具有防电磁辐射功能的隔离罩的制作方法

本实用新型涉及电磁隔离技术领域，尤其是涉及一种用于车辆上的具有防电磁辐射功能的隔离罩。

背景技术：

随着新能源车辆的兴起，大量的新能源汽车开始出现在人们的生活中。与传统的汽车相比，新能源汽车内部安装有大量的电池和电机以及相关电器元件，因此新能源汽车在工作时会释放较大的电磁辐射(与传统汽车相比)。医学研究证明，长期处于高电磁辐射的环境中，会使血液、淋巴液和细胞原生质发生改变；电磁辐射污染会影响人体的循环系统、免疫、生殖和代谢功能，严重的还会诱发癌症，并会加速人体的癌细胞增殖；另外电磁辐射还会影响人的生殖系统，主要表现为男子精子质量降低，孕妇发生自然流产和胎儿畸形等；除此以外，电磁辐射还会影响人们的心血管系统，表现为心悸，失眠，部分女性经期紊乱，心动过缓，心搏血量减少，窦性心率不齐，白细胞减少，免疫功能下降等。如果装有心脏起搏器的病人处于高电磁辐射的环境中，会影响心脏起搏器的正常使用。因此长期驾驶或乘坐新能源汽车相比于传统汽车，会对人体的健康产生一定的影响。值得注意的是，不同的人或同一个人在不同年龄阶段对电磁辐射的承受能力是不一样的，老人、儿童、孕妇属于对电磁辐射的敏感人群。

因此，基于上述原因，需要研发出一种能够对电磁辐射进行隔离的隔离罩，以进一步的保护驾驶并乘坐新能源汽车的人员的健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供具有防电磁辐射功能的隔离罩，以解决现有技术中存在的新能源车辆内电磁辐射大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的具有防电磁辐射功能的隔离罩，包括至少一个具有防辐射功能的柔性片，所述柔性片表面设置有折叠纹，所述折叠纹沿水平方向延伸所述柔性片沿所述折叠纹的延伸方向首尾相连从而形成一中空柱状结构，所述中空柱状结构能够沿所述折叠纹的堆积方向堆叠，从而形成风琴褶形折叠结构。

由于该隔离罩由具有防辐射功能的柔性片加工而成且该隔离罩为中空柱状结构，因此在使用时能够直接将隔离罩罩设在待隔离的设备上，如发电机或继电器等；考虑到该隔离罩主要用于车辆，因此该隔离罩可以安放在汽车前备箱内，此时隔离罩周侧能够严密的罩设在相关设备上，可以有效避免辐射物辐射位于驾驶室内的司机和乘客；最重要的是，该装置能够方便的沿折叠纹堆叠形成风琴褶，因此便于收纳。

在上述技术方案中，优选的，还包括顶盖，所述顶盖固定设置在所述中空柱状结构上端并对中空区域进行密封，从而使所述柔性片内部形成一个用于容纳发电机或继电器的空腔。

由于顶盖与中空柱状结构能够相连，因此当该隔离罩罩设在待固定的设备上时，不需要额外对隔离罩进行固定，而且由于该隔离罩为布质结构，因此该隔离罩的下端能够沿折叠纹的堆叠方向自然下垂。

在上述技术方案中，优选的，还包括抽绳，所述中空柱状结构上端设置有供所述抽绳穿过的孔，通过抽拉所述抽绳能够使所述柔性片上端褶皱在一起从而封闭所述中空柱状结构的上端开口。

在使用时，通过抽拉抽绳的两端能够拉动孔从而使该中空柱状结构的上端布料褶皱在一起从而缩小该开口直至开口完全密封为止。

在上述技术方案中，优选的，所述孔沿所述中空柱状结构的上端周侧设置；或，所述中空柱状结构的上端向下翻折固定从而形成供所述抽绳穿过的孔。

通过上述两种方式均能达到抽拉抽绳从而密封该隔离罩开口的效果。

在上述技术方案中，优选的，所述中空柱状结构远离所述顶盖一端设置有固定件，所述固定件的质量大于所述柔性片的质量，从而使所述固定件带动所述柔性片向下垂落。该固定件能够避免出现柔性片因质量过轻、不下垂导致无法完全笼罩相关设备的问题。

