一种高温热再生活性炭装置的制作方法

本实用新型涉及高温热再生装置，特别涉及一种高温热再生活性炭装置，属于活性炭技术领域。

背景技术：

活性炭再生法，活性炭再生是吸附饱满的活性炭通过一定条件处理后再次活化，活性炭在环境保护，工业与民用方面己被大量使用，并且取得了相当的成效，然而活性炭在吸附饱合被更换后，使用活性炭吸附是一个物理过程，因此还可以采用高温蒸汽将使用过的活性炭内之杂质进行脱附，并使其恢复原有之活性，以达到重复使用的目的，具有明显的经济效益，再生后的活性炭其用途仍可连续重复使用及再生，活性炭再生是吸附饱满的活性炭通过一定条件处理后再次活化。

传统的高温热再生活性炭装置中，杂质从活性炭内脱附较慢，浪费时间，且传统的高温热再生活性炭装置更换活性炭比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高温热再生活性炭装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种高温热再生活性炭装置，包括筒体，所述筒体下侧固定连接有四个支撑柱，所述筒体的下侧固定连接有排水管道，所述排水管道固定安装有电磁阀，所述筒体的两侧内壁均固定连接有加热板，所述加热板内均设有若干电热丝，所述加热板的上方均设有框架，且所述框架均固定连接在筒体的内壁上，所述框架均开设有t型滑槽，所述t型滑槽内均设有t型滑块，所述t型滑块远离t型滑槽的一侧均固定连接有连接块，且两个所述连接块之间固定连接有环形块，所述环形块内设有过滤桶，所述过滤桶的下侧固定焊接有粗网，所述过滤桶的上端外壁开设有外螺纹，所述过滤桶的上侧设有转盖，所述转盖的上侧固定连接有把手，所述筒体的一侧固定连接有固定架，所述固定架内固定安装有电机，且所述电机的输出端穿过筒体固定连接有转盘，所述转盘远离电机的一侧边缘处转动连接有第一转杆，所述第一转杆远离转盘的一端转动连接有连接杆，所述连接杆远离第一转杆的一端转动连接有第二转杆，且所述第二转杆转动连接在环形块的外壁上，所述筒体的上侧通过合页连接有盖子，所述筒体的外壁固定连接有控制器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述t型滑块与t型滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粗网上设有网门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形块内开设有内螺纹，所述过滤桶与环形块螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘与筒体的内壁转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体的底壁呈漏斗型结构。

本实用新型所达到的有益效果是：

一、一种高温热再生活性炭装置，通过控制器控制电热丝对加热板进行加热，启动电机，电机的输出端带动转盘转动，转盘带动第一转杆转动，使连接杆拉动第二转杆，从而拉动环形块上下移动，环形块两侧的t型滑块在t型滑槽内滑动限位，使粗网中的活性炭在高温中抖动，加快杂质从活性炭中脱出，再从粗网中脱出，便于活性炭高温热再生，适用性高。

二、一种高温热再生活性炭装置，打开电磁阀，将杂质从排水管道放出，打开盖子，将过滤桶取出，更换活性炭，再放入筒体内，使活性炭高温热再生，便于分离杂质，操作简单，适用性高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的正面剖视图；

图2是本实用新型附图1中a处结构放大图；

图3是本实用新型框架的结构示意图；

图4是本实用新型过滤桶的结构示意图；

图5是本实用新型的正面结构示意图。

图中：1、筒体；2、支撑柱；3、排水管道；4、电磁阀；5、加热板；6、电热丝；7、框架；8、t型滑槽；9、t型滑块；10、连接块；11、环形块；12、过滤桶；13、粗网；14、外螺纹；15、转盖；16、把手；17、固定架；18、电机；19、转盘；20、第一转杆；21、连接杆；22、第二转杆；23、合页；24、盖子；25、控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-5所示，一种高温热再生活性炭装置，包括筒体1，筒体1下侧固定连接有四个支撑柱2，筒体1的下侧固定连接有排水管道3，排水管道3固定安装有电磁阀4，筒体1的两侧内壁均固定连接有加热板5，加热板5内均设有若干电热丝6，加热板5的上方均设有框架7，且框架7均固定连接在筒体1的内壁上，框架7均开设有t型滑槽8，t型滑槽8内均设有t型滑块9，t型滑块9远离t型滑槽8的一侧均固定连接有连接块10，且两个连接块10之间固定连接有环形块11，环形块11内设有过滤桶12，过滤桶12的下侧固定焊接有粗网13，过滤桶12的上端外壁开设有外螺纹14，过滤桶12的上侧设有转盖15，转盖15的上侧固定连接有把手16，筒体1的一侧固定连接有固定架17，固定架17内固定安装有电机18，且电机18的输出端穿过筒体1固定连接有转盘19，转盘19远离电机18的一侧边缘处转动连接有第一转杆20，第一转杆20远离转盘19的一端转动连接有连接杆21，连接杆21远离第一转杆20的一端转动连接有第二转杆22，且第二转杆22转动连接在环形块11的外壁上，筒体1的上侧通过合页23连接有盖子24，筒体1的外壁固定连接有控制器25。

