一种用于5G网络综合覆盖运维分析管理的服务终端的制作方法

本实用新型涉及服务终端技术领域，尤其涉及一种用于5g网络综合覆盖运维分析管理的服务终端。

背景技术：

终端服务集成在windows.netserver中，作为系统服务器服务组件存在。终端服务的工作原理是客户机和服务器通过tcp/ip协议和标准的局域网构架联系。通过客户端终端，客户机的鼠标、键盘的输入传递到终端服务器上，再把服务器上的显示传递回客户端。用于5g网络综合覆盖运维分析管理的服务终端运行时会产生高温，现有用于5g网络综合覆盖运维分析管理的服务终端的散热性能较差，长期的高温状态容易导致用于5g网络综合覆盖运维分析管理的服务终端内部的电子元件损坏，影响使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种用于5g网络综合覆盖运维分析管理的服务终端，解决了现有用于5g网络综合覆盖运维分析管理的服务终端的散热性能较差，长期的高温状态容易导致用于5g网络综合覆盖运维分析管理的服务终端内部的电子元件损坏，影响使用寿命的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于g网络综合覆盖运维分析管理的服务终端，包括服务终端箱体，所述服务终端箱体的顶端通过螺栓固定有箱盖，所述服务终端箱体的左侧壁上沿宽度方向等距开设有多个固定孔，固定孔内固定套接有垂直设置的散热片，所述箱盖的左端转动连接有垂直设置的第一转动杆，所述第一转动杆的底端位于服务终端箱体的左侧且固定连接有第一风扇叶，所述第一转动杆的顶端延伸至箱盖的上方且焊接有第一链轮，所述箱盖上开设有第一通风孔，第一通风孔内固定套接有垂直设置的第一通风管，第一通风管与服务终端箱体连通，所述第一通风管的内圈转动套接有垂直设置的第二转动杆，所述第二转动杆的顶端延伸至第一通风管的上方且焊接有第二链轮，所述箱盖的顶壁上安装有驱动电机，驱动电机的输出端焊接有转轴，转轴的顶端焊接有第三链轮，所述第一链轮、第二链轮和第三链轮的外圈套设有链条，位于第一通风管内部的所述第二转动杆的外圈固定套接有第二风扇叶，所述第二转动杆的底端延伸至服务终端箱体的内部且焊接有第一锥齿轮，所述服务终端箱体的右侧壁上开设有第二通风孔，第二通风孔内固定套接有水平设置的第二通风管，第二通风管的内圈转动套接有水平设置的第三转动杆，所述第三转动杆位于第二通风管内部的一端固定连接有第三风扇叶，所述第三转动杆位于服务终端箱体内部的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。

优选的，所述箱盖的左端固定连接有第一轴承，所述第一转动杆固定套接在第一轴承的内圈，所述第一通风管的内圈对称焊接有两个水平设置的第一固定杆，两个第一固定杆之间固定连接有第二轴承，所述第二转动杆固定套接在第二轴承的内圈，所述第二通风管的内圈对称焊接有两个垂直设置的第二固定杆，两个第二固定杆之间固定连接有第三轴承，所述第三转动杆固定套接在第三轴承的内圈。

优选的，所述第一风扇叶位于所述散热片的正上方。

优选的，所述服务终端箱体的内底壁上安装有电子元件。

优选的，所述服务终端箱体的外底壁的四角均固定有支脚。

本实用新型的有益效果是：通过散热片、第一风扇叶、第一转动杆、驱动电机、转轴、第一通风管、第二转动杆、第二风扇叶、第二通风管、第三风扇叶、第三转动杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合作用，可有效的提升用于5g网络综合覆盖运维分析管理的服务终端的散热性能，防止用于5g网络综合覆盖运维分析管理的服务终端内部的电子元件因长期的高温状态而损坏。

本实用新型散热性能较强，可防止内部的电子元件因长期的高温状态的损坏，使用寿命较长。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于5g网络综合覆盖运维分析管理的服务终端的结构示意图。

