立式供料器同步带送料装置的制作方法

本实用新型属于插件机以及贴插机送料装置技术领域，具体为立式供料器同步带送料装置。

背景技术：

插件机以及贴插机是把编带电子元器件按照程序自动安装在印刷电路板上的机器。传统的电子装配行业主要靠工人把电子元器件插在电路板上。自从机器开始大规模生产，人手工插件的速度慢，工艺差的缺陷暴露出来。用插件机把电子原件自动安装在电路板上，可以节省人工成本，提高插件工艺水平。

目前，市场上设备通常使用主动轮带动，从动轮辅助使物料编带进出，这导致主动轮与从动轮之间动力不稳定，物料被送到切料处会有剪脚长度不一以及送料过程中出现卡料现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决背景技术中的问题，提供立式供料器同步带送料装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

立式供料器同步带送料装置，包括支撑板、主动轴和从动轮，所述支撑板的顶部安装有所述主动轴和所述从动轮，所述主动轴和从动轮沿着所述支撑板的上表面对称分布，所述主动轴与所述从动轮的外侧壁滑动连接有同步带，所述从动轮的一侧安装有切刀机构。

其中，所述支撑板的两侧分别固定连接有第一安装板和第二安装板。

其中，所述主动轴包括步进电机、减速器、主动轮和限位齿，所述步进电机位于所述支撑板的顶部，所述步进电机的顶部固定连接有所述减速器，所述步进电机的输出轴与所述减速器的输入轴固定连接，所述减速器的输出轴固定连接有所述主动轮，所述主动轮的外侧壁设有六个所述限位齿。

其中，所述从动轮的底部设有轴座，所述轴座与所述从动轮转动连接。

其中，所述切刀机构包括切刀座、偏心轴和切刀，所述切刀座位于所述支撑板的顶部，所述切刀座的顶部安装有所述偏心轴，所述偏心轴的输出轴设有所述切刀。

其中，所述从动轮的一侧设有从动轮限位板，所述从动轮限位板与所述支撑板固定连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置同步带，使主动轮和从动轮形成一个整体，让电机给主动轮的动力在这一整体之间更加均衡，物料编带在送料过程中更加稳定，使物料剪脚长度得到一致，减少送料过程中出现卡料等不良现象。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型图1中的a处放大图。

图中标记：1、支撑板；11、第一安装板；12、第二安装板；2、主动轴；21、步进电机；22、减速器；23、主动轮；24、限位齿；3、从动轮；31、轴座；4、同步带；5、切刀机构；51、切刀座；52、偏心轴；53、切刀；6、从动轮限位板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，立式供料器同步带送料装置，包括支撑板1、主动轴2和从动轮3，所述支撑板1的顶部安装有所述主动轴2和所述从动轮3，所述主动轴2和从动轮3沿着所述支撑板1的上表面对称分布，所述主动轴2与所述从动轮3的外侧壁滑动连接有同步带4，所述从动轮3的一侧安装有切刀机构5。

本实施例中，具体的，所述支撑板1的两侧分别固定连接有第一安装板11和第二安装板12；第一安装板11和第二安装板12对支撑板1上的各个部件进行支撑固定。

本实施例中，具体的，所述主动轴2包括步进电机21、减速器22、主动轮23和限位齿24，所述步进电机21位于所述支撑板1的顶部，所述步进电机21的顶部固定连接有所述减速器22，所述步进电机21的输出轴与所述减速器22的输入轴固定连接，所述减速器22的输出轴固定连接有所述主动轮23，所述主动轮23的外侧壁设有六个所述限位齿24；步进电机21通过减速器22带动主动轮23转动，使主动轮23输出动力，主动轮23外侧的六个限位齿24对主动轮23上的同步带4进行限位，避免同步带4偏离主动轮23。

本实施例中，具体的，所述从动轮3的底部设有轴座31，所述轴座31与所述从动轮3转动连接；从动轮3通过轴座31进行转动。

本实施例中，具体的，所述切刀机构5包括切刀座51、偏心轴52和切刀53，所述切刀座51位于所述支撑板1的顶部，所述切刀座51的顶部安装有所述偏心轴52，所述偏心轴52的输出轴设有所述切刀53；切刀53由偏心轴52带动，进行移动，使切刀53对物料进行切割。

本实施例中，具体的，所述从动轮3的一侧设有从动轮限位板6，所述从动轮限位板6与所述支撑板1固定连接；从动轮限位板6对从动轮3上的同步带4进行限位，避免同步带4偏离从动轮3。

工作原理，参照图1-4，使用时，首先，将同步带4固定至从动轮3与主动轮23的外侧壁，在送料时，由主动轮23带动减速器22转动，主动轮23再带动主动轮23转动，使主动轮23带动同步带4与从动轮4同步转动，使主动轮23和从动轮3形成一个整体，让步进电机21给主动轮23的动力在这一整体之间更加均衡，物料编带在送料过程中更加稳定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.立式供料器同步带送料装置，包括支撑板(1)、主动轴(2)和从动轮(3)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部安装有所述主动轴(2)和所述从动轮(3)，所述主动轴(2)和从动轮(3)沿着所述支撑板(1)的上表面对称分布，所述主动轴(2)与所述从动轮(3)的外侧壁滑动连接有同步带(4)，所述从动轮(3)的一侧安装有切刀机构(5)。

2.如权利要求1所述的立式供料器同步带送料装置，其特征在于：所述支撑板(1)的两侧分别固定连接有第一安装板(11)和第二安装板(12)。

3.如权利要求1所述的立式供料器同步带送料装置，其特征在于：所述主动轴(2)包括步进电机(21)、减速器(22)、主动轮(23)和限位齿(24)，所述步进电机(21)位于所述支撑板(1)的顶部，所述步进电机(21)的顶部固定连接有所述减速器(22)，所述步进电机(21)的输出轴与所述减速器(22)的输入轴固定连接，所述减速器(22)的输出轴固定连接有所述主动轮(23)，所述主动轮(23)的外侧壁设有六个所述限位齿(24)。

4.如权利要求1所述的立式供料器同步带送料装置，其特征在于：所述从动轮(3)的底部设有轴座(31)，所述轴座(31)与所述从动轮(3)转动连接。

5.如权利要求1所述的立式供料器同步带送料装置，其特征在于：所述切刀机构(5)包括切刀座(51)、偏心轴(52)和切刀(53)，所述切刀座(51)位于所述支撑板(1)的顶部，所述切刀座(51)的顶部安装有所述偏心轴(52)，所述偏心轴(52)的输出轴设有所述切刀(53)。

6.如权利要求1所述的立式供料器同步带送料装置，其特征在于：所述从动轮(3)的一侧设有从动轮限位板(6)，所述从动轮限位板(6)与所述支撑板(1)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了立式供料器同步带送料装置，包括支撑板、主动轴和从动轮，所述支撑板的顶部安装有所述主动轴和所述从动轮，所述沿着所述支撑板的上表面对称分布，所述主动轴与所述从动轮的外侧壁滑动连接有同步带，所述从动轮的一侧安装有切刀机构；通过设置同步带，使主动轮和从动轮形成一个整体，让电机给主动轮的动力在这一整体之间更加均衡，物料编带在送料过程中更加稳定，使物料剪脚长度得到一致，减少送料过程中出现卡料等不良现象。

技术研发人员：张书峰
受保护的技术使用者：深圳市德科智控装备有限公司
技术研发日：2019.09.27
技术公布日：2020.07.07