一种PCB电路板通孔清理装置的制作方法

本实用新型属于PCB电路板生产技术领域，尤其涉及一种PCB电路板通孔清理装置。

背景技术：

PCB的中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。

近些年，PCB电路板制造行业飞速发展，PCB板的体积不断缩减，且其上孔径也随之变小，在PCB板的制造过程中，板上通孔容易堵塞，难以清理，孔内如清理不干净会直接影响产品品质，因此亟需研发一种能够将通孔进行快速清理、清理效果好，进而能够保证产品品质的PCB电路板通孔清理装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服在PCB板的制造过程中，板上通孔容易堵塞，难以清理，孔内如清理不干净会直接影响产品品质的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够将通孔进行快速清理、清理效果好，进而能够保证产品品质的PCB电路板通孔清理装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种PCB电路板通孔清理装置，包括有底板、第一支架、台面、右侧板、顶板、支撑座、气缸、固定罩、滑块、第一电机、凸轮、活动板、弹簧、振动板、吸尘器、第一气管、吸嘴、吸气支管和吸气主管，底板顶部通过螺栓连接的方式安装有第一支架和吸尘器，吸尘器位于第一支架内侧，第一支架顶部通过螺栓连接的方式安装有台面，台面顶部通过螺栓连接的方式安装有支撑座和右侧板，右侧板位于支撑座的右侧，右侧板顶部水平连接有顶板，顶板底部竖直安装有两个气缸，气缸的伸缩杆上通过螺栓连接的方式连接有与支撑座配合的固定罩，固定罩位于支撑座正上方，固定罩内侧的左侧壁和右侧壁均竖向开有滑槽，滑槽内设有与其配合的滑块，固定罩内侧顶部中间通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机的输出轴上连接有凸轮，左右两侧的滑块之间连接有活动板，活动板顶部左右两侧与固定罩内侧顶部之间连接有弹簧，凸轮与活动板顶部接触，活动板底部安装有振动板，支撑座的横截面呈“口”字形设置，支撑座内侧的台面上水平安装有多根第一气管，第一气管以内嵌的形式安装在台面上，第一气管上连接有多个吸嘴，多个吸嘴沿第一气管的轴向均布，吸尘器上连接有吸气主管，吸气主管上均匀间隔地连接有多根吸气支管，吸气支管贯穿台面，且其顶端与第一气管相连接。

优选地，还包括有检查装置，台面顶部左侧设有检查装置，检查装置包括有箱体、照明灯和透明玻璃，箱体通过螺栓连接的方式与台面相连接，箱体顶部为敞口设置，箱体内的左侧面和右侧面均竖向开有卡槽，箱体内的后侧面安装有多根照明灯，箱体的前侧面嵌入式地安装有透明玻璃，箱体顶部中间开有取板开口。

优选地，还包括有冷热处理装置，冷热处理装置包括有热风机、冷却器、第一出气管、第二出气管、支板、冷却箱和加热箱，热风机和冷却器均安装在底板顶部左侧，热风机位于冷却器右侧，支架左侧水平连接有支板，支板顶部安装有冷却箱和加热箱，冷却箱位于加热箱左侧，加热箱与热风机之间连接有第一出气管，冷却箱与冷却器之间连接有第二出气管。

优选地，还包括有下密封圈和上密封圈，支撑座顶部安装有下密封圈，固定罩底部安装有下密封圈。

优选地，还包括有阀门，每根吸气支管的下部均安装有阀门。

优选地，振动板为橡胶材质制成。

工作原理：当PCB板通孔堵塞时，将PCB板放置在支撑座的顶部。启动气缸伸长，固定罩向下移动，固定罩与支撑座配合将PCB板进行固定，振动板与PCB板上表面接触，同时启动第一电机和吸尘器，第一电机带动凸轮转动，凸轮转动通过弹簧配合使活动板上下移动，滑块在滑槽内上下滑动，振动板高速拍打PCB板，使PCB板产生振动，堵塞在通孔内的异物受振动后从孔壁上脱落。吸尘器工作通过吸嘴将脱落的异物吸入吸尘器内。清理一段时间后，关闭第一电机和吸尘器，启动气缸缩短，然后将PCB板取下，如此达到了清理效率高、操作简单的效果。

