一种新型多层PCB线路板的制作方法

文档序号:20912348发布日期:2020-05-29 13:07阅读:394来源:国知局
一种新型多层PCB线路板的制作方法

本实用新型涉及多层线路板技术领域,具体为一种新型多层pcb线路板。



背景技术:

印制电路板{pcb线路板},又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者,它的发展已有100多年的历史了,它的设计主要是版图设计,采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率,按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板,目前市场上的多层pcb线路板,在使用时会存在一些缺陷,多层pcb线路板各层在安装时不易对准,容易发生偏差,各层之间经常因为紧固不牢产生脱离,而且现有的多层pcb线路板没有专门的散热结构,主要靠板体自然散热,这样散热效果不好且容易因发热发生线路故障。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种新型多层pcb线路板,结构简单,安装方便,散热效果好,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型多层pcb线路板,包括加固层、紧固装置、散热单元和导柱;

加固层:所述加固层为长方形,所述加固层的顶端四角均设有导柱;

紧固装置:所述紧固装置包含压板、定位孔、转轮、弹性凸帽、丝杠、紧固板和l型支撑块;所述压板有两个且两端均设有通孔,所述压板两端的通孔与加固层上的导柱滑动连接,所述压板的一侧设有滑槽,滑槽的端口大于l型支撑块一端的端口,所述l型支撑块的一端与压板一侧的滑槽滑动连接,所述型支撑块的一端上侧阵列有弹性凸帽,所述定位孔分布在压板的顶端外侧,所述l型支撑块的另一端内侧设有凹槽,凹槽内转动连接丝杠,所述丝杠的顶端与转轮的底端连接,所述转轮位于l型支撑块的顶端外侧,所述丝杠与滑块侧面的螺孔螺纹连接,滑块的右端连接紧固板的左端;

散热单元:所述散热单元包含导热硅胶垫、铜管导热条、散热座和散热片;所述导热硅胶垫的两端均设与铜管导热条一端连接,两个铜管导热条的另一端均连接有散热座,所述散热座上阵列有散热片;

其中,还包括pcb基层和散热层;所述pcb基层的四角均设有通孔,所述散热层的四角均设有通孔,所述散热层的顶端设有凹槽,凹槽内设有导热硅胶垫,所述散热层的前后两侧均设有t型槽,所述pcb基层和散热层四角的通孔直径小于导柱的直径。

通过紧固装置,可以使多层pcb线路板安装和拆卸方便,导柱方便各层对准,可以防止安装时产生偏差,通过散热单元,可以将pcb线路板产生的热量散出,防止热量集中导致线路故障。

进一步的,还包括t型滑块,两个散热座的后侧均设有两个t型滑块,所述t型滑块分别与散热层前后两侧的t型槽滑动连接,可以控制l型支撑块左右移动,防止紧固板阻碍多层pcb线路板安装。

进一步的,还包括防电磁干扰层,所述防电磁干扰层位于pcb基层上方,所述防电磁干扰层为碳油层,可以防止电磁对多层pcb线路板的干扰。

进一步的,还包括防滑橡胶条,所述防滑橡胶条阵列在压板的底端,所述防滑橡胶条长度低于压板两侧的通孔的长度,可以防止压板将pcb基层刮伤和磨损。

进一步的,所述pcb基层、散热层、加固层从上至下依次排列。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本新型多层pcb线路板,具有以下好处:

1、通过紧固装置,可以使多层pcb线路板安装和拆卸方便,导柱方便各层对准,可以防止安装时产生偏差,通过散热单元,可以将pcb线路板产生的热量散出,防止热量集中导致线路故障;

2、设有t型滑块,可以控制l型支撑块左右移动,防止紧固板阻碍多层pcb线路板安装;

3、设有电磁干扰层,可以防止电磁对多层pcb线路板的干扰;设有防滑橡胶条,可以防止压板将pcb基层刮伤和磨损。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型紧固装置结构示意图;

图3为本实用新型散热单元结构示意图;

