一种便于安装的机柜底座的制作方法

本实用新型属于机柜安装技术领域，具体涉及一种便于安装的机柜底座。

背景技术：

机柜是用于容纳电气或电子设备的独立式或自支撑的机壳。机柜一般配置门、可拆或不可拆的侧板和背板。机柜是电气设备中不可或缺的组成部分，是电气控制设备的载体。在机柜安装的过程中需要用到底座，现有的底座有以下缺点：大都是固定尺寸的一体连接结构，在运输的过程中麻烦，而且只能够安装固定数量的机柜，使用不灵活，而且在现场安装起来麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的机柜底座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的机柜底座，包括底座下横梁，所述底座下横梁两端的上表面连接有立柱，所述立柱远离所述底座下横梁的一端固定有底座上横梁，所述底座上横梁、所述立柱与所述底座下横梁之间焊接形成为一体底座框架；

相邻两个所述底座框架之间通过上横梁和底部横梁连接，所述底座上横梁的两端一体连接有连接板，所述连接板的表面设置有两组安装孔，每组安装孔设置两个螺栓孔，用于螺接所述上横梁，当两个所述底座框架均处于中间位置时，所述上横梁连接两个所述底座框架靠近内侧的一组所述安装孔，使得两个所述底座框架之间固定连接，当一个所述底座框架处于最外侧时，所述上横梁的一端连接处于最外侧的所述底座框架最外侧的一组所述安装孔，其另一端连接相邻所述底座框架内侧的一组所述安装孔，使得所述上横梁与最外侧的所述底座框架之间贴合，将所述安装孔覆盖。

优选的，所述立柱包括立柱挡板、以及与所述立柱挡板一侧垂直设置的立柱载板，所述立柱载板设置为凹字形，其一端与所述立柱挡板的一端齐平设置，另一端与所述立柱挡板的另一端之间留有空余，所述立柱挡板齐平设置的一端与所述底座上横梁焊接，所述立柱挡板留有空余的一端与所述底座下横梁焊接。

优选的，所述底座上横梁包括承载机柜的顶板、与所述顶板下表面两端垂直设置的侧板、设置在所述侧板远离所述顶板一端平行所述顶板设置的载板、以及设置在所述顶板两端用于连接所述连接板的挡板。

优选的，所述底座下横梁包括底板、与所述底板一侧的两端垂直连接的侧板一、设置在所述侧板一两端用于螺接所述底部横梁的横梁安装孔、设置在所述侧板一表面中部的固定板安装孔、以及设置在所述侧板一中部的限位板，所述限位板与所述侧板一端的距离与所述立柱上的所述立柱载板的宽度匹配。

优选的，所述固定板安装孔螺接有底座固定板，用于将该底座与地面固定，所述底座固定板包括立板、设置在所述立板表面用于调节所述底座固定板与地面高度的立板安装孔、与所述立板一端垂直设置的底板一、以及设置在底板一表面的底板一安装孔。

优选的，所述上横梁包括上横梁顶板，所述上横梁顶板的表面设置有对应于一组所述安装孔的顶板安装孔，所述上横梁顶板一侧的两端垂直设置有上横梁侧板，所述上横梁侧板远离所述上横梁顶板的一端与所述上横梁顶板平行设置有连接板，每个所述连接板对应于所述顶板安装孔的位置开有连接板安装孔。

优选的，所述底部横梁包括横梁底板、设置在所述横梁底板一侧两端的横梁侧板、与所述横梁底板、所述横梁侧板均垂直连接的横梁连接板、以及开设在所述横梁连接板表面的横梁连接板安装孔，与两个相邻所述底座下横梁的所述横梁安装孔螺接在。

优选的，每个所述底座下横梁的两端均连接有撑脚螺丝固定座，所述撑脚螺丝固定座包括与所述底座下横梁平行设置的固定座顶板、开设置在所述固定座顶板表面用于与撑脚螺丝连接的固定座螺栓孔、与所述固定座顶板两侧垂直设置的固定座侧板、以及与所述固定座侧板远离所述固定座顶板一侧垂直连接的固定座连接耳。

