一种便于拼接固定的SMD的制作方法

文档序号:21143728发布日期:2020-06-17 01:25阅读:148来源:国知局
一种便于拼接固定的SMD的制作方法

本实用新型是一种便于拼接固定的smd,属于smd加工技术领域。



背景技术:

smd:它是surfacemounteddevices的缩写,意为:表面贴装器件,它是smt元器件中的一种。在电子线路板生产的初级阶段,过孔装配完全由人工来完成。首批自动化机器推出后,它们可放置一些简单的引脚元件,但是复杂的元件仍需要手工放置方可进行回流焊。表面组装元件主要有矩形片式元件、圆柱形片式元件、复合片式元件、异形片式元件。

现有技术中,现有的smd在加工时,不便于进行拼接组装且固定效果不好,影响加工进度,使用效果不好,现在急需一种便于拼接固定的smd来解决上述出现的问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种便于拼接固定的smd,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,便于组合安装,拼接固定效果好,实用性强。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种便于拼接固定的smd,包括smd主体、盖板、便于拼接固定机构以及反射树脂,所述smd主体下端面安装有盖板,所述smd主体上端面装配有反射树脂,所述盖板下侧设置有便于拼接固定机构,所述盖板与smd主体连接处设置有便于拼接固定机构,所述便于拼接固定机构包括限位块、双面胶板、连接头、连接座、定位柱、固定顶丝以及密封塞,所述盖板右端面固定有限位块,所述盖板下端面粘接有双面胶板,所述盖板上端面安装有连接座,所述盖板左端面连接有固定顶丝,所述盖板左端面安装有密封塞,所述smd主体下端面固定有连接头,所述smd主体与盖板连接处安装有定位柱。

进一步地,所述连接座左端面开设有通孔,且通孔内部设置有内螺纹,所述固定顶丝贯穿盖板与连接座通过螺纹相连接。

进一步地,所述盖板左端面开设有柱形孔,所述密封塞环形侧面右侧与柱形孔内径相匹配。

进一步地,所述限位块设置有多组,且多组限位块规格相同。

进一步地,所述盖板上端面开设有定位孔,所述smd主体下端面开设有定位孔,所述定位柱直径与定位孔内径相匹配。

进一步地,所述连接座上端面开设有连接槽,所述连接头下端面与连接槽相匹配。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种便于拼接固定的smd,因本实用新型添加了限位块、双面胶板、连接头、连接座、定位柱、固定顶丝以及密封塞,该设计便于对smd进行拼接固定,解决了原有smd不便于进行拼接固定的问题,提高了本实用新型的实用性。

因连接座左端面开设有通孔,且通孔内部设置有内螺纹,固定顶丝贯穿盖板与连接座通过螺纹相连接,该设计通过使用螺纹连接,加强了盖板与连接座连接的牢靠性,因盖板左端面开设有柱形孔,密封塞环形侧面右侧与柱形孔内径相匹配,该设计便于对密封塞进行安装,起到密封作用防止外界空气对固定顶丝腐蚀,因限位块设置有多组,且多组限位块规格相同,该设计通过使用限位块对双面胶板起到限位作用,便于对双面胶板进行安装,本实用新型结构合理,便于组合安装,拼接固定效果好,实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种便于拼接固定的smd的结构示意图;

图2为本实用新型一种便于拼接固定的smd中便于拼接固定机构的正视剖视图;

图3为本实用新型一种便于拼接固定的smd中a的放大图;

图中:1-smd主体、2-盖板、3-便于拼接固定机构、4-反射树脂、31-限位块、32-双面胶板、33-连接头、34-连接座、35-定位柱、36-固定顶丝、37-密封塞。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于拼接固定的smd,包括smd主体1、盖板2、便于拼接固定机构3以及反射树脂4,smd主体1下端面安装有盖板2,smd主体1上端面装配有反射树脂4,盖板2下侧设置有便于拼接固定机构3,盖板2与smd主体1连接处设置有便于拼接固定机构3。

便于拼接固定机构3包括限位块31、双面胶板32、连接头33、连接座34、定位柱35、固定顶丝36以及密封塞37,盖板2右端面固定有限位块31,盖板2下端面粘接有双面胶板32,盖板2上端面安装有连接座34,盖板2左端面连接有固定顶丝36,盖板2左端面安装有密封塞37,smd主体1下端面固定有连接头33,smd主体1与盖板2连接处安装有定位柱35,该设计解决了原有smd不便于进行拼接固定的问题。

连接座34左端面开设有通孔,且通孔内部设置有内螺纹,固定顶丝36贯穿盖板2与连接座34通过螺纹相连接,该设计通过使用螺纹连接,加强了盖板2与连接座34连接的牢靠性,盖板2左端面开设有柱形孔,密封塞37环形侧面右侧与柱形孔内径相匹配,该设计便于对密封塞37进行安装,起到密封作用防止外界空气对固定顶丝36腐蚀,限位块31设置有多组,且多组限位块31规格相同,该设计通过使用限位块31对双面胶板32起到限位作用,便于对双面胶板32进行安装。

盖板2上端面开设有定位孔,smd主体1下端面开设有定位孔,定位柱35直径与定位孔内径相匹配,该设计便于对定位柱35进行安装,以及在盖板2与smd主体1连接时起到定位作用,连接座34上端面开设有连接槽,连接头33下端面与连接槽相匹配,该设计便于连接头33与连接槽进行连接,从而起到锁死固定的作用。

作为本实用新型的一个实施例:当需要对smd主体1进行拼接固定时,工作人员通过向下对smd主体1施力,smd主体1顺着定位柱35向下运动,当smd主体1下端面与盖板2上端面贴合时,连接座34与连接头33完全连接贴合,从而起到锁死固定的作用,固定顶丝36加强了连接座34与盖板2连接的牢靠性,最后将密封塞37插入柱形孔内部起到密封作用,防止外界空气腐蚀固定顶丝36,影响后续拆卸维修,限位块31起到便于双面胶板32安装的作用,通过双面胶板32可以将smd主体1粘接在合适位置,起到便于固定的作用,实现了便于拼接固定的目的,提高了本实用新型的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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