粗网13上设有网门，便于更换活性炭，转盘19与筒体1的内壁转动连接，便于限位，t型滑块9与t型滑槽8滑动连接，便于升降，环形块11内开设有内螺纹，过滤桶12与环形块11螺纹连接，便于固定过滤桶12，筒体1的底壁呈漏斗型结构，便于排出杂质。

具体的，本实用新型使用时，先通过粗网13上的网门将饱和的活性炭放入粗网13内，将过滤桶12放进环形块11内，在将过滤桶12旋转几圈，使过滤桶12固定在环形块11内，往筒体1内加溶剂，通过合页23关上盖子24，通过控制器25控制电热丝6对加热板5进行加热，启动电机18，电机18的输出端带动转盘19转动，转盘19带动第一转杆20转动，使连接杆21拉动第二转杆22，从而拉动环形块11上下移动，环形块11两侧的t型滑块9在t型滑槽8内滑动限位，使粗网13中的活性炭在高温中抖动，加快杂质从活性炭中脱出，再从粗网13中脱出，打开电磁阀4，将杂质从排水管道3放出，通过合页23打开盖子24，将过滤桶12取出，更换活性炭，再进行上述操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高温热再生活性炭装置，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)下侧固定连接有四个支撑柱(2)，所述筒体(1)的下侧固定连接有排水管道(3)，所述排水管道(3)固定安装有电磁阀(4)，所述筒体(1)的两侧内壁均固定连接有加热板(5)，所述加热板(5)内均设有若干电热丝(6)，所述加热板(5)的上方均设有框架(7)，且所述框架(7)均固定连接在筒体(1)的内壁上，所述框架(7)均开设有t型滑槽(8)，所述t型滑槽(8)内均设有t型滑块(9)，所述t型滑块(9)远离t型滑槽(8)的一侧均固定连接有连接块(10)，且两个所述连接块(10)之间固定连接有环形块(11)，所述环形块(11)内设有过滤桶(12)，所述过滤桶(12)的下侧固定焊接有粗网(13)，所述过滤桶(12)的上端外壁开设有外螺纹(14)，所述过滤桶(12)的上侧设有转盖(15)，所述转盖(15)的上侧固定连接有把手(16)，所述筒体(1)的一侧固定连接有固定架(17)，所述固定架(17)内固定安装有电机(18)，且所述电机(18)的输出端穿过筒体(1)固定连接有转盘(19)，所述转盘(19)远离电机(18)的一侧边缘处转动连接有第一转杆(20)，所述第一转杆(20)远离转盘(19)的一端转动连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)远离第一转杆(20)的一端转动连接有第二转杆(22)，且所述第二转杆(22)转动连接在环形块(11)的外壁上，所述筒体(1)的上侧通过合页(23)连接有盖子(24)，所述筒体(1)的外壁固定连接有控制器(25)。

2.根据权利要求1所述的一种高温热再生活性炭装置，其特征在于：所述t型滑块(9)与t型滑槽(8)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高温热再生活性炭装置，其特征在于：所述粗网(13)上设有网门。

4.根据权利要求1所述的一种高温热再生活性炭装置，其特征在于：所述环形块(11)内开设有内螺纹，所述过滤桶(12)与环形块(11)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种高温热再生活性炭装置，其特征在于：所述转盘(19)与筒体(1)的内壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高温热再生活性炭装置，其特征在于：所述筒体(1)的底壁呈漏斗型结构。

技术总结
本实用新型公开了一种高温热再生活性炭装置，包括筒体，筒体下侧固定连接有四个支撑柱，筒体的下侧固定连接有排水管道，排水管道固定安装有电磁阀，筒体的两侧内壁均固定连接有加热板，加热板内均设有若干电热丝，加热板的上方均设有框架，且框架均固定连接在筒体的内壁上，框架均开设有T型滑槽，T型滑槽内均设有T型滑块，T型滑块远离T型滑槽的一侧均固定连接有连接块，且两个连接块之间固定连接有环形块，环形块内设有过滤桶，过滤桶的下侧固定焊接有粗网，一种高温热再生活性炭装置，便于对粗网中的活性炭在高温中抖动，加快杂质从活性炭中脱出，再从粗网中脱出，便于活性炭高温热再生，便于分离杂质，操作简单，适用性高。

技术研发人员：赵宇;王鸣宇
受保护的技术使用者：江苏清淼环保有限公司
技术研发日：2020.01.13
技术公布日：2020.10.30