优选的，所述撑脚螺丝穿过所述底座下横梁的螺栓孔与所述固定座螺栓孔螺接，用于水平调节该底座。

本实用新型的技术效果和优点：该便于安装的机柜底座中底座下横梁、立柱和底座上横梁为一体焊接成的底座框架，在运输的过程中占用空间小，运输方便，多个底座框架之间通过上横梁和底部横梁螺接在一起，安装过程用到的工具少，安装速度快，在使用结束后仅需将螺栓拆下即可完成拆卸，使得安装和拆卸很方便，对于不同数量的机柜，只需要增加多个底座框架，之间使用上横梁和底部横梁连接即可，简单易操作，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的正视图；

图5为本实用新型的底座下横梁的结构示意图；

图6为本实用新型的底座上横梁的结构示意图；

图7为本实用新型的立柱的结构示意图；

图8为本实用新型的底座框架的结构示意图；

图9为本实用新型的上横梁的结构示意图；

图10为本实用新型的底部横梁的结构示意图；

图11为本实用新型的底座固定板的结构示意图；

图12为本实用新型的撑脚螺丝固定座的结构示意图。

图中：1、底座框架；2、底座上横梁；21、顶板、22、侧板；23、载板；24、挡板；25、连接板；26、安装孔；3、立柱；31、立柱挡板；32、立柱载板；4、底座下横梁；41、底板；42、侧板一；43、限位板；44、固定板安装孔；45、横梁安装孔；5、上横梁；51、上横梁顶板；52、上横梁侧板；53、连接板；54、顶板安装孔；55、连接板安装孔；6、底部横梁；61、横梁侧板；62、横梁连接板；63、横梁连接板安装孔；64、横梁底板；7、底座固定板；71、立板；72、立板安装孔；73、底板一；74、底板一安装孔；8、撑脚螺丝固定座；81、固定座顶板；82、固定座侧板；83、固定座连接耳；84、固定座螺栓孔；9、撑脚螺丝。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

实施例1：

本实用新型提供了如图1-10所示的一种便于安装的机柜底座，包括底座下横梁4，底座下横梁4包括底板41、与底板41一侧的两端垂直连接的侧板一42、设置在侧板一42两端用于螺接底部横梁6的横梁安装孔45、设置在侧板一42表面中部的固定板安装孔44、以及设置在侧板一42中部的限位板43，限位板43与侧板一42一端的距离与立柱3的立柱载板32的宽度匹配，底座下横梁4两端的上表面连接有立柱3，立柱3远离底座下横梁4的一端固定有底座上横梁2，底座上横梁2包括承载机柜的顶板21、与顶板21下表面两端垂直设置的侧板22、设置在侧板22远离顶板21一端平行顶板21设置的载板23、以及设置在顶板21两端用于连接连接板25的挡板24，底座上横梁2、立柱3与底座下横梁4之间焊接形成为一体底座框架1，其他部件之间的连接方式均为螺栓连接；

相邻两个底座框架1之间通过上横梁5和底部横梁6连接，上横梁5包括上横梁顶板51，上横梁顶板51的表面设置有对应于一组安装孔26的顶板安装孔54，上横梁顶板51一侧的两端垂直设置有上横梁侧板52，上横梁侧板52远离上横梁顶板51的一端与上横梁顶板51平行设置有连接板53，每个连接板53对应于顶板安装孔54的位置开有连接板安装孔55，底部横梁6包括横梁底板64、设置在横梁底板64一侧两端的横梁侧板61、与横梁底板64、横梁侧板61均垂直连接的横梁连接板62、以及开设在横梁连接板62表面的横梁连接板安装孔63，与两个相邻底座下横梁4的横梁安装孔45螺接在，底座上横梁2的两端一体连接有连接板25，连接板25的表面设置有两组安装孔26，每组安装孔26设置两个螺栓孔，用于螺接上横梁5，当两个底座框架1均处于中间位置时，上横梁5连接两个底座框架1靠近内侧的一组安装孔26，使得两个底座框架1之间固定连接，当一个底座框架1处于最外侧时，上横梁5的一端连接处于最外侧的底座框架1最外侧的一组安装孔26，其另一端连接相邻底座框架1内侧的一组安装孔26，使得上横梁5与最外侧的底座框架1之间贴合，将安装孔26覆盖。

