一种采用耐衰减电阻且带有快速温控器的加热管的制作方法

本发明涉及加热设备技术领域，尤其涉及一种采用耐衰减电阻且带有快速温控器的加热管。

背景技术：

加热管是一种将电能转换为热能，来对需加热物料进行加热的加热电器元件，广泛地应用在工业、农业、民用领域加热工艺中，一般是在无缝金属管内装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种型状，它具有结构简单，热效率高，机械强度好，对恶劣的环境有良好的适应性，它可用于各种液体和酸碱盐的加热，同时也适应低溶点的金属加热融化。

双金属片突跳式温控器是一种将定温后的双金属片作为热敏感反应组件，当产品主件温度升高时所产生的热量传递到双金属圆片上，达到动作温度设定时迅速动作，通过机构作用是触点断开或闭合；当温度下降到复位温度设定时，双金属片迅速回复原状，使触点闭合或断开，达到接通或断开电路的目的，从而控制电路，而耐衰减电阻是一种使用寿命长的电阻，其主要物理特征是变电能为热能，也可说它是一个阻流耗能元件，电流经过它就产生内能。

现有的有些加热管结构简单，功能单一，缺乏快速温控功能，易导致干烧，安全性不高，为此我们提出了一种采用耐衰减电阻且带有快速温控器的加热管，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种采用耐衰减电阻且带有快速温控器的加热管，其采用耐衰减电阻，并且增设了两个温控器，结构紧凑，不但发热均匀，而且具有极佳的温度控制功能，提升了感温效果和传温速度，提高了灵敏度和控制精度，控温效果极好，起到了干烧保护作用，进而提高了安全性和可靠性。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种采用耐衰减电阻且带有快速温控器的加热管，包括管体、耐衰减电阻丝、第一温控器和第二温控器，所述耐衰减电阻丝设置在管体内，所述第一温控器和第二温控器嵌设在管体上，所述管体的两端均固定连接有连接座，两个所述连接座的侧壁上均贯穿并固定连接有用于穿线的引出棒，所述耐衰减电阻丝包括第一段丝、第二段丝和第三段丝，所述第一段丝和第二段丝通过第一温控器电连接，所述第二段丝和第三段丝通过第二温控器电连接，所述耐衰减电阻丝靠近第一温控器和第二温控器处的侧壁上均设有导热硅脂，所述第一温控器和第二温控器均包括壳体、隔板、双金属片、抵柱、第一触点、第二触点、弹簧、两个端子、两个连接片和两个螺栓。

优选地，所述耐衰减电阻丝沿管内中心轴向螺旋均布，所述耐衰减电阻丝与管体的空隙压实填充具有良好绝缘导热性能的氧化镁层。

优选地，两个所述端子均固定连接在壳体的上端侧壁上。

优选地，所述隔板与壳体的内壁固定连接，所述双金属片设置在隔板的下方，所述双金属片与壳体的内壁固定连接，所述抵柱贯穿设置在隔板的轴心处，所述抵柱与隔板滑动连接。

优选地，所述第一触点固定连接在抵柱的上端侧壁上，所述第二触点固定连接在壳体的上端内壁上，所述弹簧套设在抵柱上，所述弹簧的两端分别与第一触点的侧壁和隔板的侧壁固定连接，所述隔板和抵柱均为绝缘材料制成。

优选地，所述第一温控器上的第一触点与第一段丝电连接，所述第一温控器上的第二触点与第二段丝电连接。

优选地，所述第二温控器上的第一触点与第二段丝电连接，所述第二温控器上的第二触点与第三段丝电连接。

优选地，所述管体的侧壁上固定连接有与连接片位置相对应的固定块，所述固定块与连接片之间通过螺栓相连。

本发明具有以下有益效果：

1、通过设置管体、耐衰减电阻丝和氧化镁层，本发明的加热管在管状形式的管体内设置耐衰减电阻丝，并沿管内中心轴均匀地螺旋分布，在空隙配合压实填充具有良好绝缘导热性能的氧化镁层，该结构为高度密集式、结构紧凑，由于整体短而密集，故稳定性好，安装无需支架，同时兼具热效率高，而且发热均匀，当耐衰减电阻丝中有电流通过时，产生的热通过氧化镁层向管体表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到均匀加热的目的。

