一种具有自动新风功能的柜门的制作方法

[0001]
本发明涉及柜门结构技术领域，尤其涉及一种具有自动新风功能的柜门。


背景技术：

[0002]
目前的电力柜、通讯柜等柜体内部集中有一定数量的电气元件，这些电气元件在工作的过程中往往产生一定的热量，这些热量如果不及时的排出的话，往往会使得柜体内部温度过高，从而影响电气元件的工作，更严重的可能会导致火灾等安全事故。
[0003]
目前对这类柜体的散热通风往往是借助电动的叶轮进行换风，但是这类换风本身增加了电线线路，需要对叶轮进行独立供电，供电的过程本身就产生热量，且叶轮需要定期进行检修，增大检修人员的工作量，同时叶轮倒入的空气往往含有大量的灰尘，这类灰尘对电气元件工作产生巨大的影响。
[0004]
为此，我们提出了一种具有自动新风功能的柜门。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的是为了解决现有技术中换气需要进行供电，且需要长期检修设备，换入的气体焊有大量的灰尘的问题，而提出的一种具有自动新风功能的柜门。
[0006]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种具有自动新风功能的柜门，包括柜门，所述柜门内部嵌设有倒y形管，所述柜门的上部侧壁开设有空槽，所述空槽和倒y形管的一端连通，所述空槽内焊接固定有偏转板和滤网框，所述空槽内转动连接有转杆，所述转杆延伸至倒y形管内部的侧壁焊接固定有叶轮，所述叶轮上设有多个正电钨丝，所述柜门的顶部转动连接有无动力风帽，所述无动力风帽内焊接固定有往复丝杠，所述往复丝杠依次贯穿倒y形管和柜门内壁后转动连接在空槽内壁上，所述往复丝杠位于倒y形管的顶部位置固定连接有通电线圈，所述倒y形管的顶部侧壁对称焊接固定有极性相反的磁块，所述往复丝杠上螺纹连接有对灰尘进行去除的清洁部件。
[0007]
在上述的具有自动新风功能的柜门中，所述倒y形管远离滤网框的一侧内壁对称焊接固定有多个弧形块，所述柜门内嵌设有通风管，所述通风管贯穿弧形块后和倒y形管内部连通。
[0008]
在上述的具有自动新风功能的柜门中，所述清洁部件包括焊接固定在空槽侧壁的金属板，所述金属板的底端接地，所述螺纹连接在往复丝杠上侧壁的螺母，所述螺母的侧壁焊接固定有刮板。
[0009]
在上述的具有自动新风功能的柜门中，所述凹槽的底部开设有l形槽，所述l形槽的一端和倒y形管远离滤网框的一侧连通。
[0010]
与现有的技术相比，本发明的优点在于：
[0011]
1、通过设置无动力风帽、无动力风帽在外界有风力作用时转动，能够将水平方向的风向转换为竖直向下的风向，所以无动力风帽将外界的风力导入倒y形管内，该风力在倒y形管内分成两部，一部分向与倒y形管左侧连通的空槽内运动，在这个过程中带动叶轮转
动，叶轮带动多个正电钨丝转动，增大正电钨丝的放电面积范围，使得更多的灰尘带上正电，同时叶轮对风体也起到一定的导流增压作用，经过除尘除尘后的风体穿过滤网框进入到箱体内部；
[0012]
2、通过设置倒y形管、弧形块和通风管等结构，在倒y形管内的气体从远离滤网框的一侧内壁稳定流通时，气流经过弧形块时，由于此处的倒y形管的切面小，流速大，根据根据伯努利原理可知，流体的流速越大，压强越小，流体的流速越小，压强越大，此时通风管的两端产生气压差，因此通风管在弧形块的连接处压强小，气流通过通风管将柜门一侧的气体抽入到倒y形管内共同抽走，将柜门一侧的气体和热量抽出；
[0013]
3、通过设置偏转板、刮板和金属板等结构，风体内的灰尘在接受正电钨丝放电后带上正电，偏转板带有正电势，在偏转板的作用下，带有正电的灰尘受到偏转力向金属板一侧偏转运动，附着在金属板上，因金属板接地，负电荷与带正电的灰尘中和电子，使得灰尘易从金属板表面掉落，同时无动力风帽的转动带动往复丝杠转动，往复丝杠侧壁螺纹连接的螺母带动刮板上下运动，刮板和金属板表面相抵，故螺母不产生自转，刮板对金属板的清洁效果明显。
附图说明
[0014]
图1为本发明提出的一种具有自动新风功能的柜门的结构示意图；
[0015]
图2为本发明提出的一种具有自动新风功能的柜门的a部分结构的放大示意图。
[0016]
图中：1柜门、2无动力风帽、3倒y形管、4弧形块、5磁块、6往复丝杠、7通电线圈、8空槽、9偏转板、10滤网框、11转杆、12叶轮、13正电钨丝、14刮板、15螺母、16金属板、17通风管、18l形槽。
