一种具有降噪结构的电源模块的制作方法

本实用新型涉及电源模块技术领域，具体为一种具有降噪结构的电源模块。

背景技术：

电源模块是为用电器协调和提供电能的一种电器零件，在大型用电器和电源模块使用的过程中，可能会产生一定的噪音，从而影响工作人员，或者附近的人群，现阶段针对电源模块的降燥结构大多是使用消音材料将电源模块密封，但是电源模块在工作时会产生较高的热量，密封的环境不利于电源那模块的散热，长时间如此会导致电源模块损坏，且单单只是将电源模块密封并不能有效的阻止噪音源的产生，如用电器在工作时产生震动带动电源模块与其余零件碰撞产生噪音。为此我们提出了一种具有降噪结构的电源模块来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有降噪结构的电源模块，以解决上述背景技术中提出的现阶段针对电源模块的降燥结构大多是使用消音材料将电源模块密封，但是电源模块在工作时会产生较高的热量，密封的环境不利于电源那模块的散热，长时间如此会导致电源模块损坏，且单单只是将电源模块密封并不能有效的阻止噪音源的产生，如用电器在工作时产生震动带动电源模块与其余零件碰撞产生噪音的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有降噪结构的电源模块，包括电源消音外壳，所述电源消音外壳的的内部安装有电源模块主体，且电源模块主体的顶端安装有冷却液仓，所述电源消音外壳的表面均匀安装有散热板，且散热板的一端位于电源消音外壳内部，所述散热板的另一端位于电源消音外壳外部，所述冷却液仓的顶端均匀那幢有散热管，且散热管的底端与散热板相连通，所述散热管的顶端皆与电源消音外壳顶端冷凝板的底端焊接固定，所述电源模块主体左右两端的底部皆安装有连接导线，且电源消音外壳穿过电源消音外壳延伸至电源消音外壳外部，所述电源消音外壳的上方设置有安装板，所述电源消音外壳的上方设置有减震板，所述电源消音外壳顶端的左右两侧皆焊接有挂杆，且挂杆的顶端皆焊接有第一固定杆，所述减震板底端的左右两侧皆开设有安装仓，所述第一固定杆位于安装仓的内部，所述减震板的左右两侧皆插设有第二固定杆，且第二固定杆靠近减震板的一侧延伸至安装仓内部与第一固定杆相抵触，所述减震板顶端内的左右两侧皆通过铰接轴与第一减震杆的一端相连接，所述第一减震杆的另一端皆通过铰接轴与第二减震杆的一端相连接，所述第二减震杆的另一端皆通过铰接轴与安装板底端的左右两侧相连接。

优选的，所述散热板的内壁为细小蜂窝状，且散热板为密封状态。

优选的，所述散热板的内部和散热管的内部呈负压状态，且散热板内部为冷却液。

优选的，所述减震板顶端的左右两侧皆与伸缩杆的底端焊接固定，所述伸缩杆的顶端皆与安装板的底端焊接固定。

优选的，所述第一减震杆和第二减震杆的连接处通过弹簧相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过弹簧的回弹力带动伸缩杆、第一减震杆、第二减震杆和减震板复位，从而减小该装置的晃动幅度，使得该装置不易于其余零件碰撞，从源头减小噪音的产生，使得热量通过散热管在传输到散热板上，通过散热板将热量排出，并且通过其余位置的散热板对电源消音外壳内部的热量进行散热，使得电源模块主体的工作温度将正常，避免温度将高使得该装置损坏，且循环使用的冷却液可降低成本；

(1)当该装置在使用过程中产生噪音时，音波传播到电源消音外壳上，通过电源消音外壳内部的蜂窝状对音波不断弹射，对音波的能量进行消耗，从而减小该装置使用时产生的噪音，当该装置受用电器影响震动与其余零件碰撞时，电源消音外壳带动减震板上下移动，减震板带动伸缩杆收缩带动弹簧形变，减震板带动第二减震杆移动使得第二减震杆和第一减震杆之间的弹簧发生形变，通过弹簧的回弹力带动伸缩杆、第一减震杆、第二减震杆和减震板复位，从而减小该装置的晃动幅度，使得该装置不易于其余零件碰撞，从源头减小噪音的产生；

