一种模块化散热的远端射频通信基站的制作方法

[0001]
本发明涉及通信设备技术领域，具体为一种模块化散热的远端射频通信基站。


背景技术：

[0002]
随着远端射频模块趋向于小型化和轻量化的发展，通信基站也与之匹配往小型化发展，但随之而来的是散热需求的增加，高密度的高频电子器件在高负载下发热严重，一体式的散热与模块化的器件不匹配，检修和更换射频模块都十分麻烦，而现有的模块式风冷则需要增加冷却模块，原本为小型化设计的基站为散热需求不得不增大体积，增加了加工成本和功耗，也难以满足现状。


技术实现要素：

[0003]
(一)解决的技术问题
[0004]
针对现有技术的不足，本发明提供了一种模块化散热的远端射频通信基站，具备散热效果好，体积小，可拓展性高的优点，解决了上述背景技术中的问题。
[0005]
(二)技术方案
[0006]
为实现上述散热效果好，体积小，可拓展性高的目的，本发明提供如下技术方案：一种模块化散热的远端射频通信基站，包括外框，所述外框内部的底部设置有支撑板，所述外框内部的两侧设置有隔板，相邻所述隔板之间设置有射频模块，所述射频模块的前侧设置有散热模块，所述散热模块的左右两侧设置有固定脚，所述散热模块的中部设置有均热板，所述均热板的前侧设置有液管接口，所述液管接口的入口上方管路连接有三通阀，所述三通阀的左侧管路连接有外联器，所述三通阀的右侧管路连接有液泵，所述液管接口出口上方管路连接有温控管，所述温控管的左侧设置有分流器，所述分流器的右侧设置有双金属片，所述双金属片的右端固定连接有螺杆，所述螺杆螺纹段的外部设置有滑动调节器，所述分流器的上方管路连接有散热翅片，所述散热翅片的右侧设置有散热风扇。
[0007]
优选的，所述隔板活动连接在外框内壁，可根据安装需要调整其位置，其上设置有固定射频模块的支架及与之相连的缓冲弹簧。
[0008]
优选的，所述均热板内设置有冷却盘管，其盘绕弯头应根据管径选择，最多不超过十二个。
[0009]
优选的，所述外联器左侧设置有可连接外部冷却介质的管路。
[0010]
优选的，所述分流器上下端为流阻较小的管路连接器，侧面设置有分液小孔。
[0011]
优选的，所述双金属片外部为与分流器相连的空腔，其解螺旋时右端可带动螺杆旋转。
[0012]
优选的，所述散热翅片设置有一个入口管与分流器相连，两个出口管分别连接外联器与液泵。
[0013]
(三)有益效果
[0014]
与现有技术相比，本发明提供了一种模块化散热的远端射频通信基站，具备以下
有益效果：
[0015]
1、该模块化散热的远端射频通信基站，通过使用液冷代替风冷，将换热部分与发热元件分开，大大节省了内部安装空间，同时对风扇要求更低，即使多模块安装时，也可共用同一散热翅片，从而降低整体风阻损耗，更加节能环保。
[0016]
2、该模块化散热的远端射频通信基站，通过双金属片受热解螺旋带动螺杆旋转，使滑动调节器控制液泵和散热风扇转速增加，从而实现自动感应和控制散热量，进行实时调节。
[0017]
3、该模块化散热的远端射频通信基站，通过外联器可外接外部冷却介质或关闭液泵阀门通过外联器填充或更换冷却液，大大降低了散热系统检修难度，且可外接冷却介质提高了散热系统可拓展性，方便基站匹配更高规格的电子器件。
附图说明
[0018]
图1为本发明主要结构示意图；
[0019]
图2为本发明散热模块安装结构俯视示意图；
[0020]
图3为本发明外部翅片换热结构俯视示意图；
[0021]
图4为本发明射频模块与散热模块单元示意图；
[0022]
图5为本发明冷却介质部分管路示意图；
[0023]
图6为本发明温控管结构示意图。
[0024]
