一种自动化系统控制柜的制作方法

本实用新型涉及电气柜技术领域，具体为一种自动化系统控制柜。

背景技术：

电气柜是用来保护元器件正常工作的柜子。电气柜用途广泛主要用于化工行业，环保行业，电力系统，冶金系统，工业，核电行业，消防安全监控，交通行业等。

现有电器柜多是以散热孔的方式进行散热，由于散热孔开设于电气柜的表面，导致不能进行拆卸，不便于进行清洁；而且电器柜所使用的散热风扇难以达到较大程度上的散热，风能利用率较低。为此，提供一种自动化系统控制柜。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动化系统控制柜，解决了现有电器柜多是以散热孔的方式进行散热，由于散热孔开设于电气柜的表面，导致不能进行拆卸，不便于进行清洁；而且电器柜所使用的散热风扇难以达到较大程度上的散热，风能利用率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化系统控制柜，包括控制柜外壳，所述控制柜外壳的一侧开设有排风通道，所述排风通道的内腔上表面开设有容纳槽，且所述排风通道的内腔下表面开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有卡块，所述卡块的上表面固定安装有与排风通道匹配的防尘透气网，所述防尘透气网的一侧固定安装有套筒，所述套筒的内部设置有贯穿容纳槽和控制柜外壳的限位杆，所述限位杆的上端固定连接有拉杆，且所述限位杆的外侧分别套接有复位弹簧和限位块，所述复位弹簧和限位块均位于容纳槽的内部，且所述复位弹簧位于限位块的正上方。

优选的，所述控制柜外壳的前表面铰接有控制柜柜门，所述控制柜柜门的前表面分别设置有带锁把手和观察窗。

优选的，所述控制柜外壳的底部均匀固定安装有四个脚撑，每个所述脚撑的下表面均固定安装有防滑垫。

优选的，所述控制柜外壳的内侧均匀固定安装有多个放置板，位于同一高度的两个所述放置板的上表面共同设置有层板。

优选的，所述拉杆的外侧套接有防滑套，所述限位杆与限位块之间通过焊接固定。

优选的，所述控制柜外壳的另一侧设置有导流罩，所述导流罩的内侧均匀固定安装有多个导流板，且所述导流罩的一侧固定安装有风罩，所述风罩的一侧固定安装有散热风扇。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型中的防尘透气网通过卡块和卡槽进行卡合，并且利用限位杆和套筒进行固定，通过向上拉动拉杆，使复位弹簧被压缩，实现限位杆脱离套筒的内部，达到便于拆卸防尘透气网的效果，清洁方便。

2、本实用新型通过启动散热风扇，同时采用风罩、导流罩和导流板，使得散热风扇所产生的风向发散，便于对不同位置处的元器件进行散热，大大提高了风能的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的a部局部放大图；

图4为本实用新型的b部局部放大图。

图中：1、脚撑；2、排风通道；3、防尘透气网；4、控制柜外壳；5、层板；6、放置板；7、导流罩；8、导流板；9、风罩；10、散热风扇；11、控制柜柜门；12、带锁把手；13、观察窗；14、卡槽；15、卡块；16、限位杆；17、容纳槽；18、限位块；19、套筒；20、复位弹簧；21、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，一种自动化系统控制柜，包括控制柜外壳4，控制柜外壳4的一侧开设有排风通道2，排风通道2的内腔上表面开设有容纳槽17，且排风通道2的内腔下表面开设有卡槽14，卡槽14的内部设置有卡块15，卡块15的上表面固定安装有与排风通道2匹配的防尘透气网3，防尘透气网3的一侧固定安装有套筒19，套筒19的内部设置有贯穿容纳槽17和控制柜外壳4的限位杆16，限位杆16的上端固定连接有拉杆21，且限位杆16的外侧分别套接有复位弹簧20和限位块18，复位弹簧20和限位块18均位于容纳槽17的内部，且复位弹簧20位于限位块18的正上方，通过拉动拉杆21，使得限位杆16脱离套筒19的内部，便于拆卸防尘透气网3。

请参阅图2，控制柜外壳4的前表面铰接有控制柜柜门11，控制柜柜门11的前表面分别设置有带锁把手12和观察窗13，便于打开控制柜柜门11和观察控制柜外壳4内部元器件的工作状态。