因为还包括有检查装置，台面顶部左侧设有检查装置，检查装置包括有箱体、照明灯和透明玻璃，箱体通过螺栓连接的方式与台面相连接，箱体顶部为敞口设置，箱体内的左侧面和右侧面均竖向开有卡槽，箱体内的后侧面安装有多根照明灯，箱体的前侧面嵌入式地安装有透明玻璃，箱体顶部中间开有取板开口。当对PCB板堵塞的通孔进行清理后，将清理后的PCB板插入箱体内，此时PCB板位于照明灯前侧。开启照明灯，当PCB板通孔清理干净时，照明灯的光会穿透通孔，当操作人员可通过透明玻璃看到通孔出透出的灯光时，如此可判定PCB板通孔已经清理干净，当操作人员通过玻璃看不到通孔透出灯光时，说明PCB板通孔未清理干净，需进一步进行清理。

因为还包括有冷热处理装置，冷热处理装置包括有热风机、冷却器、第一出气管、第二出气管、支板、冷却箱和加热箱，热风机和冷却器均安装在底板顶部左侧，热风机位于冷却器右侧，支架左侧水平连接有支板，支板顶部安装有冷却箱和加热箱，冷却箱位于加热箱左侧，加热箱与热风机之间连接有第一出气管，冷却箱与冷却器之间连接有第二出气管。在PCB板清理前，先将PCB板放入加热箱内，启动热风机工作，热风通过第一出气管进入加热箱内，加热箱内的热气对PCB板进行加热，加热一段时间后，将PCB板取出。然后再将PCB板放入冷却箱内。启动冷却器工作，冷气通过第二出气管进入冷却箱内，冷却箱内的冷气对PCB板进行冷却，冷却一段时间后，将PCB板取出。根据热胀冷缩的原理，堵塞通孔的异物在冷热交换后，能够降低异物与通孔孔壁之间的结合力。然后将PCB板放入支撑座上进行清理，如此能够使通孔快速清理，并且提高清理效果。

因为还包括有下密封圈和上密封圈，支撑座顶部安装有下密封圈，固定罩底部安装有下密封圈。对PCB板通孔进行清理时，将PCB板放置在下密封圈顶部，固定罩向下移动时，上密封圈压在PCB板的顶部，使支撑座与固定罩内部之间形成一个密闭的腔室，在吸尘器工作时，保证腔室内的负压，提高吸尘效果。

因为还包括有阀门，每根吸气支管的下部均安装有阀门。当需要对PCB板指定通孔进行清理时，将PCB板放置在支撑座上。将PCB板通孔正下方除外的吸气支管上对应的阀门关闭，如此能够提高吸尘器对局部的吸力，从而进一步提高了对PCB板通孔的清理效果。

因为振动板为橡胶材质制成，橡胶具有较好的韧性，并且能够有效地保护PCB板面不被刮花。

（3）有益效果

本实用新型通过对PCB板震动的方式以及使用吸尘器的作用将PCB堵塞的通孔进行清理，不仅能够保护PCB板不被损坏，又能加快清理速度，而且还使用冷热交换的方法降低异物与PCB板通孔孔壁的结合力，提高了清理效果，进而保证了产品的品质。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型检查装置的立体结构示意图。

图4为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图5为本实用新型的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-第一支架，3-台面，4-右侧板，5-顶板，6-支撑座，7-气缸，8-固定罩，9-滑槽，10-滑块，11-第一电机，12-凸轮，13-活动板，14-弹簧，15-振动板，16-吸尘器，17-第一气管，18-吸嘴，19-吸气支管，20-吸气主管，21-检查装置，211-箱体，212-照明灯，213-卡槽，214-透明玻璃，215-取板开口，22-冷热处理装置，221-热风机，222-冷却器，223-第一出气管，224-第二出气管，225-支板，226-冷却箱，227-加热箱，23-下密封圈，24-上密封圈，25-阀门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种PCB电路板通孔清理装置，如图1-5所示，包括有底板1、第一支架2、台面3、右侧板4、顶板5、支撑座6、气缸7、固定罩8、滑块10、第一电机11、凸轮12、活动板13、弹簧14、振动板15、吸尘器16、第一气管17、吸嘴18、吸气支管19和吸气主管20，底板1顶部通过螺栓连接的方式安装有第一支架2和吸尘器16，吸尘器16位于第一支架2内侧，第一支架2顶部通过螺栓连接的方式安装有台面3，台面3顶部通过螺栓连接的方式安装有支撑座6和右侧板4，右侧板4位于支撑座6的右侧，右侧板4顶部水平连接有顶板5，顶板5底部竖直安装有两个气缸7，气缸7的伸缩杆上通过螺栓连接的方式连接有与支撑座6配合的固定罩8，固定罩8位于支撑座6正上方，固定罩8内侧的左侧壁和右侧壁均竖向开有滑槽9，滑槽9内设有与其配合的滑块10，固定罩8内侧顶部中间通过螺栓连接的方式安装有第一电机11，第一电机11的输出轴上连接有凸轮12，左右两侧的滑块10之间连接有活动板13，活动板13顶部左右两侧与固定罩8内侧顶部之间连接有弹簧14，凸轮12与活动板13顶部接触，活动板13底部安装有振动板15，支撑座6的横截面呈“口”字形设置，支撑座6内侧的台面3上水平安装有多根第一气管17，第一气管17以内嵌的形式安装在台面3上，第一气管17上连接有多个吸嘴18，多个吸嘴18沿第一气管17的轴向均布，吸尘器16上连接有吸气主管20，吸气主管20上均匀间隔地连接有多根吸气支管19，吸气支管19贯穿台面3，且其顶端与第一气管17相连接。