图4为本实用新型局部结构示意图。

图中:1加固层、2紧固装置、21压板、22定位孔、23转轮、24弹性凸帽、25丝杠、26紧固板、27l型支撑块、3散热单元、31导热硅胶垫、32铜管导热条、33t型滑块、34散热座、35散热片、4导柱、5pcb基层、6防电磁干扰层、7防滑橡胶条、8散热层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种新型多层pcb线路板,包括加固层1、紧固装置2、散热单元3和导柱4;

加固层1:加固层1为长方形,加固层1的顶端四角均设有导柱4,导柱方便各层对准,可以防止安装时产生偏差;

紧固装置2:紧固装置2包含压板21、定位孔22、转轮23、弹性凸帽24、丝杠25、紧固板26和l型支撑块27;压板21有两个且两端均设有通孔,压板21两端的通孔与加固层1上的导柱4滑动连接,压板21的一侧设有滑槽,滑槽的端口大于l型支撑块27一端的端口,l型支撑块27的一端与压板21一侧的滑槽滑动连接,型支撑块27的一端上侧阵列有弹性凸帽24,定位孔22分布在压板21的顶端外侧,l型支撑块27的另一端内侧设有凹槽,凹槽内转动连接丝杠25,丝杠25的顶端与转轮23的底端连接,转轮23位于l型支撑块27的顶端外侧,丝杠25与滑块侧面的螺孔螺纹连接,滑块的右端连接紧固板26的左端,通过紧固装置,可以使多层pcb线路板安装和拆卸方便;

散热单元3:散热单元3包含导热硅胶垫31、铜管导热条32、散热座34和散热片35;导热硅胶垫31的两端均设与铜管导热条32一端连接,两个铜管导热条32的另一端均连接有散热座34,散热座34上阵列有散热片35,通过散热单元,可以将pcb线路板产生的热量散出,防止热量集中导致线路故障,还包括t型滑块33,两个散热座34的后侧均设有两个t型滑块33,t型滑块33分别与散热层8前后两侧的t型槽滑动连接,可以控制l型支撑块左右移动,防止紧固板阻碍多层pcb线路板安装;

其中,还包括pcb基层5和散热层8;pcb基层5的四角均设有通孔,散热层8的四角均设有通孔,散热层8的顶端设有凹槽,凹槽内设有导热硅胶垫31,散热层8的前后两侧均设有t型槽,pcb基层5和散热层8四角的通孔直径小于导柱4的直径,还包括防电磁干扰层6,防电磁干扰层6位于pcb基层5上方,防电磁干扰层6为碳油层,可以防止电磁对多层pcb线路板的干扰,还包括防滑橡胶条7,防滑橡胶条7阵列在压板21的底端,防滑橡胶条7长度低于压板21两侧的通孔的长度,可以防止压板将pcb基层刮伤和磨损。

在使用时:首先将散热层8四角的通孔与四个导柱4对应放入,使加固层1与散热层8重合,然后将pcb基层5四角的通孔与四个导柱4对应放入,使散热层8与pcb基层重合,最后将两个压板21两端的通孔分别与两个导柱4对应放入,压板21的一侧设有滑槽,将l型支撑块27的一端与滑槽滑动连接,l型支撑块27的一端上侧阵列有弹性凸帽24,弹性凸帽24与压板21顶端的定位孔卡接,可以使l型支撑块27实现左右移动,防止紧固板26阻碍各层重叠,l型支撑块27的另一端内侧设有凹槽,凹槽内转动有丝杠25,丝杠25的顶端连接有转轮23,丝杠25通过螺纹连接的滑块与紧固板26连接,通过转动转轮23使紧固板上下移动,这样使紧固板26与压板21之间距离缩短,可以将多层pcb线路板夹牢,同时也方便更换不同的pcb线路板,压板21底端还阵列有防滑橡胶条7,防滑橡胶条7可以防止刮伤和磨损pcb基层5,pcb基层5在工作中产生的热量通过散热层8上的导热硅胶垫31将热量导出到两个铜管导热条32上,两个铜管导热条32分别把热量传递到散热座34上,散热座34上阵列有散热片35,散热片35可以将散热座34上的热量分散出去,散热座34后侧还设有t型滑块33,t型滑块33与散热层8前后两侧的t型滑槽滑动连接,可以方便更换和拆卸散热座34。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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