实施例2：

本实用新型提供了如图1-10所示的一种便于安装的机柜底座，包括底座下横梁4，底座下横梁4包括底板41、与底板41一侧的两端垂直连接的侧板一42、设置在侧板一42两端用于螺接底部横梁6的横梁安装孔45、设置在侧板一42表面中部的固定板安装孔44、以及设置在侧板一42中部的限位板43，限位板43与侧板42一端的距离与立柱3上的立柱载板32的宽度匹配，底座下横梁4两端的上表面连接有立柱3，立柱3包括立柱挡板31、以及与立柱挡板31一侧垂直设置的立柱载板32，立柱载板32设置为凹字形，其一端与立柱挡板31的一端齐平设置，另一端与立柱挡板31的另一端之间留有空余，立柱挡板31齐平设置的一端与底座上横梁2焊接，立柱挡板31留有空余的一端与底座下横梁4焊接，立柱3远离底座下横梁4的一端固定有底座上横梁2，底座上横梁2包括承载机柜的顶板21、与顶板21下表面两端垂直设置的侧板22、设置在侧板22远离顶板21一端平行顶板21设置的载板23、以及设置在顶板21两端用于连接连接板25的挡板24，底座上横梁2、立柱3与底座下横梁4之间焊接形成为一体底座框架1，其他部件之间的连接方式均为螺栓连接；

相邻两个底座框架1之间通过上横梁5和底部横梁6连接，上横梁5包括上横梁顶板51，上横梁顶板51的表面设置有对应于一组安装孔26的顶板安装孔54，上横梁顶板51一侧的两端垂直设置有上横梁侧板52，上横梁侧板52远离上横梁顶板51的一端与上横梁顶板51平行设置有连接板53，每个连接板53对应于顶板安装孔54的位置开有连接板安装孔55，底部横梁6包括横梁底板64、设置在横梁底板64一侧两端的横梁侧板61、与横梁底板64、横梁侧板61均垂直连接的横梁连接板62、以及开设在横梁连接板62表面的横梁连接板安装孔63，与两个相邻底座下横梁4的横梁安装孔45螺接在，底座上横梁2的两端一体连接有连接板25，连接板25的表面设置有两组安装孔26，每组安装孔26设置两个螺栓孔，用于螺接上横梁5，当两个底座框架1均处于中间位置时，上横梁5连接两个底座框架1靠近内侧的一组安装孔26，使得两个底座框架1之间固定连接，当一个底座框架1处于最外侧时，上横梁5的一端连接处于最外侧的底座框架1最外侧的一组安装孔26，其另一端连接相邻底座框架1内侧的一组安装孔26，使得上横梁5与最外侧的底座框架1之间贴合，将安装孔26覆盖。

实施例3：

如图11-12所示，本实施例在实施例2的基础上添加了固定板安装孔44螺接有底座固定板7，底座固定板7包括立板71、设置在立板71表面用于调节底座固定板7与地面高度的立板安装孔72、与立板71一端垂直设置的底板一73、以及设置在底板一73表面的底板一安装孔74，用螺丝通过底板一73的底板一安装孔74将底座固定板7与地面固定连接，每个底座下横梁4的两端均连接有撑脚螺丝固定座8，撑脚螺丝固定座8包括与底座下横梁4平行设置的固定座顶板81、开设置在固定座顶板81表面用于与撑脚螺丝9连接的固定座螺栓孔84、与固定座顶板81两侧垂直设置的固定座侧板82、以及与固定座侧板82远离固定座顶板81一侧垂直连接的固定座连接耳83，将两个固定座连接耳83焊接在底座下横梁4的底板41，与底座下横梁4、底座上横梁2和立柱3共同组成底座框架1，撑脚螺丝9穿过底座下横梁4的螺栓孔与固定座螺栓孔84螺接，通过转动撑脚螺丝9来调节该底座的水平平衡。

该便于安装的机柜底座在使用的过程中，首先根据机柜的数量选择底座框架1的数量，比如两个机柜，就选择3个底座框架1，两个底座框架1之间先通过螺栓将底部的底部横梁6通过横梁连接板安装孔63与底座框架1上两端的横梁安装孔45螺接在一起，最外侧的底部横梁6的长度小于内侧底部横梁6，在安装上横梁5的时候先将中间底座框架1的两组安装孔26的一组分别与一个上横梁5的一端螺接，然后将上横梁5的另一端与另一个底座框架1连接，当另一个底座框架1位于最外侧时将上横梁5的顶板安装孔54与最外侧的那组安装孔26螺接在一起，期间通过转动撑脚螺丝9来调节该底座的水平平衡，该机柜底座安装完成。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。