实施例2

一种PCB电路板通孔清理装置，如图1-5所示，包括有底板1、第一支架2、台面3、右侧板4、顶板5、支撑座6、气缸7、固定罩8、滑块10、第一电机11、凸轮12、活动板13、弹簧14、振动板15、吸尘器16、第一气管17、吸嘴18、吸气支管19和吸气主管20，底板1顶部通过螺栓连接的方式安装有第一支架2和吸尘器16，吸尘器16位于第一支架2内侧，第一支架2顶部通过螺栓连接的方式安装有台面3，台面3顶部通过螺栓连接的方式安装有支撑座6和右侧板4，右侧板4位于支撑座6的右侧，右侧板4顶部水平连接有顶板5，顶板5底部竖直安装有两个气缸7，气缸7的伸缩杆上通过螺栓连接的方式连接有与支撑座6配合的固定罩8，固定罩8位于支撑座6正上方，固定罩8内侧的左侧壁和右侧壁均竖向开有滑槽9，滑槽9内设有与其配合的滑块10，固定罩8内侧顶部中间通过螺栓连接的方式安装有第一电机11，第一电机11的输出轴上连接有凸轮12，左右两侧的滑块10之间连接有活动板13，活动板13顶部左右两侧与固定罩8内侧顶部之间连接有弹簧14，凸轮12与活动板13顶部接触，活动板13底部安装有振动板15，支撑座6的横截面呈“口”字形设置，支撑座6内侧的台面3上水平安装有多根第一气管17，第一气管17以内嵌的形式安装在台面3上，第一气管17上连接有多个吸嘴18，多个吸嘴18沿第一气管17的轴向均布，吸尘器16上连接有吸气主管20，吸气主管20上均匀间隔地连接有多根吸气支管19，吸气支管19贯穿台面3，且其顶端与第一气管17相连接。

还包括有检查装置21，台面3顶部左侧设有检查装置21，检查装置21包括有箱体211、照明灯212和透明玻璃214，箱体211通过螺栓连接的方式与台面3相连接，箱体211顶部为敞口设置，箱体211内的左侧面和右侧面均竖向开有卡槽213，箱体211内的后侧面安装有多根照明灯212，箱体211的前侧面嵌入式地安装有透明玻璃214，箱体211顶部中间开有取板开口215。

实施例3

一种PCB电路板通孔清理装置，如图1-5所示，包括有底板1、第一支架2、台面3、右侧板4、顶板5、支撑座6、气缸7、固定罩8、滑块10、第一电机11、凸轮12、活动板13、弹簧14、振动板15、吸尘器16、第一气管17、吸嘴18、吸气支管19和吸气主管20，底板1顶部通过螺栓连接的方式安装有第一支架2和吸尘器16，吸尘器16位于第一支架2内侧，第一支架2顶部通过螺栓连接的方式安装有台面3，台面3顶部通过螺栓连接的方式安装有支撑座6和右侧板4，右侧板4位于支撑座6的右侧，右侧板4顶部水平连接有顶板5，顶板5底部竖直安装有两个气缸7，气缸7的伸缩杆上通过螺栓连接的方式连接有与支撑座6配合的固定罩8，固定罩8位于支撑座6正上方，固定罩8内侧的左侧壁和右侧壁均竖向开有滑槽9，滑槽9内设有与其配合的滑块10，固定罩8内侧顶部中间通过螺栓连接的方式安装有第一电机11，第一电机11的输出轴上连接有凸轮12，左右两侧的滑块10之间连接有活动板13，活动板13顶部左右两侧与固定罩8内侧顶部之间连接有弹簧14，凸轮12与活动板13顶部接触，活动板13底部安装有振动板15，支撑座6的横截面呈“口”字形设置，支撑座6内侧的台面3上水平安装有多根第一气管17，第一气管17以内嵌的形式安装在台面3上，第一气管17上连接有多个吸嘴18，多个吸嘴18沿第一气管17的轴向均布，吸尘器16上连接有吸气主管20，吸气主管20上均匀间隔地连接有多根吸气支管19，吸气支管19贯穿台面3，且其顶端与第一气管17相连接。