2、通过设置管体、耐衰减电阻丝、第一温控器、第二温控器和导热硅脂，本发明的加热管增设的第一温控器和第二温控器两个温控器，使得其具有极佳的温度控制功能，两个温控器均直接贯穿管体的侧壁嵌设安装在管体上，贴近耐衰减电阻丝有利于传热，且配合导热硅脂的设置，极大的提高了第一温控器和第二温控器的感温效果和传温速度，提高了灵敏度和控制精度，控温效果极好，起到了干烧保护作用，进而提高了安全性和可靠性。

3、通过设置第一温控器和第二温控器，本发明中设置的第一温控器和第二温控器为常闭式的，即初始状态为触点闭合状态，此时弹簧处于伸长状态，第一触点和第二触点接触，在温度上升时，触点断开，温度下降，触点接通，结构简单，两个温控器的设置，安全可靠，且其之间为串联连接，其中一个断开即可实现电路断联，从而提高了灵敏度和控制精度及干烧保护作用，进而提高了安全性和可靠性，正常工作时，双金属片处于初始状态，第一触点和第二触点处于闭合状态，当双金属片的温度达到动作温度时，双金属片受热产生内应力而迅速动作向下弯曲，抵柱在其自身重力及弹簧恢复形变收缩的作用下，抵柱向下滑动，第一触点和第二触点断开连接，从而切断电路连接，进而起到控温作用，当双金属片冷却到复位温度时，第一触点和第二触点自动闭合，恢复正常工作状态。

附图说明

图1为本发明提出的一种采用耐衰减电阻且带有快速温控器的加热管的结构示意图；

图2为本发明提出的一种采用耐衰减电阻且带有快速温控器的加热管的断开连接时的剖面结构示意图。

图中：1管体、2耐衰减电阻丝、21第一段丝、22第二段丝、23第三段丝、3第一温控器、4第二温控器、5连接座、6引出棒、7氧化镁层、8导热硅脂、101壳体、102隔板、103双金属片、104抵柱、105第一触点、106第二触点、107弹簧、108端子、109固定块、110连接片、111螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-2，一种采用耐衰减电阻且带有快速温控器的加热管，包括管体1、耐衰减电阻丝2、第一温控器3和第二温控器4，耐衰减电阻丝2设置在管体1内，耐衰减电阻丝2沿管内中心轴向螺旋均布，耐衰减电阻丝2与管体1的空隙压实填充具有良好绝缘导热性能的氧化镁层7，管体1的材质为不锈钢管，使用寿命长，通过设置管体1、耐衰减电阻丝2和氧化镁层7，本发明的加热管在管状形式的管体1内设置耐衰减电阻丝2，并沿管内中心轴均匀地螺旋分布，在空隙配合压实填充具有良好绝缘导热性能的氧化镁层7，该结构为高度密集式、结构紧凑，由于整体短而密集，故稳定性好，安装无需支架，同时兼具热效率高，而且发热均匀，当耐衰减电阻丝2中有电流通过时，产生的热通过氧化镁层7向管体1表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的。

其中，第一温控器3和第二温控器4嵌设在管体1上，管体1的两端均采用氩弧焊接的方式固定连接有连接座5，管体1的两端位于连接座5处用硅胶或陶瓷密封，两个连接座5的侧壁上均贯穿并固定连接有用于穿线的引出棒6，耐衰减电阻丝2包括第一段丝21、第二段丝22和第三段丝23，第一段丝21通过靠近其远离第一温控器3一端的连接座5和引出棒6连接通电导线，第一段丝21和第二段丝22通过第一温控器3电连接，第二段丝22和第三段丝23通过第二温控器4电连接，第三段丝23通过靠近其远离第二温控器4一端的连接座5和引出棒6连接通电导线，从而与外接电路电连接构成回路，耐衰减电阻丝2靠近第一温控器3和第二温控器4处的侧壁上均设有导热硅脂8，本发明中的第一温控器3和第二温控器4的动作温度范围在0-300℃之间，温度精度在±2℃，通过设置管体1、耐衰减电阻丝2、第一温控器3、第二温控器4和导热硅脂8，本发明的加热管增设的第一温控器3和第二温控器4两个温控器，使得其具有极佳的温度控制功能，两个温控器均直接贯穿管体1的侧壁嵌设安装在管体1上，贴近耐衰减电阻丝2有利于传热，且配合导热硅脂8的设置，极大的提高了第一温控器3和第二温控器4的感温效果和传温速度，提高了灵敏度和控制精度，控温效果极好，起到了干烧保护作用，进而提高了安全性和可靠性。

