一种小系统电源模块的安装框架的制作方法

本实用新型属于电源模块的安装技术领域，具体是一种小系统电源模块的安装框架。

背景技术：

电源模块在电子设备技术中有着广泛的应用，电源模块一般用来对一个设备或一套系统供电。在实际使用过程中，往往需要多个电源模块同时工作，比如在单片机的开发过程中，需要使用多个电源模块同时对多个单片机进行供电，因此需要合理的框架对电源模块进行承载。此外，电源模块在工作过程中会发出较多的热量，温度升高会影响电源模块的工作状况，为了使得电源模块的工作状况稳定，需要对电源模块进行散热处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于一种小系统电源模块的安装框架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种小系统电源模块的安装框架，包括支撑板、隔板、顶板和放置框，所述支撑板的下方设有安装圈，安装圈的顶端与支撑板的下表面固定连接，安装圈的底端设有多个支撑脚，在安装圈的内部设有风机，在风机的上方设有第一滤板，第一滤板设置在安装圈的顶端，在风机的下方设有第二滤板，第二滤板设置在安装圈的底端；所述支撑板的上方设有多块隔板，在隔板的顶端设有顶板，在顶板的内圈边缘设有第一滤网；所述顶板外边缘的下方设有密封板，在密封板上设有穿线孔；所述支撑板的上表面设有多个放置框。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板为环形板件，安装圈为圆柱筒形结构，顶板为开设有多个矩形通孔的环形板件，顶板的尺寸与支撑板一致，在支撑板对应顶板矩形通孔的位置处均开设有多个通风孔；多个所述的放置框呈环形阵列设置，放置框设置在顶板矩形开口的下方。

作为本实用新型的进一步方案：所述穿线孔为圆形通孔，在穿线孔的内侧壁上设有多个密封片，密封片由软橡胶制成，密封片对穿线孔进行遮挡，当导线穿过穿线孔时，密封片能够自主变形。

作为本实用新型的进一步方案：所述放置框包括底架、支撑架和顶架，底架和顶架均为矩形边框结构，支撑架的底端固定于底架上表面的右端，支撑架的顶端与顶架的右端铰接，在顶架上覆盖有第二滤网；所述支撑架的左侧壁上设有多个卡块，在两个相邻的卡块之间设有卡接板，卡接板设置有前后对称的两块，在两块卡接板的相向侧壁上均通过弹簧安装有压紧板。

作为本实用新型的再进一步方案：所述底架上表面的左端设有第一安装板，在顶架下表面的左端设有第二安装板，第一安装板与第二安装板的位置对应，在第一安装板的顶端设有安装座，安装座由橡胶制成，安装座的上表面开设有凹槽，在第二安装板的底端设有安装头，安装头与安装座上表面的凹槽配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型设置了放置框对电源模块进行承载，放置框中设置了可调整间距的卡接板，使得放置框对不同尺寸的电源模块都能够夹紧，设置了可旋转掀开的顶架，使得电源模块便于安装和取出；本实用新型设置了风机对多个电源模块进行散热，并且设置了第一滤板和第二滤板，使得风机吹入放置框内的气流不含灰尘杂质，设置了第一滤网和第二滤网，使得空气中的灰尘不会落入本实用新型内，保持电源模块的清洁；本实用新型设置了支撑板和放置框，使得电源模块环形安放，使得对个电源模块在同一工作台上同时对多个用电模块、系统进行供电。

