一种控制板组件的制作方法

本实用新型涉及控制板组件技术领域，尤其涉及一种控制板组件。

背景技术：

控制板是电路板的一种，它使用的范围虽不如电路板广泛，但却比普通的电路板更加智能、自动化，通俗地讲，能起到控制作用的电路板才叫控制板，电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，铜刻蚀技术电路板等。

现有专利(公告号：cn209747285u)一种控制板组件，包括控制板，控制板的上方设置有屏蔽罩，屏蔽罩的顶侧内壁上开设有安装槽，安装槽内安装有安装块，安装块的底侧固定安装有电感器，虽然本专利可使得电感器不受外界干扰而稳定工作并且结构简单、操作方便。

但是现有的一种控制板组件在俺咋混个固定在主机上后，灰尘容易附着在控制板组件上的精密元件的表面，对元件的使用寿命造成的影响，另外还存在控制板组件在使用过程中，由于散热机制不便于控制，容易导致控制板主体烧毁，增加了使用者的成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点：灰尘堆积在表面缩短使用寿命、不便于控制散热，而提出的一种控制板组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种控制板组件，包括防尘罩和控制板主体，所述防尘罩的内部焊接有卡接柱，所述卡接柱的外侧套接有套接柱，所述卡接柱和套接柱的交接处开设有圆孔，所述防尘罩的内壁粘接有橡胶板，所述防尘罩的顶部焊接有散热管，所述散热管的两侧向外延伸五公分处开设有凹槽，所述控制板主体的四角贯穿有固定孔，所述控制板主体的顶部焊接有电感器，所述电感器的背面电性连接有芯片，所述芯片的侧面电性连接有ntc热敏电阻。

优选的，所述防尘罩采用隔热绝缘材料制作，所述防尘罩的底部边缘与控制板主体的顶部边缘重合，所述防尘罩与控制板主体卡接连接。

优选的，所述凹槽设置有两个，两个所述凹槽对称于散热管的两侧，两个所述凹槽的内壁粗糙。

优选的，所述散热管设置有三个，三个所述散热管的侧面均开设有开口，三个所述散热管互相平行。

优选的，所述卡接柱设置有两个，两个所述卡接柱的外径与圆孔的内径相适配，两个所述卡接柱均与防尘罩的内部固定连接。

优选的，所述ntc热敏电阻的高度低于防尘罩的厚度三公分，所述ntc热敏电阻的阻值范围为十万欧米伽以内，所述ntc热敏电阻与控制板主体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置的防尘罩，在将本组件固定在主机内部时，可先将控制板主体与防尘罩分开，此时可卡住防尘罩两侧的凹槽，使得使用者的手部与防尘罩的外侧接触，向上提起防尘罩，此时位于防尘罩内部的卡接柱将沿着位于套接柱顶部的圆孔内壁滑动，直到卡接柱的底端从套接柱内滑出时，此时便可将控制板主体顶部四角的固定孔与主机上的对接孔对齐，使用螺丝将控制板主体固定在主机上，此时再将防尘罩与套接柱对接，使得控制板主体内的零件被包裹在防尘罩内，此种方式相比较于传统的方式而言，能够减少灰尘对本组件上精密元件的影响，延长本组件上精密元件的使用寿命。

(2)本实用新型通过ntc热敏电阻和散热管，在将本组件安装在主机上并通电使用后，控制板主体上的元件在电流的作用下开始运转，并产生热量，此时元件产生的热量将通过防尘罩顶部散热管侧面的开口排出，减少防尘罩对本组件散热所产生的影响，若控制板主体通电较长时间后，产生的热量来不及通过散热管排出，使得周围环境的温度超过ntc热敏电阻的断电温度时，ntc热敏电阻将会切断电源，使得控制板主体上的元件停止通电和发热，等待热量通过散热管散出后，使得周围温度降低至ntc热敏电阻的断电温度以下后，控制板主体则开始继续通电运转，此种方式相比较于传统的方式而言，能够便于控制本组件上的精密元件的散热，降低了本组件烧毁的几率，减少了使用者的成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的电路板局部结构示意图；