在上述技术方案中，优选的，所述柔性片上设置有引导件，所述引导件沿多个垂线方向垂直分布在所述中空柱状结构的周侧。

该引导件能够使柔性片在下垂时其横截面形成一定的形状。

在上述技术方案中，优选的，位于不同水平面上的所述引导件的数目均相同。

在上述技术方案中，优选的，所述柔性片是由布料加入金属纤维形成的金属纤维网状布片或带有金属纤维的人造革加工而成。

在上述技术方案中，优选的，所述柔性片由经线和纬线相互编织而成，其中，所述经线由锦纶纤维和棉纤维混纺编织而成，所述纬线由涤纶纤维和银纤维混纺编织而成。

在上述技术方案中，优选的，所述经线中各成分所占质量百分比分别为锦纶纤维35％～45％，棉纤维55％～65％。

在上述技术方案中，优选的，所述纬线中各成分所占质量百分比分别为涤纶纤维40％～50％，银纤维50％～60％。

该柔性片采用锦纶纤维和棉纤维混纺、涤纶纤维和银纤维混纺后再经纬编织而成，具有极好的防辐射功能，可以有效保护人体不受辐射影响。

在上述技术方案中，优选的，所述人造革包括面层和基层，其中所述面层和所述基层之间固定设置有金属纤维。

在上述技术方案中，优选的，所述金属纤维为银纤维。

在上述技术方案中，优选的，所述面层和所述基层之间还设置有导电硅胶片层，所述导电硅胶片层与所述银纤维相互粘合在一起。

在上述技术方案中，优选的，所述顶盖也由上述具有防辐射功能的第二柔性片制成，所述第二柔性片为圆形或方形结构且所述第二柔性片与所述中空柱状结构上端紧密相连。

在上述技术方案中，优选的，所述顶盖包括布袋以及夹在所述布袋中的片状金属物。

本实用新型还提供了具有防电磁辐射功能的隔离罩的使用方法：在待安装区域上方固定设置有至少一个挂钩，将所述隔离罩上端挂设在所述挂钩上，此时罩体内部为封闭结构，能将待隔离产品与外界环境隔离开来。

相比于现有技术，本实用新型提供了一种具有防电磁辐射功能的隔离罩，该隔离罩主体包括柔性片和第二柔性片，其中柔性片构成具有折叠功能的中空柱状结构，该结构为隔离罩主体，第二柔性片构成中空柱状结构的顶盖，中空柱状结构下方设置有底座，该隔离罩在不使用时能够方便的折叠起来，使用时能够方便的套设在待隔离的装置外侧，此时底座能够带动柔性片向下垂落至机箱底面，顶盖能够保保证隔离罩对待隔离装置的顶面也进行隔离，从而使该隔离罩达到最好的隔离效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具有防电磁辐射功能的隔离罩的整体结构示意图；

图2是图1中隔离罩压缩状态下的结构示意图；

图3是图1中柔性片的结构示意图；

图4是本实用新型具有防电磁辐射功能的隔离罩的第二种结构示意图；

图5是本实用新型具有防电磁辐射功能的隔离罩的第三种结构示意图；

图6是图5中隔离罩压缩状态下的结构示意图。

图中：1、柔性片；11、折叠纹；12、引导件；13、孔；2、中空柱状结构；3、顶盖；4、空腔；5、抽绳；6、固定件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

附图1是本实用新型具有防电磁辐射功能的隔离罩的整体结构示意图；从图中能够清楚的看出，该隔离罩整体为圆柱状形结构，其顶部设置有顶盖，下端设置有固定件，该固定件为环形，隔离罩的侧部由带有折叠纹的柔性片加工而成。

图2是图1中隔离罩压缩状态下的结构示意图；由于柔性片上设置有折叠纹且该柔性片能够沿折叠纹的堆叠方向折叠，因此在隔离罩不使用的状态下，隔离罩会自动堆叠在一起，图中顶盖部分未画出，因此能够清楚的看到隔离罩内部为中空结构，设置有一用于盛放待隔离设备的空腔。

图3是图1中柔性片的结构示意图；该柔性片表面设置有折叠纹，当该柔性片沿折叠纹的延伸方向折叠时，会使柔性片形成波浪形结构，从而使由柔性片加工而成的中空柱状结构能够沿高度方向拉伸折叠，便于收纳和使用。

图4是本实用新型具有防电磁辐射功能的隔离罩的第二种结构示意图；与图1相比，此时的隔离罩上端不设置顶盖，但是会设置有孔以及穿设在孔上的抽绳，通过抽拉抽绳的两端能够将位于中空柱状结构上端的开口密闭；其具体结构分别如图4a和4b所示，上述两种结构均可实现相应功能。

图5是本实用新型具有防电磁辐射功能的隔离罩的第三种结构示意图；与图1相比，此时该隔离罩的侧壁安装有引导件，隔离罩的底端安装有方形固定件，在引导件和固定件的作用下该隔离罩整体形成一中空四棱柱结构。

