自动玉米厚糊烹锅的制作方法

文档序号:8984265阅读:578来源:国知局
自动玉米厚糊烹锅的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烹锅,具体涉及一种以玉米粉为原料的制备希玛(玉米厚糊)的烹锅(Nshima-Cooker)。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的发展,人们的生活节奏和工作节奏越来越快,人们对食品制作的要求,除了营养和味觉之外,还希望能够快速简便。
[0003]目前,在一般的家庭中,常规的以玉米粉为原料的制备希玛(玉米厚糊)的方法,均以手工加工的方式进行制作,由于玉米粉容易团聚,不容易分散,不仅速度太慢,而且获得的希玛(玉米厚糊)质量不稳定,且要求制作者具备一定的制作技能方能成功,不能满足所有人的需要。
[0004]中国专利CN202813466U公开了一种智能厨具,包括厨台、消毒柜、储藏柜、智能控制板和灶头,灶头置于厨台上,消毒柜和储藏柜置于厨台下方,储藏柜在消毒柜上方,厨台内设有即热式热水器,与即热式热水器连接的蒸汽口、出水口和进水口,出水口在进水口上方,蒸汽口在智能控制板下方,厨台内还设有抽油烟机,与抽油烟机相连通的排烟口和油污出口,排烟口在油污出口上方,厨台的悬臂顶端设有智能触摸屏和配料架,厨台悬臂的斜面上设有LED照明灯和油烟入口,LED照明灯在油烟入口上方,油烟入口与抽油烟机相连通。该专利提供的技术,无法有效的将玉米粉加工成为所述的希玛(玉米厚糊)。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种自动玉米厚糊烹锅,以克服现有技术存在的缺陷,满足人们的需要。
[0006]本实用新型所述的自动玉米厚糊烹锅,包括设有顶板和底板的下锅体、两端敞开的且中部设有隔板的上锅体、顶盖、电机、搅拌装置、中部设有通孔的粉料分离喂料器、烹锅、加热元件和喂料电机;
[0007]所述的上锅体通过转动连接件连接在下锅体的一侧,所述的顶盖通过连接件连接在所述的上锅体的一侧;
[0008]所述的烹锅设置在下锅体顶板一侧的锅坑中,所述的粉料分离喂料器嵌在隔板中并位于所述的烹锅的上方,所述的喂料电机固定在上锅体的隔板的一侧,输出轴通过喂料传动构件与所述的粉料分离喂料器相连接;
[0009]所述的搅拌装置固定在所述的隔板上,下端向下延伸,穿过所述的粉料分离喂料器的通孔至所述的烹锅中,上端穿过所述的隔板,通过传动构件与固定在上锅体另一侧的电机相连接,所述的电机固定在电机支撑架上,所述的电机支撑架与所述的隔板相连接;
[0010]所述的加热元件设置在烹锅的外部;
[0011]本实用新型所述的自动希玛(玉米厚糊)烹锅,可以以玉米粉为原料,制备希玛(玉米厚糊)(Nshima-Cooker),当然也可以制备米饭,以及其他的食品。
[0012]本实用新型的有益效果是:采用自动方式制备希玛(玉米厚糊),玉米粉可以以合适的速度通过粉料分离喂料器进入烹锅,并通过特定结构的搅拌装置进行搅拌,玉米粉容易分散,不会团聚,不仅提高了制作速度,制作时不需要人工管理,而且获得的希玛(玉米厚糊)口味大大提高,能够满足人们的生活节奏和工作节奏加快的需要。
【附图说明】
[0013]图1为自动玉米厚糊烹锅结构示意图。
[0014]图2为图1中的B-B向示意图。
[0015]图3为行星齿轮组件结构示意图。
[0016]图4为粉料分离喂料器结构示意图。
[0017]图5为集气装置结构示意图。
[0018]图6为底盘和顶盘结构示意图。
[0019]图7为转动连接件与顶板,上锅体的装配连接示意图。
[0020]图8为转动连接件与顶板,上锅体的部件爆炸示意图。
【具体实施方式】
[0021]结合图1和图2可见,本实用新型所述的自动玉米厚糊烹锅,包括:
[0022]设有顶板110和底板120的下锅体100、两端敞开的且中部设有隔板210的上锅体200、顶盖400、电机1、搅拌装置5、中部设有通孔的粉料分离喂料器6、烹锅7、加热元件130和喂料电机8 ;
[0023]所述的上锅体200通过转动连接件300连接在下锅体100的一侧,所述的顶盖400通过连接件如卡扣连接在所述的上锅体200的一侧;
[0024]所述的烹锅7设置在下锅体100顶板110 —侧的锅坑中,所述的粉料分离喂料器6嵌在隔板210中并位于所述的烹锅7的上方,所述的喂料电机8固定在上锅体200的隔板210的一侧,输出轴通过喂料传动构件9与所述的粉料分离喂料器6相连接,优选的,所述的喂料传动构件9为齿轮;
[0025]所述的搅拌装置5固定在所述的隔板210上,下端向下延伸,穿过所述的粉料分离喂料器6的通孔至所述的烹锅7中,上端穿过所述的隔板210,通过传动构件2与固定在上锅体200另一侧的电机I相连接,所述的电机I固定在电机支撑架17上,所述的电机支撑架17与所述的隔板210相连接,优选的,所述的传动构件2为同步皮带;
[0026]所述的加热元件130设置在烹锅的外部;
[0027]优选的,还包括变速机构3,所述的变速机构3固定在所述的隔板210上,所述的传动构件2与变速机构3的一端相连接,搅拌装置5与变速机构3的另一端相连接,优选的,所述的变速机构3为2?4个相互啮合的齿轮;
