要求的基本玻璃而言，温度不均是极为致命的问题，可因此可能带来气泡结石和条纹的产生，高温下的玻璃遇到温度突然降低的钼金管区域也会导致钼金颗粒产生数量增力口 ，从而影响整个线体的成品率。第二，电流分布不均匀带来的加热不均，会导致钼金管局部发热剧增，长期维持在较高的使用温度下，钼金本体的金键结构就会破坏，导致钼金颗粒急剧长大生成钼金晶体，加速钼金通道的老化。作为整个线体中价值最为昂贵的关键设备， 使用寿命降低将会大幅提闻基板玻璃的生广成本。[0005]另外，原来的钼金法兰设计中存在加热膨胀的问题，钼金法兰及钼金管在刚开始升温前，温度处于常温，但通道升温加热之后温度会提高到800°C --140(TC，巨大温差会带来热胀冷缩的发生，原设计的钼金法兰圆盘会有较大的变形量，影响法兰的长期使用寿命O实用新型内容[0006]本实用新型解决的技术问题在于提供一种用于钼金通道加热的法兰，该法兰克服了法兰再加热过程中产生的膨胀问题及电流密度分布不均的问题，延长了法兰的使用寿命O[0007]本实用新型是通过以下技术方案来实现[0008]一种用于钼金通道加热的法兰，包括同轴芯设置的法兰内环和法兰外环，法兰外环连接于法兰内环的外侧，且在法兰外环上开设有多个膨胀吸收孔，所述法兰外环上设置有法兰柄，所述法兰柄上开设有分流孔，冷却水管沿法兰外环和法兰柄的外侧设置；所述冷却水管的外侧设置有导电环。[0009]所述法兰外环通过焊接环连接于法兰内环外侧。[0010]所述的膨胀吸收孔的开口为圆形，沿法兰外环的周围呈圆形排列。[0011]所述的膨胀吸收孔沿法兰外环的周围形成多个同心圆。[0012]相邻圆形上的膨胀吸收孔相互错开。[0013]相邻圆形上的三个膨胀吸收孔呈正三角形排列。[0014]所述法兰柄的剖面形状为矩形。[0015]所述法兰柄上开设有类三角形的分流孔。[0016]所述法兰柄上还设置有电缆连接孔。所述导电环为铜质导电环。[0018]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果[0019]本实用新型提供的用于钼金通道加热的法兰，通过在法兰外环上开设有多个膨胀吸收孔，来克服法兰在加热的过程中，由于温度的变换而产生出的加热膨胀问题，及膨胀后产生的法兰圆盘发生形变的问题。而且，还可以通过对膨胀吸收孔的形状及其排列方式的变化根据需要进行调整。[0020]通过在法兰柄上开设有起分流作用的分流孔，来解决现有技术中出现的电流密度分布不均匀的缺点，并进一步的在冷却水管外侧设置有铜质材料制成的导电环，从而使电流更好的从钼金法兰外环的四周导入，保证了钼金法兰管本体电流密度分布的均匀性，达到均匀加热的目的，从而减低了钼金通道的老化速度，延长了法兰的长期使用寿命。[0021]此外，通过在冷却水管外侧设置有铜质材料制成的导电环，来解决电流密度分布不均时，产生的钼金管发热不均的问题，有效地克服了钼金管发热不均时产生的气泡结石和条纹产生的问题，降低了温度变化后产生的钼金颗粒数量，及对整个线体的成品率的影响。
[0022]图I为本实用新型的结构示意图。[0023]其中1为法兰内环；2为法兰外环；21为膨胀吸收孔；3为法兰柄；31为分流孔；4 为冷却水管；5为均流导电环；6为焊接环；7为电缆线连接孔。
具体实施方式
[0024]
以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述，所述是对本实用新型的解释而不是限定。[0025]参见图1，一种用于钼金通道加热的法兰，包括同轴芯设置的法兰内环I和法兰外环2，法兰外环2连接于法兰内环I的外侧，且在法兰外环2上开设有多个膨胀吸收孔21， 所述法兰外环2上设置有法兰柄3，所述法兰柄3上开设有分流孔31，冷却水管4沿法兰外环2和法兰柄3的外侧设置；所述冷却水管4的外侧设置有导电环5。[0026]需要说明的是，该用于钼金通道加热的法兰为TFT-IXD玻璃基板生产过程中使用的钼金通道加热法兰。[0027]具体的，法兰内环I采用PT80RH20材料，即钼80铑20法兰内环，法兰外环2采用钼金(PT)制作完成，且在法兰外环2外设置的导电环5为铜质导电环，这样，在设置铜质导电环后，增加了铜质材料的截面积，可以使电流更好的从钼金外环四周导入，保证了钼金法兰本体电流密度分布的均匀性，达到均匀加热的目的。[0028]此外，所述法兰外环2和法兰柄3的外侧还焊接有016mm铜制的冷却水管4，实际使用时，向冷却水管4中通入冷却水来对通电后的法兰冷却，使通电后的法兰能够在长期高温的环境里承载大电流的导入。[0029]实际应用中，所述法兰外环2通过焊接环6连接于法兰内环I外侧，并在法兰外环 2上开设有多个膨胀吸收孔21，来消除法兰在发热后产生的膨胀变形等问题。