(2)当改装在工作时会产生较高的热量，散热管和散热板内部呈负压，使得散热板内部的冷却液沸点降低，当电源模块主体工作时产生的温度达到一定温度时，冷却液沸腾汽化，带着热量飘向冷凝板，在冷凝板上冷却液化使得热量通过散热管在传输到散热板上，通过散热板将热量排出，并且通过其余位置的散热板对电源消音外壳内部的热量进行散热，使得电源模块主体的工作温度将正常，避免温度将高使得该装置损坏，且循环使用的冷却液可降低成本，且通过挂杆、第一固定杆、安装仓和第二固定杆使得该装置便于拆卸安装，方便工作人员后期该装置进行维修或更换。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型中图1中a的结构放大示意图；

图3为本实用新型中图1中a的结构侧视示意图。

图中：1、电源消音外壳；2、电源模块主体；3、冷却液仓；4、散热板；5、散热管；6、冷凝板；7、连接导线；8、安装板；9、减震板；10、挂杆；11、第一固定杆；12、安装仓；13、第二固定杆；14、伸缩杆；15、第一减震杆；16、第二减震杆。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有降噪结构的电源模块，包括电源消音外壳1，电源消音外壳1的的内部安装有电源模块主体2，且电源模块主体2的顶端安装有冷却液仓3，电源消音外壳1的表面均匀安装有散热板4，且散热板4的一端位于电源消音外壳1内部，散热板4的内壁为细小蜂窝状，且散热板4为密封状态，其作用为通过蜂窝状使得音波在其中不断弹射消耗能量，减小传输出去的音量，散热板4的另一端位于电源消音外壳1外部，冷却液仓3的顶端均匀那幢有散热管5，且散热管5的底端与散热板4相连通，散热板4的内部和散热管5的内部呈负压状态，且散热板4内部为冷却液，其作用为通过负压状态时的冷却液的沸点降低，散热管5的顶端皆与电源消音外壳1顶端冷凝板6的底端焊接固定，电源模块主体2左右两端的底部皆安装有连接导线7，且电源消音外壳1穿过电源消音外壳1延伸至电源消音外壳1外部；

电源消音外壳1的上方设置有安装板8，电源消音外壳1的上方设置有减震板9，减震板9顶端的左右两侧皆与伸缩杆14的底端焊接固定，伸缩杆14的顶端皆与安装板8的底端焊接固定，其作用为通过伸缩杆14限定减震板9和电源消音外壳1的移动轨迹，电源消音外壳1顶端的左右两侧皆焊接有挂杆10，且挂杆10的顶端皆焊接有第一固定杆11，减震板9底端的左右两侧皆开设有安装仓12，第一固定杆11位于安装仓12的内部，减震板9的左右两侧皆插设有第二固定杆13，且第二固定杆13靠近减震板9的一侧延伸至安装仓12内部与第一固定杆11相抵触，减震板9顶端内的左右两侧皆通过铰接轴与第一减震杆15的一端相连接，第一减震杆15的另一端皆通过铰接轴与第二减震杆16的一端相连接，第一减震杆15和第二减震杆16的连接处通过弹簧相连接，其作用为通过弹簧的回弹力使得第一减震杆15和第二减震杆16复位，第二减震杆16的另一端皆通过铰接轴与安装板8底端的左右两侧相连接。

工作原理：首先工作人员通过安装板8将该装置安装在用电器上，当该装置在使用过程中产生噪音时，音波传播到电源消音外壳1上，通过电源消音外壳1内部的蜂窝状对音波不断弹射，对音波的能量进行消耗，从而减小该装置使用时产生的噪音，当该装置受用电器影响震动与其余零件碰撞时，电源消音外壳1带动减震板9上下移动，减震板9带动伸缩杆14收缩带动弹簧形变，减震板9带动第二减震杆16移动使得第二减震杆16和第一减震杆15之间的弹簧发生形变，通过弹簧的回弹力带动伸缩杆14、第一减震杆15、第二减震杆16和减震板9复位，从而减小该装置的晃动幅度，使得该装置不易于其余零件碰撞，从源头减小噪音的产生；

当改装在工作时会产生较高的热量，散热管5和散热板4内部呈负压，使得散热板4内部的冷却液沸点降低，当电源模块主体2工作时产生的温度达到一定温度时，冷却液沸腾汽化，带着热量飘向冷凝板6，在冷凝板6上冷却液化使得热量通过散热管5在传输到散热板4上，通过散热板4将热量排出，并且通过其余位置的散热板4对电源消音外壳1内部的热量进行散热，使得电源模块主体2的工作温度将正常，避免温度将高使得该装置损坏，且循环使用的冷却液可降低成本，且通过挂杆10、第一固定杆11、安装仓12和第二固定杆13使得该装置便于拆卸安装，方便工作人员后期该装置进行维修或更换，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。