还包括有检查装置21，台面3顶部左侧设有检查装置21，检查装置21包括有箱体211、照明灯212和透明玻璃214，箱体211通过螺栓连接的方式与台面3相连接，箱体211顶部为敞口设置，箱体211内的左侧面和右侧面均竖向开有卡槽213，箱体211内的后侧面安装有多根照明灯212，箱体211的前侧面嵌入式地安装有透明玻璃214，箱体211顶部中间开有取板开口215。

还包括有冷热处理装置22，冷热处理装置22包括有热风机221、冷却器222、第一出气管223、第二出气管224、支板225、冷却箱226和加热箱227，热风机221和冷却器222均安装在底板1顶部左侧，热风机221位于冷却器222右侧，支架左侧水平连接有支板225，支板225顶部安装有冷却箱226和加热箱227，冷却箱226位于加热箱227左侧，加热箱227与热风机221之间连接有第一出气管223，冷却箱226与冷却器222之间连接有第二出气管224。

实施例4

一种PCB电路板通孔清理装置，如图1-5所示，包括有底板1、第一支架2、台面3、右侧板4、顶板5、支撑座6、气缸7、固定罩8、滑块10、第一电机11、凸轮12、活动板13、弹簧14、振动板15、吸尘器16、第一气管17、吸嘴18、吸气支管19和吸气主管20，底板1顶部通过螺栓连接的方式安装有第一支架2和吸尘器16，吸尘器16位于第一支架2内侧，第一支架2顶部通过螺栓连接的方式安装有台面3，台面3顶部通过螺栓连接的方式安装有支撑座6和右侧板4，右侧板4位于支撑座6的右侧，右侧板4顶部水平连接有顶板5，顶板5底部竖直安装有两个气缸7，气缸7的伸缩杆上通过螺栓连接的方式连接有与支撑座6配合的固定罩8，固定罩8位于支撑座6正上方，固定罩8内侧的左侧壁和右侧壁均竖向开有滑槽9，滑槽9内设有与其配合的滑块10，固定罩8内侧顶部中间通过螺栓连接的方式安装有第一电机11，第一电机11的输出轴上连接有凸轮12，左右两侧的滑块10之间连接有活动板13，活动板13顶部左右两侧与固定罩8内侧顶部之间连接有弹簧14，凸轮12与活动板13顶部接触，活动板13底部安装有振动板15，支撑座6的横截面呈“口”字形设置，支撑座6内侧的台面3上水平安装有多根第一气管17，第一气管17以内嵌的形式安装在台面3上，第一气管17上连接有多个吸嘴18，多个吸嘴18沿第一气管17的轴向均布，吸尘器16上连接有吸气主管20，吸气主管20上均匀间隔地连接有多根吸气支管19，吸气支管19贯穿台面3，且其顶端与第一气管17相连接。

还包括有检查装置21，台面3顶部左侧设有检查装置21，检查装置21包括有箱体211、照明灯212和透明玻璃214，箱体211通过螺栓连接的方式与台面3相连接，箱体211顶部为敞口设置，箱体211内的左侧面和右侧面均竖向开有卡槽213，箱体211内的后侧面安装有多根照明灯212，箱体211的前侧面嵌入式地安装有透明玻璃214，箱体211顶部中间开有取板开口215。