附图说明

图1为一种小系统电源模块的安装框架的立体结构示意图。

图2为一种小系统电源模块的安装框架拆除放置框的立体结构示意图。

图3为一种小系统电源模块的安装框架的前视剖面结构示意图。

图4为一种小系统电源模块的安装框架中放置框的侧视剖面结构示意图。

图5为一种小系统电源模块的安装框架中放置框的立体结构示意图。

图6为一种小系统电源模块的安装框架中穿线孔的结构示意图。

图中：1、支撑板；2、安装圈；3、支撑脚；4、风机；5、第一滤板；6、第二滤板；7、隔板；8、通风孔；9、顶板；10、密封板；11、穿线孔；111、密封片；12、第一滤网；13、放置框；131、底架；132、支撑架；133、顶架；134、第二滤网；135、卡块；136、卡接板；137、压紧板；138、第一安装板；139、第二安装板；1310、安装座；1311、安装头。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-6，一种小系统电源模块的安装框架，包括支撑板1、隔板7、顶板9和放置框13，所述支撑板1的下方设有安装圈2，支撑板1为环形板件，安装圈2为圆柱筒形结构，安装圈2的顶端与支撑板1的下表面固定连接，安装圈2的底端设有多个支撑脚3，在安装圈2的内部设有风机4，在风机4的上方设有第一滤板5，第一滤板5设置在安装圈2的顶端，在风机4的下方设有第二滤板6，第二滤板6设置在安装圈2的底端，第一滤板5和第二滤板6分别对安装圈2的上下两端进行防护，使得由风机4吹出的气流含尘量较低。

所述支撑板1的上方设有多块隔板7，隔板7呈辐射状设置，隔板7将环形的支撑板1分隔开，在隔板7的顶端设有顶板9，顶板9为开设有多个矩形通孔的环形板件，顶板9的尺寸与支撑板1一致，在顶板9的内圈边缘设有第一滤网12，第一滤网12通过磁铁条吸附在顶板9的上表面，对顶板9的中心开口位置进行防护，在支撑板1对应顶板9矩形通孔的位置处均开设有多个通风孔8，通风孔8的设置使得风机4吹出的气流不仅能够穿过支撑板1的中心开口向上吹出，还能够穿过通风孔8向上吹出；所述顶板9外边缘的下方设有密封板10，在密封板10上设有穿线孔11，穿线孔11为圆形通孔，在穿线孔11的内侧壁上设有多个密封片111，密封片111由软橡胶制成，密封片111对穿线孔11进行遮挡，当导线穿过穿线孔11时，密封片111能够自主变形。

如图4、5所示，所述支撑板1的上表面设有多个放置框13，多个放置框13呈环形阵列设置，放置框13设置在顶板9矩形开口的下方，放置框13用来对电源模块进行承载；所述放置框13包括底架131、支撑架132和顶架133，底架131和顶架133均为矩形边框结构，支撑架132的底端固定于底架131上表面的右端，支撑架132的顶端与顶架133的右端铰接，顶架133能够绕着铰接的位置旋转，在顶架133上覆盖有第二滤网134，第二滤网134通过磁铁条吸附在顶架133的上表面；所述支撑架132的左侧壁上设有多个卡块135，在两个相邻的卡块135之间设有卡接板136，卡接板136设置有前后对称的两块，在两块卡接板136的相向侧壁上均通过弹簧安装有压紧板137。

所述底架131上表面的左端设有第一安装板138，在顶架133下表面的左端设有第二安装板139，第一安装板138与第二安装板139的位置对应，在第一安装板138的顶端设有安装座1310，安装座1310由橡胶制成，安装座1310的上表面开设有凹槽，在第二安装板139的底端设有安装头1311，安装头1311与安装座1310上表面的凹槽配合使用，安装头1311插入安装座1310的凹槽内时，第一安装板138和第二安装板139上下连接，使得顶架133无法转动，使用者可稍微用力将安装头1311和安装座1310分离，即可使得顶架133恢复旋转功能。

本实用新型在安装过程中，首先放置框13的顶架133旋转掀开，根据需要安放的电源模块的尺寸，选择将卡接板136设置在合适位置的卡块135之间，将电源模块放置在卡接板136之间，使得压紧板137对电源模块的前后两侧进行压紧，以此对电源模块进行固定，随后旋转顶架133，使得顶架133通过第一安装板138和第二安装板139固定；随后将电源模块所接的导线绕过隔板7并由穿线孔11向外穿出，随后将放置框13带着电源模块放在支撑板1上。

本实用新型在使用过程中，风机4向上吹出的气流会穿过支撑板1的中心开口和支撑板1上的通风孔8，穿过支撑板1中心开口的气流会由放置框13的后端进入放置框13内，由通风孔8吹出的气流会由放置框13的底端进入放置框13内，气流能够对工作过程中的电源模块进行散热，并且热风最终由放置框13的顶端吹出。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。