图6是图5中隔离罩压缩状态下的结构示意图；图中顶盖结构未画出。

本实用新型提供了一种具有防电磁辐射功能的隔离罩，包括至少一个具有防辐射功能的柔性片1，柔性片1表面设置有折叠纹11，柔性片1沿折叠纹11的延伸方向首尾相连从而形成一中空柱状结构2，中空柱状结构2能够沿折叠纹11的堆积方向堆叠，从而形成波浪形折叠结构。柔性片1的具体结构如图3所示。由于该隔离罩由具有防辐射功能的柔性片1加工而成且该隔离罩为中空柱状结构2，因此在使用时能够直接将隔离罩从上至下罩设在待隔离的设备上，如发电机或继电器等；考虑到该隔离罩主要用于车辆，因此该隔离罩可以安放在汽车前备箱内，此时隔离罩周侧能够严密的罩设在相关设备上，可以有效避免辐射物辐射位于驾驶室内的司机和乘客；最重要的是，该装置能够方便的沿折叠纹11堆叠，因此便于收纳。

具体的，该隔离罩可以由一个柔性片1加工而成，也可以由多个柔性片1加工而成，具体需要几个柔性片1需要根据该隔离罩的体型以及实际需求进行确定。另外，需要注意的是，由多个柔性片1加工而成的隔离罩的整体结构呈棱柱形，可以是三棱柱、四棱柱等结构。

作为可选地实施方式，还包括顶盖3，顶盖3固定设置在中空柱状结构2上端并对中空区域进行密封，从而使柔性片1内部形成一个用于容纳发电机或继电器的空腔4。

由于顶盖3与中空柱状结构2能够相连，因此当该隔离罩从上至下罩设在待固定的设备上时，不需要额外对隔离罩进行固定，而且由于该隔离罩为布质结构，因此该隔离罩的下端能够沿折叠纹11的堆叠方向自然下垂。

作为可选地实施方式，中空柱状结构2远离顶盖3一端设置有固定件6，固定件6的质量大于柔性片1的质量，从而使固定件6带动柔性片1向下垂落。该固定件6能够避免出现柔性片1因质量过轻、不下垂导致无法完全笼罩相关设备的问题。

另外，该固定件6也可以通过磁力吸附的方式固定在一定位置上。

作为可选地实施方式，还可以设置顶盖3上表面有一挂钩，该隔离罩通过该挂钩固定设置在车辆的引擎盖或其他可以挂起来的地点。

作为可选地实施方式，柔性片1是由布料加入金属纤维形成的金属纤维网状布片或带有金属纤维的人造革。

作为可选地实施方式，顶盖3也由上述具有防辐射功能的第二柔性片制成，第二柔性片为圆形或方形结构且第二柔性片与中空柱状结构2上端紧密相连。需要注意的是，第二柔性片是由不带有褶皱的平滑面料加工而成。

作为可选地实施方式，顶盖3包括布袋以及夹在布袋中的片状金属物。

具体的，该片状金属物为锡箔纸或铝质丝网，且该片状金属物的厚度大于制成布袋的布料的厚度。

作为可选地实施方式，布片由经线和纬线相互编织而成，其中，经线由锦纶纤维和棉纤维混纺编织而成，其中各成分所占的质量百分比为锦纶纤维35％～45％，棉纤维55％～65％；纬线由涤纶纤维和银纤维混纺编织而成，其中各成分所占质量百分比分别为涤纶纤维40％～50％，银纤维50％～60％。

具体的，经线以锦纶纤维39％，棉纤维61％的配比加工而成。

具体的，纬线以涤纶纤维43％，银纤维57％的配比加工而成。

根据实际情况，纬线中的银纤维含量还可以进行适当的调整。

该布片采用锦纶纤维和棉纤维混纺、涤纶纤维和银纤维混纺后再经纬编织而成，具有极好的防辐射功能，可以有效保护人体不受辐射影响。

另外，带有金属纤维的人造革包括面层和基层，其中面层和基层之间固定设置有金属纤维，该金属纤维一般选用银纤维。

为了进一步提高该人造革的防辐射效果，还可以在面层和基层之间设置导电硅胶片层，导电硅胶片层与银纤维相互粘合在一起。导电性是抗辐射的基础原理，通过在面层和基层之间设置具有较好的导电性的导电硅胶片层和银纤维，可以起到良好的防辐射效果。

需要注意的是，考虑到被隔离罩隔离的电器元件也需要与外部的其他元件相连接，因此可以设置该隔离罩的侧部设置有至少一个垂直方向的开口，该开口的上端位于中空柱状结构2的侧壁，下端一直延伸并贯穿固定件6。在使用时，将连接线路经该开口穿出隔离罩即可。应当注意，该开口不要朝向车内方向开设。