图2为图1中a部分的局部放大图。

图3为本实用新型提出的一种用于5g网络综合覆盖运维分析管理的服务终端的服务终端箱体的侧视图。

图中标号：1服务终端箱体、2散热片、3第一风扇叶、4箱盖、5第一转动杆、6驱动电机、7转轴、8第一通风管、9第二转动杆、10第二风扇叶、11第二通风管、12第三风扇叶、13第三转动杆、14第一锥齿轮、15第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于5g网络综合覆盖运维分析管理的服务终端，包括服务终端箱体1，服务终端箱体1的顶端通过螺栓固定有箱盖4，服务终端箱体1的左侧壁上沿宽度方向等距开设有多个固定孔，固定孔内固定套接有垂直设置的散热片2，箱盖4的左端转动连接有垂直设置的第一转动杆5，第一转动杆5的底端位于服务终端箱体1的左侧且固定连接有第一风扇叶3，第一转动杆5的顶端延伸至箱盖4的上方且焊接有第一链轮，箱盖4上开设有第一通风孔，第一通风孔内固定套接有垂直设置的第一通风管8，第一通风管8与服务终端箱体1连通，第一通风管8的内圈转动套接有垂直设置的第二转动杆9，第二转动杆9的顶端延伸至第一通风管8的上方且焊接有第二链轮，箱盖4的顶壁上安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端焊接有转轴7，转轴7的顶端焊接有第三链轮，第一链轮、第二链轮和第三链轮的外圈套设有链条，位于第一通风管8内部的第二转动杆9的外圈固定套接有第二风扇叶10，第二转动杆9的底端延伸至服务终端箱体1的内部且焊接有第一锥齿轮14，服务终端箱体1的右侧壁上开设有第二通风孔，第二通风孔内固定套接有水平设置的第二通风管11，第二通风管11的内圈转动套接有水平设置的第三转动杆13，第三转动杆13位于第二通风管11内部的一端固定连接有第三风扇叶12，第三转动杆13位于服务终端箱体1内部的一端固定连接有第二锥齿轮15，第一锥齿轮14与第二锥齿轮15啮合连接。

本实施例中，箱盖4的左端固定连接有第一轴承，第一转动杆5固定套接在第一轴承的内圈，第一通风管8的内圈对称焊接有两个水平设置的第一固定杆，两个第一固定杆之间固定连接有第二轴承，第二转动杆9固定套接在第二轴承的内圈，第二通风管11的内圈对称焊接有两个垂直设置的第二固定杆，两个第二固定杆之间固定连接有第三轴承，第三转动杆13固定套接在第三轴承的内圈，第一风扇叶3位于散热片2的正上方，服务终端箱体1的内底壁上安装有电子元件，服务终端箱体1的外底壁的四角均固定有支脚。

实施例：第一通风管8的内圈焊接有第一防尘网，第一防尘网焊接在第二轴承的内圈，第二通风管8的右端焊接有第二防尘网，可防止灰尘进入服务终端箱体1的内部，箱盖4的顶壁上安装有控制器，控制器的型号为pic18，驱动电机6与控制器电性连接，通过控制器可控制驱动电机的启停，通过散热片2可吸收服务终端箱体1内部的热量，通过驱动电机6的运转，可带动转轴7转动，通过第三链轮、链条、第一链轮和第二链轮的传动，可带动第一转动杆5和第二转动杆9转动，通过第一锥齿轮14和第二锥齿轮15的传动，可带动第三转动杆13转动，第一转动杆5转动时可带动第一风扇叶3转动，即可通过第一风扇叶3向散热片2吹风，使散热片2上的热量快速散出，即可使散热片2维持在低温状态，即可不断的通过散热片2吸收服务终端箱体1内部的热量，第二转动杆9转动时可带动第二风扇叶10转动，即可使第二风扇叶10向上出风，即可通过第一通风管8快速地排出服务终端箱体1内部的热量，第三转动杆13转动时可带动第三风扇叶12转动，即可使第三风扇叶12向右出风，即可通过第二通风管11快速地排出服务终端箱体1内部的热量，从而使服务终端箱体1的内部维持在低温状态，防止电子元件因高温而损坏，本实用新型散热性能较强，可防止内部的电子元件因长期的高温状态的损坏，使用寿命较长。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。