[0030]优选的，膨胀吸收孔21的开口为圆形，沿法兰外环2的周围呈圆形排列，膨胀吸收孔21沿法兰外环2的周围形成多个同心圆，来形成法兰的膨胀吸收环；其中，相邻圆形上的膨胀吸收孔21相互错开，且相邻圆形上的三个膨胀吸收孔21呈正三角形排列。[0031]具体的，在钼金法兰的钼金法兰外环2上开设有两圈共32个圆形膨胀吸收孔，其中，每圈膨胀吸收孔21的个数为16个，且膨胀吸收孔21上下错开对称设置，通过对称设置 32个圆形膨胀吸收孔，可以再满足法兰使用性能的情况下，有效吸收法兰的膨胀变形，再者，通过在法兰外环2上设置膨胀吸收孔21也可以节约一些贵金属材料，降低设备投入费用。进一步地，法兰柄3的剖面形状为矩形，法兰柄3上开设有类三角形的分流孔31， 且法兰柄3上还设 置有电缆连接孔7。[0033]具体的，法兰柄3为铜质法兰柄，将电缆线连接到电缆连接孔7中，使用时，通入到电缆线中的电流通过电缆连接孔7通入到法兰柄，并通过设置在铜质法兰柄上的类三角形的分流孔31，来将电流从两侧分别导入钼金法兰中，实现对接入到铜质法兰柄中电流的分流。需要说明的是，所述类三角形的分流孔31包括两个斜边、弧线型底边，三者顺次连接组成底边为凹型的类三角形分流孔31。[0034]其中，与现有技术相比，设计后的钼金法兰，通过在法兰柄上开设有起分流作用的分流孔，来实现将通入到法兰中的电流从两侧分别导入钼金法兰，从而使电流密度分布比较均匀，另外，为了有效消除法兰在发热的膨胀问题，本实用新型提供的钼金法兰在制作时增加的膨胀吸收环，即就是在钼金法兰外环上开设有两圈膨胀吸收孔来使钼金法兰具备加热膨胀吸收的能力，从而能够有效吸收法兰的膨胀变形，其设计方式在不改变法兰使用性能的情况下，膨胀吸收孔也能够节约一些贵金属材料，降低设备投入费用。[0035]此外，这种新型法兰设计结构继承了传统钼金通道法兰的优点，以铜管内通冷却水作为法兰的冷却，能够在长期高温的环境里承载大电流的导入，同时具备了电流密度分布均匀、消除膨胀的优点，对于提高线体成品率，消除气泡条纹和钼金颗粒都有较好的使用效果，同时这种法兰的使用也会提高钼金通道的使用寿命，在TFT-LCD基板玻璃生产中具有很强的实用价值。
权利要求1.一种用于钼金通道加热的法兰，其特征在于，包括同轴芯设置的法兰内环(I)和法兰外环(2 )，法兰外环(2 )连接于法兰内环(I)的外侧，且在法兰外环(2 )上开设有多个膨胀吸收孔(21)，所述法兰外环(2)上设置有法兰柄(3)，所述法兰柄(3)上开设有分流孔(31)， 冷却水管(4)沿法兰外环(2)和法兰柄(3)的外侧设置；所述冷却水管(4)的外侧设置有导电环(5)。
2.根据权利要求I所述的用于钼金通道加热的法兰，其特征在于，所述法兰外环(2)通过焊接环(6 )连接于法兰内环(I)外侧。
3.根据权利要求I所述的用于钼金通道加热的法兰，其特征在于，所述的膨胀吸收孔 (21)的开口为圆形，沿法兰外环(2)的周围呈圆形排列。
4.根据权利要求3所述的用于钼金通道加热的法兰，其特征在于，所述的膨胀吸收孔(21)沿法兰外环(2)的周围形成多个同心圆。
5.根据权利要求4所述的用于钼金通道加热的法兰，其特征在于，相邻圆形上的膨胀吸收孔(21)相互错开。
6.根据权利要求5所述的用于钼金通道加热的法兰，其特征在于，相邻圆形上的三个膨胀吸收孔(21)呈正三角形排列。
7.根据权利要求I所述的用于钼金通道加热的法兰，其特征在于，所述法兰柄(3)的剖面形状为矩形。
8.根据权利要求7所述的用于钼金通道加热的法兰，其特征在于，所述法兰柄(3)上开设有类三角形的分流孔。
9.根据权利要求7所述的用于钼金通道加热的法兰，其特征在于，所述法兰柄(3)上还设置有电缆连接孔(7)。
10.根据权利要求I所述的用于钼金通道加热的法兰，其特征在于，所述导电环(5)为铜质导电环。
专利摘要本实用新型公开了一种用于铂金通道加热的法兰，包括同轴芯设置的法兰内环(1)和法兰外环(2)，法兰外环(2)连接于法兰内环(1)的外侧，且在法兰外环(2)上开设有多个膨胀吸收孔(21)，法兰外环(2)上设置有法兰柄(3)，法兰柄(3)上开设有分流孔(31)，冷却水管(4)沿法兰外环(2)和法兰柄(3)的外侧设置；冷却水管(4)的外侧设置有均流导电环(5)。本实用新型提供的用于铂金通道加热的法兰，通过在法兰外环上开设膨胀吸收孔，来克服法兰加热过程中的膨胀问题，并通过在冷却水管外侧设置导电环，实现了电流的均匀分布，延长了法兰的使用寿命。
文档编号C03B5/18GK202785948SQ20122040705
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月16日 优先权日2012年8月16日
发明者程英, 张公社 申请人:陕西彩虹电子玻璃有限公司