一种基于无线传输的远程监控装置的制作方法

本实用新型涉及远程监控技术领域，具体为一种基于无线传输的远程监控装置。

背景技术：

现代社会，远程监控器应用广泛，帮助人们实现了多种产业的自动化和智能化。目前的远程监控器，多基于无线传输，无需直接连接设备，因此为了尽可能的扩大其监控范围，大多选择将监控器吊装在高处角落。

由于设备在运行时的散热需求，远程监控器上也通过开设散热孔达到散热的目的，其散热孔一般开设于外壳的顶部或侧壁，并在散热孔内安装散热风扇，进而导致装置普遍体积较大，且长时间使用较为耗电。

而且监控器的安装位置大多在高处角落，降尘严重且难以进行日常清理，导致灰尘易从散热孔落入空调远程监控器内，长时间积累极易影响监控元件的正常工作以及散热。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种基于无线传输的远程监控装置，具备散热和防尘效果高，便于清洁和维护，使用更节能的优点，解决了现有的装置散热效果较差，且灰尘容易从散热孔进入内部损害监控元件的问题。

本实用新型的一种基于无线传输的远程监控装置，包括底部开口的罩壳，罩壳顶部焊接有吊装块，吊装块用以将装置吊装于安装平面，罩壳顶端面周向开设有栅板板状的散热口，散热口下方固定安装有挡尘板；底板，底板固定安装于罩壳底部并密封罩壳底部开口，底板上安装有安装板，安装板稳固安装有监控元件；导流罩，导流罩固定安装于底板上并罩住监控元件，导流罩顶部开口并连通有导风管，导流罩侧壁底部周向开设有通气口，导风管顶端远离罩壳顶部，导风管顶部开口内固定安装有抽风风扇。本方案通过设置安装于罩壳内的导流罩，通过单个抽风风扇即在罩壳内实现了持续的散热气流循环，使装置更节能，装置体积也更小，而且监控元件罩在导流罩内，有助于提高装置的防尘效果。

本实用新型的一种基于无线传输的远程监控装置，导流罩顶端面呈圆锥柱状，导风管竖直连接于导流罩顶端面中央。本方案通过设置导流罩顶端面呈圆锥柱状，有助于循环气流向导流罩顶端集中。

本实用新型的一种基于无线传输的远程监控装置，导流罩为导热金属制成。本方案通过设置导流罩为导热金属制成，能够通过热传导进行散热，加强了散热效果。

本实用新型的一种基于无线传输的远程监控装置，导流罩顶端面周向垂直焊接有若干块相互远离的散热片。本方案通过设置散热片，增大了导流罩和从散热口进入的空气的接触面积，进一步加强了散热效果。

本实用新型的一种基于无线传输的远程监控装置，底板中部隆起形成有平台，平台顶端开设凹槽，安装板滑动契合于凹槽内，安装板底部和凹槽底端面之间填充有弹簧。本方案通过设置安装板弹性安装于平台内，能够缓冲监控元件运行时产生的机械振动。

本实用新型的一种基于无线传输的远程监控装置，罩壳侧壁顶部周向开设有六个插口，插口内均插入有挡尘板，挡尘板里端滑动插接于吊装块侧壁，挡尘板外端焊接有把手且把手卡扣固定于插口内，挡尘板板面嵌装有纱网，纱网面积大于散热口面积。本方案通过设置挡尘板插接于罩壳侧壁，便于长期使用后对挡尘板进行拆卸清理，挡尘板上的纱网能够吸附灰尘，有效加强了除尘效果。

本实用新型的一种基于无线传输的远程监控装置，挡尘板板面和散热口底面之间填充有海绵圈，海绵圈环绕纱网贴装。本方案通过设置海绵圈，阻碍了灰尘向罩壳和挡尘板之间的空隙扩散。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本方案通过设置安装于罩壳内的导流罩，通过单个抽风风扇即在罩壳内实现了持续的散热气流循环，使装置更节能，装置体积也更小，而且监控元件罩在导流罩内，有助于提高装置的防尘效果。

2、本方案通过设置挡尘板插接于罩壳侧壁，便于长期使用后对挡尘板进行拆卸清理，挡尘板上的纱网能够吸附灰尘，有效加强了除尘效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型罩壳正视面剖视结构示意图；

