一种便于检修的智能测温调节总成的制作方法

文档序号:21691290发布日期:2020-07-31 22:09阅读:167来源:国知局
一种便于检修的智能测温调节总成的制作方法

本实用新型涉及一种智能测温调节总成,特别是一种便于检修的智能测温调节总成。



背景技术:

智能测温调节总成是一种能够同时具有测温以及调节温度的装置,空调控制面板便是较为常规的智能测温调节总成,智能测温调节总成在使用时一般固定于墙壁上,传统的智能测温调节总成在固定时,首先通过螺丝将智能测温调节总成的壳体座通过螺丝固定于墙面上,然后通过卡嵌的方式将壳体嵌于壳体座上,若是智能测温调节总成出现问题需要检修时,由于壳体将智能测温调节总成的电子元件全部保护在内,只能将壳体从壳体座上拆卸下来才能够进行检修工作,拆卸壳体时,则可利用工具将壳体从壳体座上撬出,虽然这种拆卸方式只需施加较大的外力便能完成,但是在施力过程中极难掌握自身力度,因此极易出现用力过度导致壳体座或壳体碎裂的情况,一旦壳体座碎裂,壳体将无法再次安装至壳体上,壳体将无法对智能测温调节总成内部的电子元件进行保护,若是壳体碎裂,智能测温调节总成内部的电子元件将直接暴露在外,存在严重的安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型要解决现有的技术问题是提供一种便于检修的智能测温调节总成,它无需将壳体从壳体座上撬出便能够将智能测温调节总成内部暴露在外进行检修工作,有效避免在将壳体从壳体座上撬出的过程中由于用力过度导致壳体座或壳体碎裂的情况。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:

本实用新型公开一种便于检修的智能测温调节总成,包括壳体座、设于壳体座上下两侧的安装孔以及设于壳体座中部的引线口,壳体座右侧罩有壳体,其特征在于:所述壳体座左端边沿向外延伸出一卡板;所述卡板与壳体座之间形成一卡位台阶,壳体左端面贴合于卡位台阶上;所述壳体座右侧侧壁设有一检修管;所述检修管、壳体以及壳体座皆呈方形,检修管、壳体以及壳体座之间围合形成一安装空间;所述壳体四周内壁设有一呈方环状的滑槽;所述检修管右端边沿向外延伸出一与滑槽相匹配的滑块,滑块与滑槽右侧槽壁相贴合;所述检修管四周外壁上皆设有与安装空间相贯通的检修孔;所述壳体上部右侧外壁上设有一液晶显示孔;所述液晶显示孔右侧孔口设有一透视孔;所述透视孔内螺接有一为透明材料的透视板;所述卡板上侧侧壁设有一上固定板;所述上固定板上端设有一与壳体相匹配的限位装置;所述卡板下侧侧壁设有一下固定板;所述下固定板右侧设有一与壳体相匹配的支撑装置。

所述限位装置包括设于上固定板上端右侧的导向板,导向板中心设有一导向孔;所述壳体左端上侧壳壁设有一与导向孔同轴的第一限位孔;所述壳体座右部上侧侧壁设有与第一限位孔同轴的第二限位孔;所述导向孔内设有与其相匹配的限位杆;所述限位杆上端设有与导向板上表面相贴合的限位头,限位杆下端通过第一限位孔穿入至第二限位孔内;所述限位杆上设有一位于壳体与导向板之间的拉板;所述拉板与导向板之间设有一套于限位杆外的弹簧。

所述支撑装置为设于下固定板右侧的支撑板,支撑板与壳体下侧侧壁相贴合,支撑板长度大于检修管长度,支撑板右端位于检修管右侧。

所述透视板右侧侧壁边沿设有若干呈圆周均匀分布的防滑孔。

本实用新型的有益效果是:

与现有技术相比,采用本实用新型结构的便于检修的智能测温调节总成只需打开限位装置,便可通过右拉壳体将检修管暴露至外界,然后通过检修管上的检修孔对安装空间内的电子元件进行检修,且只需将透视板从透视孔内旋出,便能够通过透视孔对设于液晶显示孔位置的液晶显示屏进行检修,无论通过检修孔进行检修或者通过透视孔进行检修,壳体始终通过滑块与滑槽的配合和检修管处于连接状态,壳体右移的整个过程中,不仅只需极小的力便能完成,且皆是均匀受力,不存在通过工具对壳体某个局部位置用力撬动的情况,有效避免将壳体从壳体座上撬出的过程中用力过度导致壳体或壳体座碎裂的情况,而检修孔的存在能够使检修管获得一定的弹性,能够进行一定程度的变形,使用人员握紧检修管使其向内部收缩变形,便能够使检修管右端的滑块快速从壳体的滑槽内的脱离出来,从而快速实现壳体与检修管的分离,根本无需借用工具。

附图说明

图1是本实用新型便于检修的智能测温调节总成的结构示意图;

图2是图1的a部的放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:

请参阅图1、图2,本实用新型提供一种便于检修的智能测温调节总成,包括壳体座1、设于壳体座1上下两侧的安装孔2以及设于壳体座1中部的引线口3,壳体座1右侧罩有壳体4,所述壳体座1左端边沿向外延伸出一卡板5;所述卡板5与壳体座1之间形成一卡位台阶6,壳体4左端面贴合于卡位台阶6上;所述壳体座1右侧侧壁设有一检修管7;所述检修管7、壳体4以及壳体座1皆呈方形,检修管7、壳体4以及壳体座1之间围合形成一安装空间8;所述壳体4四周内壁设有一呈方环状的滑槽9;所述检修管7右端边沿向外延伸出一与滑槽9相匹配的滑块10,滑块10与滑槽9右侧槽壁相贴合;所述检修管7四周外壁上皆设有与安装空间8相贯通的检修孔11;所述壳体4上部右侧外壁上设有一液晶显示孔12;所述液晶显示孔12右侧孔口设有一透视孔13;所述透视孔13内螺接有一为透明材料的透视板14;所述卡板5上侧侧壁设有一上固定板15;所述上固定板15上端设有一与壳体4相匹配的限位装置;所述卡板5下侧侧壁设有一下固定板16;所述下固定板16右侧设有一与壳体相匹配的支撑装置。

所述限位装置包括设于上固定板15上端右侧的导向板17,导向板17中心设有一导向孔18;所述壳体4左端上侧壳壁设有一与导向孔18同轴的第一限位孔19;所述壳体座1右部上侧侧壁设有与第一限位孔19同轴的第二限位孔20;所述导向孔18内设有与其相匹配的限位杆21;所述限位杆21上端设有与导向板17上表面相贴合的限位头22,限位杆21下端通过第一限位孔19穿入至第二限位孔20内;所述限位杆21上设有一位于壳体4与导向板17之间的拉板23;所述拉板23与导向板17之间设有一套于限位杆21外的弹簧24。

所述支撑装置为设于下固定板16右侧的支撑板25,支撑板25与壳体4下侧侧壁相贴合,支撑板25长度大于检修管7长度,支撑板25右端位于检修管7右侧。

所述透视板14右侧侧壁边沿设有若干呈圆周均匀分布的防滑孔26。

本实用新型的使用方法如下:

当智能测温调节总成需要进行检修时,可先握住拉板23,然后使拉板23上移,当拉板23上移时,限位杆21则会顺着导向孔18的轨迹逐渐上移,此时限位杆21下端逐渐依次从第二限位孔20、第一限位孔19移出,失去限位杆21的限制后,使用人员便可握住壳体4对其向右侧拉动,当壳体4右移时,壳体4则会顺着滑块10与滑槽9匹配形成的轨迹稳定的向右移动,随着壳体4不断右移,检修管则会从壳体4内部逐渐暴露至外界,当检修管7完全暴露在外时,检修孔11随之暴露在外,在检修孔11暴露在外的情况下,使用人员能够透过检修孔11清楚观察到安装于安装空间8内的所有电子元件的情况,且检修工具能够通过检修孔11直接对安装空间8内的电子元件进行检修,若是使用人员需要对安装空间8前侧进行检修时,可将透视板14从透视孔13内旋出,然后通过透视孔13以及液晶显示孔12对安装空间8前侧的电子元件进行检修,一般情况下,智能测温调节总成的安装空间8的前侧一旦出现问题,便是设于液晶显示孔12位置的液晶显示屏出现问题,将透视板取出后,透视孔13的存在完全可以实现对液晶显示屏进行检修。

完成检修工作后,便可再次上拉拉板23,然后将壳体4左移并使壳体4复位,当壳体4复位后,再松开拉板23,限位杆21便会在弹簧24的弹力作用下自动通过第一限位孔19插入至第二限位孔20内,再次实现壳体4与壳体座1之间的固定。

综上所述可知,本实用新型只需打开限位装置,便可通过右拉壳体4将检修管7暴露至外界,然后通过检修管7上的检修孔11对安装空间8内的电子元件进行检修,且只需将透视板14从透视孔13内旋出,便能够通过透视孔13对设于液晶显示孔12位置的液晶显示屏进行检修,无论通过检修孔11进行检修或者通过透视孔13进行检修,壳体4始终通过滑块10与滑槽9的配合和检修管7处于连接状态,壳体右移的整个过程中,不仅只需极小的力便能完成,且皆是均匀受力,不存在通过工具对壳体某个局部位置用力撬动的情况,有效避免将壳体4从壳体座1上撬出的过程中用力过度导致壳体4或壳体座1碎裂的情况,而检修孔11的存在能够使检修管7获得一定的弹性,能够进行一定程度的变形,使用人员握紧检修管7使其向内部收缩变形,便能够使检修管7右端的滑块10快速从壳体4的滑槽9内的脱离出来,从而快速实现壳体4与检修管7的分离,根本无需借用工具。

支撑装置为设于下固定板16右侧的支撑板25,支撑板25与壳体4下侧侧壁相贴合,支撑板25长度大于检修管7长度,支撑板25右端位于检修管7右侧,当壳体4左端移动至检修管7右端时,壳体4所有的重力都会集中于检修管7右端上,支撑板25的存在能够在检修管7下方形成一道支撑,有效避免检修管7右端受力过度导致向下弯曲变形的情况。

透视板14右侧侧壁边沿设有若干呈圆周均匀分布的防滑孔26,使用人员在旋动透视板14时,可直接将手指按压在防滑孔26位置,能够有效增加手与透视板14右侧侧壁之间的摩擦力,利于透视板14的旋动。

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