还包括有冷热处理装置22，冷热处理装置22包括有热风机221、冷却器222、第一出气管223、第二出气管224、支板225、冷却箱226和加热箱227，热风机221和冷却器222均安装在底板1顶部左侧，热风机221位于冷却器222右侧，支架左侧水平连接有支板225，支板225顶部安装有冷却箱226和加热箱227，冷却箱226位于加热箱227左侧，加热箱227与热风机221之间连接有第一出气管223，冷却箱226与冷却器222之间连接有第二出气管224。

还包括有下密封圈23和上密封圈24，支撑座6顶部安装有下密封圈23，固定罩8底部安装有下密封圈23。

还包括有阀门25，每根吸气支管19的下部均安装有阀门25。

振动板15为橡胶材质制成。

工作原理：当PCB板通孔堵塞时，将PCB板放置在支撑座6的顶部。启动气缸7伸长，固定罩8向下移动，固定罩8与支撑座6配合将PCB板进行固定，振动板15与PCB板上表面接触，同时启动第一电机11和吸尘器16，第一电机11带动凸轮12转动，凸轮12转动通过弹簧14配合使活动板13上下移动，滑块10在滑槽9内上下滑动，振动板15高速拍打PCB板，使PCB板产生振动，堵塞在通孔内的异物受振动后从孔壁上脱落。吸尘器16工作通过吸嘴18将脱落的异物吸入吸尘器16内。清理一段时间后，关闭第一电机11和吸尘器16，启动气缸7缩短，然后将PCB板取下，如此达到了清理效率高、操作简单的效果。

因为还包括有检查装置21，台面3顶部左侧设有检查装置21，检查装置21包括有箱体211、照明灯212和透明玻璃214，箱体211通过螺栓连接的方式与台面3相连接，箱体211顶部为敞口设置，箱体211内的左侧面和右侧面均竖向开有卡槽213，箱体211内的后侧面安装有多根照明灯212，箱体211的前侧面嵌入式地安装有透明玻璃214，箱体211顶部中间开有取板开口215。当对PCB板堵塞的通孔进行清理后，将清理后的PCB板插入箱体211内，此时PCB板位于照明灯212前侧。开启照明灯212，当PCB板通孔清理干净时，照明灯212的光会穿透通孔，当操作人员可通过透明玻璃214看到通孔出透出的灯光时，如此可判定PCB板通孔已经清理干净，当操作人员通过玻璃看不到通孔透出灯光时，说明PCB板通孔未清理干净，需进一步进行清理。

因为还包括有冷热处理装置22，冷热处理装置22包括有热风机221、冷却器222、第一出气管223、第二出气管224、支板225、冷却箱226和加热箱227，热风机221和冷却器222均安装在底板1顶部左侧，热风机221位于冷却器222右侧，支架左侧水平连接有支板225，支板225顶部安装有冷却箱226和加热箱227，冷却箱226位于加热箱227左侧，加热箱227与热风机221之间连接有第一出气管223，冷却箱226与冷却器222之间连接有第二出气管224。在PCB板清理前，先将PCB板放入加热箱227内，启动热风机221工作，热风通过第一出气管223进入加热箱227内，加热箱227内的热气对PCB板进行加热，加热一段时间后，将PCB板取出。然后再将PCB板放入冷却箱226内。启动冷却器222工作，冷气通过第二出气管224进入冷却箱226内，冷却箱226内的冷气对PCB板进行冷却，冷却一段时间后，将PCB板取出。根据热胀冷缩的原理，堵塞通孔的异物在冷热交换后，能够降低异物与通孔孔壁之间的结合力。然后将PCB板放入支撑座6上进行清理，如此能够使通孔快速清理，并且提高清理效果。

因为还包括有下密封圈23和上密封圈24，支撑座6顶部安装有下密封圈23，固定罩8底部安装有下密封圈23。对PCB板通孔进行清理时，将PCB板放置在下密封圈23顶部，固定罩8向下移动时，上密封圈24压在PCB板的顶部，使支撑座6与固定罩8内部之间形成一个密闭的腔室，在吸尘器16工作时，保证腔室内的负压，提高吸尘效果。

因为还包括有阀门25，每根吸气支管19的下部均安装有阀门25。当需要对PCB板指定通孔进行清理时，将PCB板放置在支撑座6上。将PCB板通孔正下方除外的吸气支管19上对应的阀门25关闭，如此能够提高吸尘器16对局部的吸力，从而进一步提高了对PCB板通孔的清理效果。

因为振动板15为橡胶材质制成，橡胶具有较好的韧性，并且能够有效地保护PCB板面不被刮花。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。