其中，第一温控器3和第二温控器4均包括壳体101、隔板102、双金属片103、抵柱104、第一触点105、第二触点106、弹簧107、两个端子108、两个连接片110和两个螺栓111，两个端子108均固定连接在壳体101的上端侧壁上，隔板102与壳体101的内壁固定连接，双金属片103设置在隔板102的下方，双金属片103与壳体101的内壁固定连接，抵柱104贯穿设置在隔板102的轴心处，抵柱104与隔板102滑动连接，第一触点105固定连接在抵柱104的上端侧壁上，第二触点106固定连接在壳体101的上端内壁上，弹簧107套设在抵柱104上，弹簧107的两端分别与第一触点105的侧壁和隔板102的侧壁固定连接，隔板102和抵柱104均为绝缘材料制成，第一温控器3上的第一触点105与第一段丝21电连接，第一温控器3上的第二触点106与第二段丝22电连接，第二温控器4上的第一触点105与第二段丝22电连接，第二温控器4上的第二触点106与第三段丝23电连接，通过设置第一温控器3和第二温控器4，本发明中设置的第一温控器3和第二温控器4为常闭式的，即初始状态为触点闭合状态，此时弹簧107处于伸长状态，第一触点105和第二触点106接触，在温度上升时，触点断开，温度下降，触点接通，结构简单，两个温控器的设置，安全可靠，且其之间为串联连接，其中一个断开即可实现电路断联，从而提高了灵敏度和控制精度及干烧保护作用，进而提高了安全性和可靠性，正常工作时，双金属片103处于初始状态，第一触点105和第二触点106处于闭合状态，当双金属片103的温度达到动作温度时，双金属片103受热产生内应力而迅速动作向下弯曲，抵柱104在其自身重力及弹簧107恢复形变收缩的作用下，抵柱104向下滑动，第一触点105和第二触点106断开连接，从而切断电路连接，进而起到控温作用，当双金属片103冷却到复位温度时，第一触点105和第二触点106自动闭合，恢复正常工作状态。

其中，管体1的侧壁上固定连接有与连接片110位置相对应的固定块109，固定块109与连接片110之间通过螺栓111相连，通过设置固定块109、连接片110和螺栓111，方便第一温控器3和第二温控器4安装和拆卸，安装时，只需将第一温控器3和第二温控器4固定放置并连接好，然后通过螺栓111将连接片110与固定块109固定相连，反之同理，便可方便拆卸维护。

本发明的加热管在管状形式的管体1内设置耐衰减电阻丝2，并沿管内中心轴均匀地螺旋分布，在空隙配合压实填充具有良好绝缘导热性能的氧化镁层7，该结构为高度密集式、结构紧凑，由于整体短而密集，故稳定性好，安装无需支架，同时兼具热效率高，而且发热均匀，当耐衰减电阻丝2中有电流通过时，产生的热通过氧化镁层7向管体1表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的，本发明的加热管增设的第一温控器3和第二温控器4两个温控器，使得其具有极佳的温度控制功能，两个温控器均直接贯穿管体1的侧壁嵌设安装在管体1上，贴近耐衰减电阻丝2有利于传热，且配合导热硅脂8的设置，极大的提高了第一温控器3和第二温控器4的感温效果和传温速度，提高了灵敏度和控制精度，控温效果极好，起到了干烧保护作用，进而提高了安全性和可靠性，本发明中设置的第一温控器3和第二温控器4为常闭式的，即初始状态为触点闭合状态，此时弹簧107处于伸长状态，第一触点105和第二触点106接触，在温度上升时，触点断开，温度下降，触点接通，结构简单，两个温控器的设置，安全可靠，正常工作时，双金属片103处于初始状态，第一触点105和第二触点106处于闭合状态，当双金属片103的温度达到动作温度时，双金属片103受热产生内应力而迅速动作向下弯曲，抵柱104在其自身重力及弹簧107恢复形变收缩的作用下，抵柱104向下滑动，第一触点105和第二触点106断开连接，从而切断电路连接，进而起到控温作用，当双金属片103冷却到复位温度时，第一触点105和第二触点106自动闭合，恢复正常工作状态。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。