具体实施方式
[0017]
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
[0018]
实施例
[0019]
参照图1-2，一种具有自动新风功能的柜门，包括柜门1，柜门1内部嵌设有倒y形管3，柜门1的上部侧壁开设有空槽8，空槽8和倒y形管3的一端连通，空槽8内焊接固定有偏转板9和滤网框10，空槽8内转动连接有转杆11，转杆11延伸至倒y形管3内部的侧壁焊接固定有叶轮12，叶轮12上设有多个正电钨丝13，柜门1的顶部转动连接有无动力风帽2，无动力风帽2内焊接固定有往复丝杠6，往复丝杠6依次贯穿倒y形管3和柜门1内壁后转动连接在空槽8内壁上，往复丝杠6位于倒y形管3的顶部位置固定连接有通电线圈7，通电线圈7和正电钨丝13电性连接，倒y形管3的顶部侧壁对称焊接固定有极性相反的磁块5，往复丝杠6上螺纹连接有对灰尘进行去除的清洁部件。
[0020]
倒y形管3远离滤网框10的一侧内壁对称焊接固定有多个弧形块4，柜门1内嵌设有通风管17，通风管17贯穿弧形块4后和倒y形管3内部连通，在倒y形管3内的气体从远离滤网框10的一侧内壁稳定流通时，气流经过弧形块4时，由于此处的倒y形管3的切面小，流速大，根据根据伯努利原理可知，流体的流速越大，压强越小，流体的流速越小，压强越大，此时通风管17的两端产生气压差，因此通风管17在弧形块4的连接处压强小，气流通过通风管17将柜门1一侧的气体抽入到倒y形管3内共同抽走，将柜门1一侧的气体和热量抽出。
[0021]
清洁部件包括焊接固定在空槽8侧壁的金属板16，金属板16的底端接地，螺纹连接在往复丝杠6上侧壁的螺母15，螺母15的侧壁焊接固定有刮板14，无动力风帽2在转动的时候带动往复丝杠6转动，从而螺纹连接在往复丝杠6侧壁的螺母15上下运动，螺母15带动刮板14对金属板16表面的灰尘进行刮除，掉落的灰尘从l形槽18流通到倒y形管3的另一侧抽出。
[0022]
空槽8的底部开设有l形槽18，l形槽18的一端和倒y形管3远离滤网框10的一侧连通，l形槽18将空槽8内的灰尘抽出至倒y形管3内抽出。
[0023]
本发明中，无动力风帽2在外界有风力作用时转动，能够将水平方向的风向转换为竖直向下的风向，所以无动力风帽2将外界的风力导入倒y形管3内，该风力在倒y形管3内分成两部，一部分向与倒y形管左侧连通的空槽8内运动，在这个过程中带动叶轮12转动，叶轮12带动多个正电钨丝13转动，增大正电钨丝13的放电面积范围，使得更多的灰尘带上正电，同时叶轮12对风体也起到一定的导流增压作用，无动力风帽2转动的时候带动往复丝杠6转动，从而往复丝杠6侧壁焊接固定的通电线圈7不断切割两个磁块5之间的磁感线，使得通电线圈7对正电钨丝13进行放电。
[0024]
风体内的灰尘在接受正电钨丝13放电后带上正电，偏转板9带有正电势，在偏转板9的作用下，带有正电的灰尘受到偏转力向金属板16一侧偏转运动，附着在金属板16上，因金属板16接地，负电荷与带正电的灰尘中和电子，使得灰尘易从金属板表面掉落，同时无动力风帽2的转动带动往复丝杠6转动，往复丝杠6侧壁螺纹连接的螺母15带动刮板14上下运动，刮板14和金属板16表面相抵，故螺母不产生自转，刮板14对金属板16的清洁效果明显。
[0025]
另一部分风体从倒y形管3远离滤网框10的一侧内壁稳定流通时，风体经过弧形块4时，由于此处的倒y形管3的切面小，流速大，根据根据伯努利原理可知，流体的流速越大，压强越小，流体的流速越小，压强越大，此时通风管17的两端产生气压差，因此通风管17在弧形块4的连接处压强小，风体通过通风管17将柜门1一侧的气体抽入到倒y形管3内共同抽走，将柜门1一侧箱体内的废气和热量抽出，实现新风的循环。
[0026]
通过以上的工作步骤，使得通过柜门1进入到箱内的风体是经过除尘处理的干净气体，同时自动将柜门1一侧箱内的废气和热量抽出，实现气体的高效交换，且无需电力供应，安全环保。
[0027]
尽管本文较多地使用了柜门1、无动力风帽2、倒y形管3、弧形块4、磁块5、往复丝杠6、通电线圈7、空槽8、偏转板9、滤网框10、转杆11、叶轮12、正电钨丝13、刮板14、螺母15、金属板16、通风管17、l形槽18等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。