一种高强度高性能PTC加热器的制作方法

本实用新型涉及加热器技术领域，具体为一种高强度高性能ptc加热器。

背景技术：

在暖风机等小型家用电热产品上均设有电加热装置；目前这类装置的发热体已广泛采用ptc器件，这种ptc电热器件是一种具有正温度系数的半导体功能陶瓷，其在转变温度之前，电阻随温度的升高而下降；温度从转变温度到设计最高温度之前，电阻随温度的升高而显著增长，形成ptc效应；利用ptc效应，根据不同的温度系数，可以制造不同用途的ptc热敏陶瓷发热器。

随着科学技术的发展，人们生活的进步，人们对事物发展的便捷性和实用性有着越来越高的要求，以前的ptc加热器不容易安装和拆卸，导致人们在使用时不能快速安装与维修ptc加热器，从而使装置容易损坏，故而提出了一种高强度高性能ptc加热器来解决这一问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强度高性能ptc加热器，具备容易安装和拆卸，能快速安装与维修ptc加热器等优点，解决了不能快速安装与维修ptc加热器，从而使装置容易损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述容易安装和拆卸，能快速安装与维修ptc加热器的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度高性能ptc加热器，包括外壳，所述外壳的内部滑动连接有控制块，所述控制块的左侧且位于外壳的内部固定连接有传输块，所述外壳的右侧固定连接有与传输块固定连接的连接块，所述连接块的左侧固定连接有延伸线，所述外壳的内部滑动连接有弹簧板，所述弹簧板的底部固定连接有贯穿于控制块并延伸至控制块内部的插杆，所述弹簧板的顶部固定连接有把手，所述外壳的内部且位于弹簧板的活动连接有弹簧，所述控制块的右侧固定连接有传输杆，所述传输杆的外部规定连接有散热板，所述传输杆的右侧固定连接有保护块。

优选的，所述外壳由左侧的圆形竖板和右侧的圆筒组成，且外壳的顶部和底部均开设有弹簧槽，竖板的右侧开设有圆孔，且竖板和圆筒的连接方式为焊接。

优选的，所述控制块为圆柱形筒状，且控制块的顶部和底部均开设有与插杆直径相等的圆孔，且控制块与传输块的连接方式为焊接。

优选的，所述把手由连接杆和防滑块组成，且防滑块的外部铺设有分布均匀防滑颗粒，防滑块与连接杆的连接方式为焊接。

优选的，所述弹簧板为圆柱形板状，且弹簧板的底部开设有与插杆直径相等的圆孔，且弹簧板的外径与弹簧直径相等。

优选的，所述散热板为长方体板状，且散热板的数量不少于十个，均匀分布在传输杆的外部，散热板与传输杆的连接方式为焊接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高强度高性能ptc加热器，具备以下有益效果：

该高强度高性能ptc加热器，通过设置外壳和控制块的滑动连接达到装置便于拆卸的目的，又通过设置外壳内部活动连接的弹簧板来固定连接插杆，从而通过插杆卡接到控制块的内部，达到固定外壳和控制块的目的，又通过设置弹簧使卡接稳定，通过设置弹簧板外部的把手，手拉把手即可使插杆与控制块的卡接分离，从而使控制块与外壳的安装与拆卸方便，达到便于维修的目的，方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a部的局部放大示意图。

图中：1外壳、2控制块、3传输块、4连接块、5延伸线、6弹簧板、7弹簧、8把手、9插杆、10传输杆、11散热板、12保护块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种高强度高性能ptc加热器，包括外壳1，外壳1由左侧的圆形竖板和右侧的圆筒组成，且外壳1的顶部和底部均开设有弹簧槽，竖板的右侧开设有圆孔，且竖板和圆筒的连接方式为焊接，外壳1的内部滑动连接有控制块2，控制块2为圆柱形筒状，且控制块2的顶部和底部均开设有与插杆9直径相等的圆孔，且控制块2与传输块3的连接方式为焊接，控制块2的左侧且位于外壳1的内部固定连接有传输块3，外壳1的右侧固定连接有与传输块3固定连接的连接块4，连接块4的左侧固定连接有延伸线5，外壳1的内部滑动连接有弹簧板6，弹簧板6为圆柱形板状，且弹簧板6的底部开设有与插杆9直径相等的圆孔，且弹簧板6的外径与弹簧7直径相等，弹簧板6的底部固定连接有贯穿于控制块2并延伸至控制块2内部的插杆9，弹簧板6的顶部固定连接有把手8，把手8由连接杆和防滑块组成，且防滑块的外部铺设有分布均匀防滑颗粒，防滑块与连接杆的连接方式为焊接，外壳1的内部且位于弹簧板6的活动连接有弹簧7，控制块2的右侧固定连接有传输杆10，传输杆10的外部规定连接有散热板11，散热板11为长方体板状，且散热板11的数量不少于十个，均匀分布在传输杆10的外部，散热板11与传输杆10的连接方式为焊接，传输杆10的右侧固定连接有保护块12，通过设置外壳1和控制块2的滑动连接达到装置便于拆卸的目的，又通过设置外壳1内部活动连接的弹簧板6来固定连接插杆9，从而通过插杆9卡接到控制块2的内部，达到固定外壳1和控制块2的目的，又通过设置弹簧7使卡接稳定，通过设置弹簧板6外部的把手8，手拉把手8即可使插杆9与控制块2的卡接分离，从而使控制块2与外壳1的安装与拆卸方便，达到便于维修的目的，方便了使用者的使用。

