一种免干膜线路板均匀蚀刻装置的制作方法

本实用新型涉及线路板加工技术领域，具体是一种免干膜线路板均匀蚀刻装置。

背景技术：

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。

在现在的线路板(pcb/fpc)生产过程中需在铜基材上按线路走线要求贴上干膜然后曝光显影用化学药水洗去无线路地方的干膜，经酸性化学液蚀刻掉无干膜地方的铜箔，最后再褪去铜箔上的干膜，导致蚀刻部位宽带不能太小，蚀刻部位边沿平整性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种免干膜线路板均匀蚀刻装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种免干膜线路板均匀蚀刻装置，所述免干膜线路板均匀蚀刻装置包括：

工作台，所述工作台上安装有支架；

激光头，所述激光头设置在所述工作台上方；

调节机构，所述调节机构安装在所述支架上且与所述激光头连接，用于驱动所述激光头移动，以实现激光头的位置改变；

碱洗槽，所述碱洗槽嵌入在所述工作台上；

承接板，所述承接板与安装在所述工作台上的驱动机构连接，所述驱动机构驱动所述承接板移动，以将所述承接板没入碱洗槽内，或从所述碱洗槽内拉出。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节机构包括水平调节机构和垂直调节机构，所述垂直调节机构与所述水平调节机构连接，且所述激光头安装在所述垂直调节机构上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水平调节机构包括转动安装在所述支架上且由第二电机驱动的第一螺纹杆及螺纹连接在所述第一螺纹杆上的第一螺纹套筒，所述垂直调节机构固定在所述第一螺纹套筒上，所述第一螺纹套筒还与导向机构连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向机构包括固定在所述支架上的导向杆及与所述导向杆滑动配合的滑套，所述滑套与所述第一螺纹套筒固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述垂直调节机构包括与所述第一螺纹套筒固定连接的固定槽，所述固定槽的内侧转动安装有由第一电机驱动的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹连接有用于安装激光头的第二螺纹套筒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构设置有两个，且分别位于所述碱洗槽的两侧，所述驱动机构通过l型架与所述承接板固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构采用电动伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，通过设置的调节机构带动激光头进行移动，以实现线路板上的无铜箔位的锡进行飞刻，随后再通过驱动机构将所述承接板上的线路板没入到碱洗槽内蚀刻掉无锡膜地方的铜箔，实现蚀刻，实用性强。

附图说明

图1为免干膜线路板均匀蚀刻装置的结构示意图。

图2为免干膜线路板均匀蚀刻装置的剖面图。

图3为免干膜线路板均匀蚀刻装置中垂直调节机构的结构示意图。

图4为免干膜线路板均匀蚀刻装置中垂直调节机构的剖面图。

图中：1-工作台、2-支架、3-支腿、4-导向杆、5-第一螺纹杆、6-滑套、7-第一螺纹套筒、8-固定槽、9-第一电机、10-激光头、11-第二电机、12-l型架、13-电动伸缩杆、14-承接板、15-碱洗槽、16-第二螺纹杆、17-第二螺纹套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种免干膜线路板均匀蚀刻装置，所述免干膜线路板均匀蚀刻装置包括：

工作台1，所述工作台1上安装有支架2；

激光头10，所述激光头10设置在所述工作台1上方；

调节机构，所述调节机构安装在所述支架2上且与所述激光头10连接，用于驱动所述激光头10移动，以实现激光头10的位置改变；

碱洗槽15，所述碱洗槽15嵌入在所述工作台1上；

承接板14，所述承接板14与安装在所述工作台1上的驱动机构连接，所述驱动机构驱动所述承接板14移动，以将所述承接板14没入碱洗槽15内，或从所述碱洗槽15内拉出。

在本实用新型实施例中，通过设置的调节机构带动激光头10进行移动，以实现线路板上的无铜箔位的锡进行飞刻，随后再通过驱动机构将所述承接板14上的线路板没入到碱洗槽15内蚀刻掉无锡膜地方的铜箔，实现蚀刻，实用性强。

在本实用新型实施例中，可以理解的是激光头10为常用的激光设备，本申请对此不再进行赘述。

作为本实用新型的一种实施例，所述调节机构包括水平调节机构和垂直调节机构，所述垂直调节机构与所述水平调节机构连接，且所述激光头10安装在所述垂直调节机构上。

在本实用新型实施例中，通过设置的水平调节机构驱动垂直调节机构及激光头10整体移动，通过设置的垂直调节机构驱动激光头10移动，从而实现激光头10的多位置移动调节。

在本实用新型实施例中，可以理解的是，上述所述的水平调节及垂直调节，是带动激光头10进行左右移动及前后移动。

作为本实用新型的一种实施例，所述水平调节机构包括转动安装在所述支架2上且由第二电机11驱动的第一螺纹杆5及螺纹连接在所述第一螺纹杆5上的第一螺纹套筒7，所述垂直调节机构固定在所述第一螺纹套筒7上，所述第一螺纹套筒7还与导向机构连接。

在本实用新型实施例中，通过设置的第二电机11驱动第一螺纹杆5转动，第一螺纹杆5转动时通过第一螺纹套筒7及导向机构的作用带动垂直调节机构及激光头10进行移动。

在本实用新型实施例中，第二电机11采用4ik/80yyjt型号电机，该型号电机性能稳定，也可采用其他型号电机，只要满足驱动要求即可，本申请对此不作具体限定。

作为本实用新型的一种实施例，所述导向机构包括固定在所述支架2上的导向杆4及与所述导向杆4滑动配合的滑套6，所述滑套6与所述第一螺纹套筒7固定连接。

在本实用新型实施例中，通过设置的滑套6及导向杆4对第一螺纹套筒7起到一定的移动限位作用，使得第一螺纹套筒7仅进行线性移动。

作为本实用新型的一种实施例，所述垂直调节机构包括与所述第一螺纹套筒7固定连接的固定槽8，所述固定槽8的内侧转动安装有由第一电机9驱动的第二螺纹杆16，所述第二螺纹杆16上螺纹连接有用于安装激光头10的第二螺纹套筒17。

在本实用新型实施例中，通过设置的第一电机9驱动第二螺纹杆16转动，第二螺纹杆16转动时通过第二螺纹套筒17带动激光头10进行移动。

在本实用新型实施例中，第一电机9采用4ik/80yyjt型号电机，该型号电机性能稳定，也可采用其他型号电机，只要满足驱动要求即可，本申请对此不作具体限定。

作为本实用新型的一种实施例，所述驱动机构设置有两个，且分别位于所述碱洗槽15的两侧，所述驱动机构通过l型架12与所述承接板14固定，所述驱动机构采用电动伸缩杆13。

在本实用新型实施例中，通过设置的电动伸缩杆13带动l型架12移动，l型架12移动时带动承接板14移动。

在本实用新型实施例中，电动伸缩杆13也可采用气缸或液压缸，只要满足驱动要求即可，本申请对此不作具体限定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。