图3为本实用新型的卡接柱局部结构示意图。

图中：1、防尘罩；101、卡接柱；102、橡胶板；2、散热管；3、凹槽；4、控制板主体；401、固定孔；5、套接柱；501、圆孔；6、电感器；7、芯片；8、ntc热敏电阻。

本实用新型中提及的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：

电感器：cdrh74r；

芯片：hpm154a；

ntc热敏电阻：mf58。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种控制板组件，包括防尘罩1和控制板主体4，防尘罩1的内部焊接有卡接柱101，卡接柱101的外侧套接有套接柱5，卡接柱(101和套接柱5的交接处开设有圆孔501，防尘罩1的内壁粘接有橡胶板102，防尘罩1的顶部焊接有散热管2，散热管2的两侧向外延伸五公分处开设有凹槽3，控制板主体4的四角贯穿有固定孔401，控制板主体4的顶部焊接有电感器6，电感器6的背面电性连接有芯片7，芯片7的侧面电性连接有ntc热敏电阻8。

本实施例中，具体的，防尘罩1采用隔热绝缘材料制作，防尘罩1的底部边缘与控制板主体4的顶部边缘重合，防尘罩1与控制板主体4卡接连接，防尘罩1能够将控制板主体4上的精密元件包裹，降低灰尘堆积在精密元件上的几率。

本实施例中，具体的，凹槽3设置有两个，两个凹槽3对称于散热管2的两侧，两个凹槽3的内壁粗糙，凹槽3能够使得使用者在打开防尘罩1时，增加手部与防尘罩1的摩擦，节省打开防尘罩1所需要的力气。

本实施例中，具体的，散热管2设置有三个，三个散热管2的侧面均开设有开口，三个散热管2互相平行，散热管2能够减少防尘罩1对本组件散热的影响，增加本组件的散热性能。

本实施例中，具体的，卡接柱101设置有两个，两个卡接柱101的外径与圆孔501的内径相适配，两个卡接柱101均与防尘罩1的内部固定连接，卡接柱101能够使得防尘罩1更加方便地固定在控制板主体4上，减少打开和安装防尘罩1所需要的时间。

本实施例中，具体的，ntc热敏电阻8的高度低于防尘罩1的厚度三公分，ntc热敏电阻8的阻值范围为十万欧米伽以内，ntc热敏电阻8与控制板主体4固定连接，ntc热敏电阻8能够在控制板主体4周围的温度过高时，及时切断电源，降低本组件烧毁的几率，节约了使用者的成本。

本实用新型中，使用者在将本组件固定在主机内部时，可先将控制板主体4与防尘罩1分开，此时可卡住防尘罩1两侧的凹槽3，使得使用者的手部与防尘罩1的外侧接触，向上提起防尘罩1，此时位于防尘罩1内部的卡接柱101将沿着位于套接柱5顶部的圆孔501内壁滑动，直到卡接柱101的底端从套接柱5内滑出时，此时便可将控制板主体4顶部四角的固定孔401与主机上的对接孔对齐，使用螺丝将控制板主体4固定在主机上，此时再将防尘罩1与套接柱5对接，使得控制板主体4内的零件被包裹在防尘罩1内，在将本组件安装在主机上并通电使用后，控制板主体4上的元件在电流的作用下开始运转，并产生热量，此时元件产生的热量将通过防尘罩1顶部散热管2侧面的开口排出，减少防尘罩1对本组件散热所产生的影响，若控制板主体4通电较长时间后，产生的热量来不及通过散热管2排出，使得周围环境的温度超过ntc热敏电阻8的断电温度时，ntc热敏电阻8将会切断电源，使得控制板主体4上的元件停止通电和发热，等待热量通过散热管2散出后，使得周围温度降低至ntc热敏电阻8的断电温度以下后，控制板主体4则开始继续通电运转。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。