一种电路板维修用多功能电路板的制作方法

本实用新型涉及一种电路板，具体为一种电路板维修用多功能电路板。

背景技术：

电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，其中fcb是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，和软硬结合板与pcb的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品，电路板的维修通常采用焊接，需要将电路板固定以方便维修。

在现有技术中，电路板在维修时通常采用适配的固定装置，不同大小的电路板需要采用不同的固定装置，当对多个电路板进行维修时，需要频繁的更换电路板固定装置，使用起来十分的不方便，电路板固定装置对电路板进行固定时必须与电路板接触，容易对维修造成阻碍。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电路板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板维修用多功能电路板，包括底座，所述底座的底部开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有夹子，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内壁的一侧开设有贯穿槽，所述滑动板的一侧开设有凹槽，所述凹槽内壁的一侧开设有调节槽，所述调节槽内壁的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有滑动柱，所述滑动柱的一侧固定连接有调节板，所述调节板的一侧固定连接有卡紧块，所述底座的一侧固定连接有伸缩杆。

优选的，所述所述底座共设置有两个，所述滑动块的顶部大于所述第一滑动槽的顶部，所述滑动板的底部与所述第一滑动槽的顶部大小一致。

优选的，所述所述夹子包括第一夹板，所述第一夹板的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有转轴，所述转轴的一侧固定连接有转动块，所述转动块的顶部固定连接有第二夹板，所述第一夹板的顶部固定连接有弯曲弹簧，所述弯曲弹簧的一端与所述第二夹板的底部固定连接。

优选的，所述所述夹子共设置有四个，并且四个夹子分别固定安装在滑动板和支撑板的顶部，所述滑动板的一端贯穿所述支撑板且延伸至支撑板的顶部。

优选的，所述所述调节槽共设置有三个，并且三个调节槽均匀设置在凹槽的一侧。

优选的，所述卡紧块的一端与所述贯穿槽相适配，并且卡紧块的一侧与所述支撑板的一侧位于同一平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型设置通过调节板在向支撑板一侧的方向移动的过程中会带动卡紧块向支撑板一侧的方向移动，当卡紧块的一端完全脱离贯穿槽，即可左右拉动调位于节同一侧的两个夹子之间的距离，通过伸缩杆的调节来调节架子之间的距离，满足不同大小的电路板的维修需求。

（2）本实用新型设置通过第一夹板和第二夹板的一侧均为环形且外部具有防护层，不会对电路板造成损伤，夹子在电路板上只占用少量的空间，在固定的同时又不会对维修产生阻碍。

附图说明

图1为本实用新型的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示滑动板部分的结构示意图；

图3为图1所示整体的俯视图；

图4为图1所示整体的侧视图。

图中：1、底座；2、滑动槽；3、滑动块；4、滑动板；5、架子；51、第一夹板；52、固定块；53、转轴；54、转动块；55、第二夹板；56、弯曲弹簧；6、支撑板；7、第二滑动槽；8、贯穿槽；9、凹槽；10、调节槽；11、弹簧；12、滑动柱；13、调节板；14、卡紧块；15、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种电路板维修用多功能电路板，包括底座1，所述底座1的底部开设有第一滑动槽2，所述第一滑动槽2的内部滑动连接有滑动块3，所述滑动块3的顶部固定连接有滑动板4，所述滑动板4的顶部固定连接有夹子5，所述底座1的顶部固定连接有支撑板6，所述支撑板6的顶部开设有第二滑动槽7，所述第二滑动槽7内壁的一侧开设有贯穿槽8，所述滑动板4的一侧开设有凹槽9，所述凹槽9内壁的一侧开设有调节槽10，所述调节槽10内壁的一侧固定连接有弹簧11，所述弹簧11的一侧固定连接有滑动柱12，所述滑动柱12的一侧固定连接有调节板13，所述调节板13的一侧固定连接有卡紧块14，所述底座1的一侧固定连接有伸缩杆15。

支撑板的内部是空心结构，可以直接手动推拉滑动板4，当需要调节夹子5的位置时，手动向支撑板6一侧按压调节板13，调节板13向支撑板6一侧的方向移动，调节板13在向支撑板6一侧的方向移动的过程中会带动卡紧块14向支撑板6一侧的方向移动，当卡紧块14的一端完全脱离贯穿槽8，即可左右拉动调位于节同一侧的两个夹子5之间的距离，通过调节伸缩杆15即可使两个底座1相互靠近或远离，底座1在移动的过程中会带动夹子5相互贴近或者远离，通过夹子5来加紧电路板，夹子5之间的距离可调节,对不同大小的电路板的维修均可使用。

在本实施例中，所述滑动块3的顶部大于所述第一滑动槽2的顶部，所述滑动板4的底部与所述第一滑动槽2的顶部大小一致。

在本实施例中，所述夹子5包括第一夹板51，所述第一夹板51的顶部固定连接有固定块52，所述固定块52的顶部固定连接有转轴53，所述转轴的一侧固定连接有转动块54，所述转动块54的顶部固定连接有第二夹板55，所述第一夹板51的顶部固定连接有弯曲弹簧56，所述弯曲弹簧56的一端与所述第二夹板55的底部固定连接。

第一夹板51和第二夹板55的一侧均为环形且外部具有防护层，不会对电路板造成损伤，第一夹板51与滑动板4的顶部固定连接，当需要固定电路板时，手动按压第二夹板55的一侧，即可对电路板进行加紧，操作简单，在夹紧的同时又不会对电路板造成损伤。

在本实施例中，所述夹子5共设置有四个，并且四个夹子5分别固定安装在滑动板4和支撑板6的顶部，所述滑动板4的一端贯穿所述支撑板6且延伸至支撑板6的顶部。

在本实施例中，所述调节槽10共设置有三个，并且三个调节槽10均匀设置在凹槽9的一侧。

在本实施例中，所述卡紧块14的一端与所述贯穿槽8相适配，并且卡紧块14的一侧与所述支撑板的一侧位于同一平面上。

工作原理：

s1、当需要调节夹子5的位置时，手动向支撑板6一侧按压调节板13，调节板13向支撑板6一侧的方向移动，调节板13在向支撑板6一侧的方向移动的过程中会带动卡紧块14向支撑板6一侧的方向移动，当卡紧块14的一端完全脱离贯穿槽8，即可左右拉动调位于节同一侧的两个夹子5之间的距离，通过调节伸缩杆15即可使两个底座1相互靠近或远离，底座1在移动的过程中会带动夹子5相互贴近或者远离，通过夹子5来加紧电路板，夹子5之间的距离可调节,对不同大小的电路板的维修均可使用，使得维修更加便捷，无需针对不同大小的电路板维修需求使用不同规格的固定装置；

s2、第一夹板51和第二夹板55的一侧均为环形且外部具有防护层，不会对电路板造成损伤，第一夹板51与滑动板4的顶部固定连接，当需要固定电路板时，手动按压第二夹板55的一侧，即可对电路板进行加紧，操作简单，在夹紧的同时又不会对电路板造成损伤，夹子在电路板上所占用的空间很小，方便维修。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。