本实用新型还提供了一种具有防电磁辐射功能的隔离罩的使用方法：在待安装区域(即放置待隔离设备所在位置)上方固定设置有至少一个挂钩，将隔离罩上端挂设在所述挂钩上，此时罩体的下端面与放置待隔离设备的平面相接触，从而使罩体内部形成一个密封结构，将待隔离产品与外界环境隔离开来。

除了上述方法以外，还可以通过在固定件6上开设螺钉孔的方式将固定件6通过螺钉固定在一定位置的方式来使用该隔离罩。

实施例1：

如图1～2所示，本实用新型提供的具有防电磁辐射功能的隔离罩整体为圆柱形结构，其中顶盖3为圆形板状结构且顶盖3的下表面或侧壁或上表面与中空柱状结构2的上端面固定连接，从而保证该隔离罩隔离电磁辐射的效果。

与之相对的，固定件6为环形结构且固定件6与中空柱状结构2的下端面固定连接。

需要注意的是，固定件6的环形结构内侧面可以大于顶盖3的外周面，也可以小于或等于。当固定件6的环形结构内侧面大于顶盖3的外周面时，此时便于放置该隔离罩。

为了保证该圆柱形隔离罩不会出现变形的情况，设置该隔离罩中部有一环形引导件12，引导件12的数量可以是一个，也可以是多个，引导件12固定在褶皱处，因此不会影响该隔离罩的正常收纳，当隔离罩打开时，由于环形引导件12的存在，隔离罩能够保持圆柱状态。

实施例2：

如图4所示，本实施例2与实施例1的不同点在于：本实用新型提供的具有防电磁辐射功能的隔离罩上端没有安装顶盖3结构，其上端开口周侧设置有孔13，孔13上穿设有抽绳5；在使用时，通过抽拉抽绳5的两端能够拉动孔13从而使该中空柱状结构2的上端开口不断缩小直至将该开口完全密封为止。

作为可选地实施方式，中空柱状结构2的上端向下翻折并固定从而形成供所述抽绳5穿过的孔13，如图4a所示。

另外，该孔13也可以沿所述中空柱状结构2的上端周侧设置，如图4b所示。

通过上述两种方式均能达到抽拉抽绳5从而密封该隔离罩上端开口的效果。

在使用时，利用固定件6质量相对较大的特点将该隔离罩固定放置在相应位置，此时待隔离物品位于隔离罩中部的空腔4内，用力拉动该中空柱状结构2从而使其处于拉伸状态，此时该中空柱状结构2的上端超过待隔离物品的上端；随后拉动抽绳5，从而使中空柱状结构2上端开口逐渐缩小直至上端开口密封为止。

作为可选地实施方式，该抽绳5的两个自由端也可以通过缠绕或缝纫等方式固定在一起从而使该抽绳5形成一环形结构。

实施例3：

如图5～6所示，本实施例3与实施例1的不同点在于：本实用新型提供的具有防电磁辐射功能的隔离罩整体为四棱柱形结构，其中顶盖3为矩形结构且顶盖3的下表面或侧壁或上表面与中空柱状结构2的上端面固定连接，从而保证该隔离罩隔离电磁辐射的效果。

此时该隔离罩的周侧由一个柔性片1或两个柔性片1或者四个柔性片1加工而成。

与之相对的，固定件6为矩形结构且固定件6与中空柱状结构2的下端面固定连接。

需要注意的是，固定件6的外周形状可以与顶盖3相同，也可以不同。

作为可选地实施方式，柔性片1上设置有引导件12，引导件12沿多个垂线方向垂直分布在中空柱状结构2的周侧。

该引导件12能够使柔性片1在下垂时其横截面形成一定的形状。为了进一步加强引导件12的效果，设置该隔离罩由四个柔性片1加工而成，引导件12安装在四个柔性片1的交接处。当然，引导件12不安装在柔性片1的拼接处也具有一定的效果。

作为可选地实施方式，位于不同水平面上的引导件12的数目均相同。

具体的，同一水平面上设置有四个引导件12。

具体的，该引导件12为质量相对较大的重物，可以是不锈钢片或其他金属片，另外，需要注意的是，该引导件12的厚度相对较小，不会影响该中空柱状结构2的折叠。引导件12的厚度约为0.5mm～2.0mm。

该具有防电磁辐射功能的隔离罩主要用于隔离新能源汽车中发电机或继电器等电器工作时产生的电磁辐射，因此需要将上述装置放置在隔离罩的空腔4内，即将该隔离罩罩设在上述装置外周侧。

需要注意的是，该隔离罩也能够用于其他物品，并不局限于在新能源汽车上使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。