[0028]优选的,所述的搅拌装置5包括搅拌轴501和设置在所述的搅拌轴501上的搅拌手臂502以及行星齿轮组件4 ;
[0029]参见图3,所述的行星齿轮组件4包括行星齿轮架401、主轴402、行星齿轮403和中部具有通孔的内齿圈404 ;
[0030]所述的内齿圈404固定在所述的上锅体200的隔板210上,所述的行星齿轮403通过销轴设置在行星齿轮架401的边缘,所述的行星齿轮403与所述的内齿圈404啮合,所述的主轴402穿过所述的内齿圈404,上部与所述的变速机构3相连接,下部与所述的行星齿轮架401相连接,所述的搅拌轴501穿过行星齿轮架401,与所述的行星齿轮403相连接;
[0031]优选的,还包括一个太阳齿轮405,所述的行星齿轮403的数量为I?4个,优选3个,均勾分布,所述的行星齿轮403分别与所述的太阳齿轮405嗤合,其中,一个行星齿轮403与搅拌轴501相连接。上述的结构,能够更好的保持搅拌轴的稳定转动。当所述的主轴402转动时,带动行星齿轮架401转动,同时,行星齿轮403也随之转动,从而使得搅拌轴501在旋转的同时进行自转,以更好的对烹锅7中的物料进行搅拌;
[0032]进一步,参见图3和图4,所述的粉料分离喂料器6包括料盒601、分离喂料盒602和内齿轮圈603,喂料电机8和外部设有螺旋带11的撒料套筒10 ;
[0033]所述的料盒601包括向内下倾斜的且中部设有料盒通孔6014的圆形盒底6011、盒外边6012和盒内边6013,所述的盒外边6012设置在盒底6011周边,所述的盒内边6013设置在通孔6014的周边,所述的盒内边6013上设有出料口 6015 ;所述的分离喂料盒602包括横截面为圆形的外壁6021、圆形的内壁6022和分隔板6023,所述的分隔板6023的两边分别与所述的外壁6021和内壁6022相连接,将外壁6021和内壁6022之间的空腔分割为出料腔6024,所述的出料腔6024的内壁6022上设有分料口 6025,所述的外壁6021的外径小于盒外边6012的内径,料盒601套在分离喂料盒602外,外壁6021与盒外边6012间隙配合;L小于等于LI,L为出料口 6015的宽度,LI为分隔板6023与分料口 6025之间的宽度;
[0034]优选的,所述的出料腔6024的数量为6?10个,更优选8个;
[0035]所述的内齿轮圈603包括圆环形的圈体6031和设置在圈体6031内边上的内齿轮6032 ;所述的内齿轮圈603与分离喂料盒602通过连接件固定连接,所述的内齿轮6032与喂料传动构件9,优选为齿轮相连接;
[0036]所述的撒料套筒10套在所述的行星齿轮架401外;
[0037]启动喂料电机8,喂料传动构件9即可带动内齿轮圈603旋转,进一步带动分离喂料盒602旋转,分离喂料盒602的分料口 6025旋转至出料口 6015处时,料盒601中的物料即从出料口 6015排出;当出料口 6015与分料口 6025重叠时,出料腔6024中的物料可通过出料口 6015流出,而当出料口 6015离开分料口 6025时,物料即可被锁闭在出料腔6024中,当物料从出料口 6015排出后,先落在螺旋带102上,随着行星齿轮架401的转动,可将物料均匀的撒落在向的烹锅中;
[0038]进一步,参见图3,所述的粉料分离喂料器6还包括密封环605,所述的密封环605通过卡口设置在所述的料盒601的底部、料盒601与上锅体200之间的间隙处,密封环605与料盒601和锅体200之间分别设有O型密封圈,用于防止烹锅中的水汽进入上锅体200中;
[0039]进一步,参见图1,所述的自动厚玉米糊烹锅,还包括集气装置12,所述的集气装置12包括底盘122和顶盘123 ;
[0040]参见图5和图6,所述的底盘122包括底盘连接管1222、设置在所述的底盘连接管1222顶部周边的底盘翻边1221、设置在底盘连接管1222下部的环形下底盘1224和设置在所述的环形下底盘1224底部的外接管1223 ;
[0041]所述的顶盘123包括顶盘连接管1232、设置所述的顶盘连接管1232顶部周边的顶盘翻边1231、设置在所述的顶盘连接管1232底部的环形上顶盘1234和设置在所述的环形上顶盘1234底部的内接管1232 ;
[0042]所述的顶盘翻边1231上设有排气口 1233,所述的排气口 1233通过排气管411与设置在顶盖400上的出气口 410相连通;
[0043]所述的底盘连接管1222套在所述的顶盘连接管1232外,所述的外接管1223套在内接管1232外,底盘翻边1221嵌在顶盘翻边1231内,连接处设有O形密封圈124 ;
[0044]底盘连接管1222与顶盘连接管1232之间、外接管1223与内接管1232之间为气流通道;
[0045]所述的底盘122的外接管1223与粉料分离喂料器6相连接,所述的主轴402至上而下穿过集气装置12,主轴402与内接管1232之间设有密封构件;
[0046]所述的底盘122与顶盘123的连接口处设有密封圈125,所述的密封圈125的外侧设有通气流道1251,所述的密封圈125的下端紧贴在撒料套筒10的外缘;
[0047]进一步,参见图1,在所述的烹锅外
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