图中：1、外框；2、支撑板；3、隔板；4、射频模块；5、散热模块；6、固定脚；7、均热板；8、液管接口；9、三通阀；10、外联器；11、液泵；12、温控管；13、分流器；14、双金属片；15、螺杆；16、滑动调节器；17、散热翅片；18、散热风扇。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026]
请参阅图1-6，一种模块化散热的远端射频通信基站，包括外框1，外框1内部的底部设置有支撑板2，外框1内部的两侧设置有隔板3，相邻隔板3之间设置有射频模块4，射频模块4的前侧设置有散热模块5，散热模块5的左右两侧设置有固定脚6，散热模块5的中部设置有均热板7，均热板7的前侧设置有液管接口8，液管接口8的入口上方管路连接有三通阀9，三通阀9的左侧管路连接有外联器10，三通阀9的右侧管路连接有液泵11，液管接口8出口上方管路连接有温控管12，温控管12的左侧设置有分流器13，分流器13的右侧设置有双金属片14，双金属片14的右端固定连接有螺杆15，螺杆15螺纹段的外部设置有滑动调节器16，分流器13的上方管路连接有散热翅片17，散热翅片17的右侧设置有散热风扇18。
[0027]
其中，隔板3活动连接在外框1内壁，可根据安装需要调整其位置，其上设置有固定射频模块4的支架及与之相连的缓冲弹簧。
[0028]
其中，均热板7内设置有冷却盘管，其盘绕弯头应根据管径选择，最多不超过十二个。
[0029]
其中，外联器10左侧设置有可连接外部冷却介质的管路。
[0030]
其中，分流器13上下端为流阻较小的管路连接器，侧面设置有分液小孔。
[0031]
其中，双金属片14外部为与分流器13相连的空腔，其解螺旋时右端可带动螺杆15旋转。
[0032]
其中，散热翅片17设置有一个入口管与分流器13相连，两个出口管分别连接外联器10与液泵11。
[0033]
工作原理：该模块化散热的远端射频通信基站，相邻隔板3之间设置有射频模块4，射频模块4的前侧设置有散热模块5，散热模块5的中部设置有均热板7，均热板7的前侧设置有液管接口8，正常工作时，散热模块5紧压射频模块4，使均热板7紧贴高温器件，冷却液从三通阀9经过液管接口8的入口管进入均热板7内部盘管带走射频模块4工作产生的热量，流出的高温冷却液流过分流器13后进入散热翅片17与外部环境换热冷却，在经液泵11加压流回三通阀9，完成散热介质的闭环散热，该散热方式通过使用液冷代替风冷，将换热部分与发热元件分开，大大节省了内部安装空间，同时对风扇要求更低，即使多模块安装时，也可共用同一散热翅片17，从而降低整体风阻损耗，更加节能环保。
[0034]
又该模块化散热的远端射频通信基站，分流器13的右侧设置有双金属片14，双金属片14的右端固定连接有螺杆15，螺杆15螺纹段的外部设置有滑动调节器16，双金属片14外部为与分流器13相连的空腔，冷却射频模块4后流出的高温冷却液在流过分流器13时，填满双金属片14外部空腔，使双金属片14实时与高温冷却液接触，在高负载工作时，冷却液温度升高，双金属片14受热解螺旋带动螺杆15旋转，使滑动调节器16控制液泵11和散热风扇18转速增加，从而实现自动感应和控制散热量，进行实时调节。
[0035]
且三通阀9的左侧管路连接有外联器10，散热翅片17其中一个出口连接外联器10，通过外联器10可外接外部冷却介质或关闭液泵11阀门通过外联器10填充或更换冷却液，大大降低了散热系统检修难度，且可外接冷却介质提高了散热系统可拓展性，方便基站匹配更高规格的电子器件。
[0036]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。