请参阅图1-2，控制柜外壳4的底部均匀固定安装有四个脚撑1，每个脚撑1的下表面均固定安装有防滑垫，增强控制柜外壳4放置的稳定性。

请参阅图1，控制柜外壳4的内侧均匀固定安装有多个放置板6，位于同一高度的两个放置板6的上表面共同设置有层板5，便于对元器件安装。

请参阅图4，拉杆21的外侧套接有防滑套，限位杆16与限位块18之间通过焊接固定，增加使用拉杆21的舒适度，使得限位杆16与限位块18之间连接牢固。

请参阅图1-2，控制柜外壳4的另一侧设置有导流罩7，导流罩7的内侧均匀固定安装有多个导流板8，且导流罩7的一侧固定安装有风罩9，风罩9的一侧固定安装有散热风扇10，增加散热风扇10的工作面积，提高风能利用率。

工作原理：使用时，启动散热风扇10，散热风扇10通过导流罩7、风罩9在导流板8的作用下扩大吹风面积，对控制柜外壳4内部的元器件进行散热。若防尘透气网3出现堵塞，需要清洁时，对其拆卸，首先利用拉杆21拉动限位杆16，使限位杆16的下端脱离套筒19的内部，此时限位块18对复位弹簧20造成挤压，然后倾斜防尘透气网3一定角度，并向上拉动防尘透气网3，使与其连接的卡块15脱离控制柜外壳4所开设的卡槽14内部，即可拆卸防尘透气网3进行清洁。

本技术：
文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种自动化系统控制柜，包括控制柜外壳(4)，其特征在于：所述控制柜外壳(4)的一侧开设有排风通道(2)，所述排风通道(2)的内腔上表面开设有容纳槽(17)，且所述排风通道(2)的内腔下表面开设有卡槽(14)，所述卡槽(14)的内部设置有卡块(15)，所述卡块(15)的上表面固定安装有与排风通道(2)匹配的防尘透气网(3)，所述防尘透气网(3)的一侧固定安装有套筒(19)，所述套筒(19)的内部设置有贯穿容纳槽(17)和控制柜外壳(4)的限位杆(16)，所述限位杆(16)的上端固定连接有拉杆(21)，且所述限位杆(16)的外侧分别套接有复位弹簧(20)和限位块(18)，所述复位弹簧(20)和限位块(18)均位于容纳槽(17)的内部，且所述复位弹簧(20)位于限位块(18)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种自动化系统控制柜，其特征在于：所述控制柜外壳(4)的前表面铰接有控制柜柜门(11)，所述控制柜柜门(11)的前表面分别设置有带锁把手(12)和观察窗(13)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化系统控制柜，其特征在于：所述控制柜外壳(4)的底部均匀固定安装有四个脚撑(1)，每个所述脚撑(1)的下表面均固定安装有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种自动化系统控制柜，其特征在于：所述控制柜外壳(4)的内侧均匀固定安装有多个放置板(6)，位于同一高度的两个所述放置板(6)的上表面共同设置有层板(5)。

5.根据权利要求1所述的一种自动化系统控制柜，其特征在于：所述拉杆(21)的外侧套接有防滑套，所述限位杆(16)与限位块(18)之间通过焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种自动化系统控制柜，其特征在于：所述控制柜外壳(4)的另一侧设置有导流罩(7)，所述导流罩(7)的内侧均匀固定安装有多个导流板(8)，且所述导流罩(7)的一侧固定安装有风罩(9)，所述风罩(9)的一侧固定安装有散热风扇(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种自动化系统控制柜，包括控制柜外壳，排风通道的内腔下表面开设有卡槽，卡槽的内部设置有卡块，卡块的上表面固定安装有与排风通道匹配的防尘透气网，防尘透气网的一侧固定安装有套筒，套筒的内部设置有贯穿容纳槽和控制柜外壳的限位杆，限位杆的上端固定连接有拉杆，且限位杆的外侧分别套接有复位弹簧和限位块，复位弹簧和限位块均位于容纳槽的内部，且复位弹簧位于限位块的正上方。本实用新型中的防尘透气网通过卡块和卡槽进行卡合，并且利用限位杆和套筒进行固定，通过向上拉动拉杆，使复位弹簧被压缩，实现限位杆脱离套筒的内部，达到便于拆卸防尘透气网的效果，清洁方便。

技术研发人员：林士杰
受保护的技术使用者：昆山宇菱科机电设备有限公司
技术研发日：2019.10.11
技术公布日：2020.06.12