一种柔性线路板加工用冲切定位装置的制作方法

本发明涉及柔性线路生产技术领域，具体为一种柔性线路板加工用冲切定位装置。

背景技术：

柔性电路板又称“软板”，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路。柔性电路提供优良的电性能，能满足更小型和更高密度安装的设计需要，也有助于减少组装工序和增强可靠性。柔性电路板是满足电子产品小型化和移动要求的惟一解决方法。可以自由弯曲、卷绕、折叠，可以承受数百万次的动态弯曲而不损坏导线，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，从而达到元器件装配和导线连接的一体化；柔性电路板可大大缩小电子产品的体积和重量，适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。

传统柔性线路板的生产过程中往往需要进行冲切加工，但现有的柔性线路板生产用冲切机不具备对柔性线路板上不同位置的冲切，需要人工手动对柔性线路板进行移动。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种柔性线路板加工用冲切定位装置，已解决上述技术背景中提到的问题。为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：一种柔性线路板加工用冲切定位装置，包括工作台，所述工作台其中一相对的两侧均固定连接有支撑杆，两根所述支撑杆之间设有丝杆一，所述丝杆一的一端设有电机一，所述丝杆一上设有滑块一，所述滑块一的底部设有气缸，所述气缸的活动端设有切刀，所述工作台另一个相对的两侧设有支撑板，两块所述支撑板之间设有两根丝杆二，两根所述丝杆二上均设有滑块二，两块所述滑块二上固定连接有底模，所述底模上设有冲切口，所述底模的底部固定连接有支撑滑轮，两根所述丝杆二的前端均设有齿轮，两个所述齿轮通过传动带连接，所述工作台上设有电机二，其中一个齿轮与所述电机二的输出端连接。

优选的，两根所述支撑杆之间设有横标尺，所述滑块一的上方固定连接有指针一，所述底模的侧壁上设有竖标尺，所述支撑杆上设有与竖标尺对应的指针二。

优选的，两块所述滑块二设置在所述底模底部其中一个相对的两侧，两个所述支撑滑轮设置在所述底模底部另一个相对的两侧。

优选的，所述底模的下方设有收集料斗。

优选的，所述底模上设有限位杆。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

该种柔性线路板加工用冲切定位装置，通过设置电机一带动丝杆一上的滑块一移动，滑块一带动气缸上的切刀横向移动，气缸移动过程中带动指针一移动，指针一对应横标尺移动，通过观察横标尺的刻度了解切刀横向移动的位置，通过电机二的带动两根丝杆二上的滑块二移动，滑块二带动底模竖直方向移动，通过横标尺了解底模上的柔性线路板竖直方向移动的位置，此时切刀对准底模上的冲切口，通过气缸带动切刀向下移动，对底模上的柔性线路板进行冲切，达到对柔性线路板上不同位置的冲切的目的。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明丝杆二与齿轮的连接示意图；

图4为本发明底模上的冲切口示意图。

图中：工作台1，支撑杆101，丝杆一102，电机一106，滑块一103，气缸104，切刀105，支撑板2，丝杆二201，滑块二202，底模203，支撑滑轮204，齿轮205，传动带206，电机二3，横标尺4，指针一401，竖标尺5，收集料斗6，冲切口7，限位杆8。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种柔性线路板加工用冲切定位装置，包括工作台1，工作台1其中一相对的两侧均固定连接有支撑杆101，两根支撑杆101之间设有丝杆一102，丝杆一102的一端设有电机一106，丝杆一102上设有滑块一103，滑块一103的底部设有气缸104，气缸104的活动端设有切刀105，利用电机一106转动进而带动丝杆一102转动，丝杆一102带动滑块一103移动，滑块一103带动气缸104上的切刀105横向移动，气缸104移动过程中带动指针一401移动，指针一401对应横标尺4移动，通过观察横标尺4的刻度了解切刀105横向移动的位置，工作台1另一个相对的两侧设有支撑板2，两块支撑板2之间设有两根丝杆二201，两根丝杆二201上均设有滑块二202，两块滑块二202上固定连接有底模203，底模203的底部固定连接有支撑滑轮204，通过支撑滑轮204支撑底模203，使底模203不会上下移动，不影响冲切柔性线路板，两根丝杆二201的前端均设有齿轮205，两个齿轮205通过传动带206连接，工作台1上设有电机二3，其中一个齿轮205与电机二3的输出端连接，利用电机二3转动进而带动与电机二3连接的齿轮205转动，该齿轮205通过传动带206带动另一个齿轮205转动，两个齿轮205转动带动两根丝杆二201转动，两根丝杆二201带动两个滑块二202移动，两个滑块二202带动底模203竖直方向移动，通过竖标尺5了解底模203上的柔性线路板竖直方向移动的位置，通过切刀105的横向移动和底模203的竖直方向移动，使切刀105对准底模203上的冲切口7，然后通过气缸104带动切刀105向下冲切底模203上的柔性线路板，达到了对柔性线路板上不同位置的冲切的目的，切刀105的形状与冲切口7的形状对应，冲切口7贯穿底模203，从柔性线路板冲切出来的废屑通过冲切口7掉入收集料斗6内进行收集。

两根支撑杆101之间设有横标尺4，滑块一103的上方固定连接有指针一401，底模203的侧壁上设有竖标尺5，两块滑块二202设置在底模203底部其中一个相对的两侧边缘，两个支撑滑轮204设置在底模203底部另一个相对的两侧边缘，通过支撑滑轮204和滑块二202设置在底模203的边缘，使切刀105冲切底模203上的柔性线路板时不受支撑滑轮204和滑块二202的影响，支撑杆101上设有与竖标尺5对应的指针二501,指针一401对应在横标尺4上移动，指针一401对应横标尺4的刻度得出切割刀105的横向位置，通过竖标尺5的移动对应支撑杆101上的指针二501的位置，了解底模203上冲切口7的位置，底模203的下方设有收集料斗6，底模203上设有限位杆8，通过限位杆8用于对需要冲切的柔性线路板进行限位，避免在对柔性线路板进行冲切的过程中柔性线路板位置发生偏移影响冲切的效果。

本发明的一种柔性线路板加工用冲切定位装置的使用方法及工作原理如下：通过设置限位杆8用于对需要冲切的柔性线路板进行限位，避免在对柔性线路板进行冲切的过程中柔性线路板位置发生移动影响冲切的效果，当需要对柔性线路板进行冲切时，首先将柔性线路板固定放置在底模203上，然后控制电机一106工作，利用电机一106转动进而带动丝杆一102转动，丝杆一102带动滑块一103移动，滑块一103带动气缸104上的切刀105横向移动，气缸104移动过程中带动指针一401移动，指针一401对应横标尺4移动，通过观察横标尺4的刻度了解切刀105横向移动的位置，同时控制电机二3转动，电机二3带动两个齿轮205转动，两个齿轮205转动带动两根丝杆二201转动，两根丝杆二201带动两个滑块二202移动，两个滑块二202带动底模203竖直方向移动，通过竖标尺5了解底模203上的柔性线路板竖直方向移动的位置，当切刀105对准底模203上的冲切口7时，电机一106和电机二3停止转动，然后，通过气缸104带动切刀105向下移动，对底模203上的柔性线路板进行冲切，达到对柔性线路板上不同位置的冲切的目的，最后，通过收集料斗6对冲切产生的废料进行收集。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。