一种印制电路板及印制电路板的制作方法与流程

文档序号:24129684发布日期:2021-03-02 17:04阅读:137来源:国知局
一种印制电路板及印制电路板的制作方法与流程

[0001]
本发明涉及印制电路板领域,尤其涉及一种印制电路板及印制电路板的制作方法。


背景技术:

[0002]
印制电路板{printed circuit boards},又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者。印制电路板多用“pcb”来表示,而不能称其为“pcb板”。它的发展已有100多年的历史了;它的设计主要是版图设计;采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率。按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。由于印刷电路板并非一般终端产品,因此在名称的定义上略为混乱,例如:个人电脑用的母板,称为主板,而不能直接称为电路板,虽然主机板中有电路板的存在,但是并不相同,因此评估产业时两者有关却不能说相同。再譬如:因为有集成电路零件装载在电路板上,因而新闻媒体称他为ic板,但实质上他也不等同于印刷电路板。我们通常说的印刷电路板是指裸板-即没有上元器件的电路板。
[0003]
但是现有的印制电路板压制,在压制的过程中可能会发生多个覆铜板位置错位,导致压制的失败,覆铜板之间在压制之前并没有进行固定,失败的几率较高,而且覆铜板在外侧没有防护装置,在受到外界的碰撞时,对覆铜板会有损耗。


技术实现要素:

[0004]
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种印制电路板及印制电路板的制作方法。
[0005]
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
[0006]
一种印制电路板,包括第一覆铜板、第二覆铜板、防护外壳和辅助壳体,多个所述第一覆铜板和第二覆铜板间隔设置,所述第一覆铜板的底面固定连接有两个卡块,所述第二覆铜板的顶面设有两个卡槽,位于两个卡槽之间的所述第二覆铜板内设有空腔,所述空腔的左、右内壁之间固定连接有滑杆,所述滑杆上滑动套装有滑座和压缩弹簧,所述压缩弹簧的两端分别和对应的滑座固定连接,所述滑座上铰接有铰接杆,两个所述铰接杆的另一端铰接有同一个铰接块,所述滑座上固定连接有卡杆,所述卡杆滑动贯穿卡块,所述铰接块的一端固定连接有拉动端,所述拉动端滑动贯穿空腔的侧壁,所述第一覆铜板和第二覆铜板的两端均设有通孔,多个第一覆铜板和第二覆铜板的通孔内转动安装有两个螺纹套,所述螺纹套螺纹连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆之间固定连接有连接杆,所述辅助壳体的左、右内壁之间转动安装有同一个转动杆,所述转动杆的上套装有两个第二锥齿轮,所述防护外壳的侧壁转动贯穿安装有带动杆,所述带动杆的下端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合,所述转动杆的右端固定连接有转动把。
[0007]
优选的,所述卡块和两个卡槽的位置对应,所述卡槽的内径和卡块的外径适配。
[0008]
优选的,所述螺纹套的底部设有连接孔,所述带动杆的上端滑动卡装于连接孔内。
[0009]
优选的,所述螺纹套的内径和螺纹杆的外径适配。
[0010]
优选的,所述螺纹套的外径和通孔的内径适配。
[0011]
优选的,所述滑座的内径和滑杆的外径适配。
[0012]
印制电路板的制作方法,包括以下步骤:
[0013]
s:将第一覆铜板和第二覆铜板之间进行固定,然后拉动拉动端,拉动端带动铰接块,铰接块带动铰接杆,铰接杆带动滑座在滑杆上滑动,在压缩弹簧的作用下,带动两个滑座相互靠近;
[0014]
s:然后将第一覆铜板的卡块滑动卡装进入到卡槽内,然后放开拉动端,在压缩弹簧的作用下,带动卡杆卡进卡块内,将第一覆铜板和第二覆铜板固定紧;
[0015]
s:将防护外壳安装到多个固定好的第一覆铜板和第二覆铜板的外壁,然后将辅助壳体放置于防护外壳的底部,将带动杆的上端和连接孔卡装后,再将螺纹杆放置在螺纹套的上端;
[0016]
s:压紧辅助壳体后,手动转动转动把,带动转动杆转动,通过第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合,带动带动杆转动,从耳同时带动两个螺纹套转动,从而带动螺纹杆进入到螺纹套内,将防护外壳和多个多个固定好的第一覆铜板和第二覆铜板安装在一起,有很好的防护作用。
[0017]
本发明的有益效果为:
[0018]
1,本发明通过将第一覆铜板和第二覆铜板之间进行固定,然后拉动拉动端,拉动端带动铰接块,铰接块带动铰接杆,铰接杆带动滑座在滑杆上滑动,在压缩弹簧的作用下,带动两个滑座相互靠近,然后将第一覆铜板的卡块滑动卡装进入到卡槽内,然后放开拉动端,在压缩弹簧的作用下,带动卡杆卡进卡块内,将第一覆铜板和第二覆铜板固定紧,在压制前的准备工作,可以有效的防止在压制时,多个第一覆铜板和第二覆铜板分离。
[0019]
2,本发明通过将辅助壳体放置于防护外壳的底部,将带动杆的上端和连接孔卡装后,再将螺纹杆放置在螺纹套的上端,然后压紧辅助壳体后,手动转动转动把,带动转动杆转动,通过第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合,带动带动杆转动,从耳同时带动两个螺纹套转动,从而带动螺纹杆进入到螺纹套内,将防护外壳和多个多个固定好的第一覆铜板和第二覆铜板安装在一起,有很好的防护作用,便于安装。
附图说明
[0020]
图1为本发明的提出的一种印制电路板及印制电路板的制作方法的结构示意图。
[0021]
图2为本发明的提出的一种印制电路板及印制电路板的制作方法的空腔内的结构示意图。
[0022]
图中标号:1第一覆铜板、2第二覆铜板、3卡块、4卡槽、5空腔、6滑杆、7滑座、8铰接杆、9铰接块、10拉动端、11压缩弹簧、12卡杆、13防护外壳、14辅助壳体、15转动杆、16第一锥齿轮、17第二锥齿轮、18螺纹套、19螺纹杆。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]
参照图1-2,一种印制电路板,包括第一覆铜板1、第二覆铜板2、防护外壳13和辅助壳体14,多个第一覆铜板1和第二覆铜板2间隔设置,第一覆铜板1的底面固定连接有两个卡块3,第二覆铜板2的顶面设有两个卡槽4,位于两个卡槽4之间的第二覆铜板2内设有空腔5,空腔5的左、右内壁之间固定连接有滑杆6,滑杆6上滑动套装有滑座7和压缩弹簧11,压缩弹簧11的两端分别和对应的滑座7固定连接,滑座7上铰接有铰接杆8,两个铰接杆8的另一端铰接有同一个铰接块9,滑座7上固定连接有卡杆12,卡杆12滑动贯穿卡块3,铰接块9的一端固定连接有拉动端10,拉动端10滑动贯穿空腔5的侧壁,第一覆铜板1和第二覆铜板2的两端均设有通孔;
[0025]
多个第一覆铜板1和第二覆铜板2的通孔内转动安装有两个螺纹套18,螺纹套18螺纹连接有螺纹杆19,两个螺纹杆19之间固定连接有连接杆,辅助壳体14的左、右内壁之间转动安装有同一个转动杆15,转动杆15的上套装有两个第二锥齿轮17,防护外壳13的侧壁转动贯穿安装有带动杆,带动杆的下端固定连接有第一锥齿轮16,第一锥齿轮16和第二锥齿轮17啮合,转动杆15的右端固定连接有转动把,两个卡块3和两个卡槽4的位置对应,卡槽4的内径和卡块3的外径适配,螺纹套18的底部设有连接孔,带动杆的上端滑动卡装于连接孔内,螺纹套18的内径和螺纹杆19的外径适配,螺纹套18的外径和通孔的内径适配,滑座7的内径和滑杆6的外径适配。
[0026]
印制电路板的制作方法,包括以下步骤:
[0027]
s1:将第一覆铜板1和第二覆铜板2之间进行固定,然后拉动拉动端10,拉动端10带动铰接块9,铰接块9带动铰接杆8,铰接杆8带动滑座7在滑杆6上滑动,在压缩弹簧11的作用下,带动两个滑座7相互靠近;
[0028]
s2:然后将第一覆铜板1的卡块3滑动卡装进入到卡槽4内,然后放开拉动端10,在压缩弹簧11的作用下,带动卡杆12卡进卡块3内,将第一覆铜板1和第二覆铜板2固定紧;
[0029]
s3:将防护外壳13安装到多个固定好的第一覆铜板1和第二覆铜板2的外壁,然后将辅助壳体14放置于防护外壳13的底部,将带动杆的上端和连接孔卡装后,再将螺纹杆19放置在螺纹套18的上端;
[0030]
s4:压紧辅助壳体14后,手动转动转动把18,带动转动杆15转动,通过第一锥齿轮16和第二锥齿轮17啮合,带动带动杆转动,从耳同时带动两个螺纹套18转动,从而带动螺纹杆19进入到螺纹套18内,将防护外壳13和多个多个固定好的第一覆铜板1和第二覆铜板2安装在一起,有很好的防护作用。
[0031]
工作原理:本发明,在使用时,将第一覆铜板1和第二覆铜板2之间进行固定,然后拉动拉动端10,拉动端10带动铰接块9,铰接块9带动铰接杆8,铰接杆8带动滑座7在滑杆6上滑动,在压缩弹簧11的作用下,带动两个滑座7相互靠近,然后将第一覆铜板1的卡块3滑动卡装进入到卡槽4内,然后放开拉动端10,在压缩弹簧11的作用下,带动卡杆12卡进卡块3内,将第一覆铜板1和第二覆铜板2固定紧,然后将防护外壳13安装到多个固定好的第一覆铜板1和第二覆铜板2的外壁,然后将辅助壳体14放置于防护外壳13的底部,将带动杆的上端和连接孔卡装后,再将螺纹杆19放置在螺纹套18的上端,然后压紧辅助壳体14后,手动转动转动把18,带动转动杆15转动,通过第一锥齿轮16和第二锥齿轮17啮合,带动带动杆转动,从耳同时带动两个螺纹套18转动,从而带动螺纹杆19进入到螺纹套18内,将防护外壳13和多个多个固定好的第一覆铜板1和第二覆铜板2安装在一起,有很好的防护作用。
[0032]
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0033]
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0034]
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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