图2为本实用新型罩壳俯视面剖视结构示意图；

图3为本实用新型导流罩俯视面结构示意图。

图中：1、罩壳；11、吊装块；12、散热口；13、插口；2、底板；21、平台；22、安装板；3、导流罩；31、导风管；32、通气口；33、散热片；4、挡尘板；41、纱网；42、海绵圈。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-3，本实用新型的一种基于无线传输的远程监控装置，包括底部开口的罩壳1，罩壳1顶部焊接有吊装块11，吊装块11用以将装置吊装于安装平面，罩壳1顶端面周向开设有栅板板状的散热口12，散热口12下方固定安装有挡尘板4；底板2，底板2固定安装于罩壳1底部并密封罩壳1底部开口，底板2上安装有安装板22，安装板22稳固安装有监控元件；导流罩3，导流罩3固定安装于底板2上并罩住监控元件，导流罩3顶部开口并连通有导风管31，导流罩3侧壁底部周向开设有通气口32，导风管31顶端远离罩壳1顶部，导风管31顶部开口内固定安装有抽风风扇。本方案通过设置安装于罩壳1内的导流罩3，通过单个抽风风扇即在罩壳1内实现了持续的散热气流循环，使装置更节能，装置体积也更小，而且监控元件罩在导流罩3内，有助于提高装置的防尘效果。

进一步的，导流罩3顶端面呈圆锥柱状，导风管31竖直连接于导流罩3顶端面中央。本方案通过设置导流罩3顶端面呈圆锥柱状，有助于循环气流向导流罩3顶端集中。

进一步的，导流罩3为导热金属制成。本方案通过设置导流罩3为导热金属制成，能够通过热传导进行散热，加强了散热效果。

进一步的，导流罩3顶端面周向垂直焊接有若干块相互远离的散热片33。本方案通过设置散热片33，增大了导流罩3和从散热口12进入的空气的接触面积，进一步加强了散热效果。

进一步的，底板2中部隆起形成有平台21，平台21顶端开设凹槽，安装板22滑动契合于凹槽内，安装板22底部和凹槽底端面之间填充有弹簧。本方案通过设置安装板22弹性安装于平台21内，能够缓冲监控元件运行时产生的机械振动。

进一步的，罩壳1侧壁顶部周向开设有六个插口13，插口13内均插入有挡尘板4，挡尘板4里端滑动插接于吊装块11侧壁，挡尘板4外端焊接有把手且把手卡扣固定于插口13内，挡尘板4板面嵌装有纱网41，纱网41面积大于散热口12面积。本方案通过设置挡尘板4插接于罩壳1侧壁，便于长期使用后对挡尘板4进行拆卸清理，挡尘板4上的纱网41能够吸附灰尘，有效加强了除尘效果。

进一步的，挡尘板4板面和散热口12底面之间填充有海绵圈42，海绵圈42环绕纱网41贴装。本方案通过设置海绵圈42，阻碍了灰尘向罩壳1和挡尘板4之间的空隙扩散。

在使用本实用新型时：

参阅图1，启动导风管31内的抽风风扇后，由于导风管31内径小于导流罩3内径，因此形成自下向上的抽风吸力，带热气流从导流罩3内向上经过导风管31进入罩壳1顶部并从散热口12扩散至外部，外部的低温气流从散热口12进入罩壳1内并顺着罩壳1侧壁和导流罩3侧壁形成的环形间隙，通过通气口32进入导流罩3，进而形成循环对流的散热气流。

参阅图3，由于监控元件被导流罩3罩住，并远离散热口12，外部进入的灰尘接触监控元件需要经过较长的路程，在此过程中大部分会被挡在导流罩3外侧，因此有效的提高了装置的防尘效果；同时本方案中仅安装了一个抽风风扇，相比于传统的需要安装多个风扇的散热结构，更节能，装置的体积相对较小，生产和维护成本也较低。

其中，设置导流罩3顶端面呈圆锥柱状，有助于循环气流向导流罩3顶端集中；导流罩3为导热金属制成，能够通过热传导进行散热，加强了散热效果；而导流罩3顶部周向设置的散热片33，增大了导流罩3和从散热口12进入的空气的接触面积，进一步加强了散热效果。

参阅图2，设置挡尘板4插接于罩壳1侧壁，便于长期使用后对挡尘板4进行拆卸清理；挡尘板4上的纱网41能够吸附灰尘，有效加强了除尘效果；环绕纱网41设置的海绵圈42填充于罩壳1和挡尘板4之间，阻碍了灰尘向罩壳1和挡尘板4之间的空隙扩散。

本实用新型具备散热和防尘效果高，便于清洁和维护，使用更节能的优点，解决了现有的装置散热效果较差，且灰尘容易从散热孔进入内部损害监控元件的问题。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。