综上所述，该高强度高性能ptc加热器，通过设置外壳1和控制块2的滑动连接达到装置便于拆卸的目的，又通过设置外壳1内部活动连接的弹簧板6来固定连接插杆9，从而通过插杆9卡接到控制块2的内部，达到固定外壳1和控制块2的目的，又通过设置弹簧7使卡接稳定，通过设置弹簧板6外部的把手8，手拉把手8即可使插杆9与控制块2的卡接分离，从而使控制块2与外壳1的安装与拆卸方便，达到便于维修的目的，方便了使用者的使用，解决了不能快速安装与维修ptc加热器，从而使装置容易损坏的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种高强度高性能ptc加热器，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部滑动连接有控制块(2)，所述控制块(2)的左侧且位于外壳(1)的内部固定连接有传输块(3)，所述外壳(1)的右侧固定连接有与传输块(3)固定连接的连接块(4)，所述连接块(4)的左侧固定连接有延伸线(5)，所述外壳(1)的内部滑动连接有弹簧板(6)，所述弹簧板(6)的底部固定连接有贯穿于控制块(2)并延伸至控制块(2)内部的插杆(9)，所述弹簧板(6)的顶部固定连接有把手(8)，所述外壳(1)的内部且位于弹簧板(6)的活动连接有弹簧(7)，所述控制块(2)的右侧固定连接有传输杆(10)，所述传输杆(10)的外部规定连接有散热板(11)，所述传输杆(10)的右侧固定连接有保护块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度高性能ptc加热器，其特征在于：所述外壳(1)由左侧的圆形竖板和右侧的圆筒组成，且外壳(1)的顶部和底部均开设有弹簧槽，竖板的右侧开设有圆孔，且竖板和圆筒的连接方式为焊接。

3.根据权利要求1所述的一种高强度高性能ptc加热器，其特征在于：所述控制块(2)为圆柱形筒状，且控制块(2)的顶部和底部均开设有与插杆(9)直径相等的圆孔，且控制块(2)与传输块(3)的连接方式为焊接。

4.根据权利要求1所述的一种高强度高性能ptc加热器，其特征在于：所述把手(8)由连接杆和防滑块组成，且防滑块的外部铺设有分布均匀防滑颗粒，防滑块与连接杆的连接方式为焊接。

5.根据权利要求1所述的一种高强度高性能ptc加热器，其特征在于：所述弹簧板(6)为圆柱形板状，且弹簧板(6)的底部开设有与插杆(9)直径相等的圆孔，且弹簧板(6)的外径与弹簧(7)直径相等。

6.根据权利要求1所述的一种高强度高性能ptc加热器，其特征在于：所述散热板(11)为长方体板状，且散热板(11)的数量不少于十个，均匀分布在传输杆(10)的外部，散热板(11)与传输杆(10)的连接方式为焊接。

技术总结
本实用新型涉及加热器技术领域，且公开了一种高强度高性能PTC加热器，包括外壳，所述外壳的内部滑动连接有控制块，所述控制块的左侧且位于外壳的内部固定连接有传输块，所述外壳的右侧固定连接有与传输块固定连接的连接块。该高强度高性能PTC加热器，通过设置外壳和控制块的滑动连接达到装置便于拆卸的目的，又通过设置外壳内部活动连接的弹簧板来固定连接插杆，从而通过插杆卡接到控制块的内部，达到固定外壳和控制块的目的，又通过设置弹簧使卡接稳定，通过设置弹簧板外部的把手，手拉把手即可使插杆与控制块的卡接分离，从而使控制块与外壳的安装与拆卸方便，达到便于维修的目的，方便了使用者的使用。

技术研发人员：张广全;张翔
受保护的技术使用者：镇江东方山源电热有限公司
技术研发日：2019.12.11
技术公布日：2020.07.28