用于烹饪器具的内锅和烹饪器具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于烹饪器具的内锅和烹饪器具，所述内锅包括外层锅壁和内层锅壁，外层锅壁和内层锅壁之间形成有封闭空腔，封闭空腔中设置有能够相变传热的传热介质，并且，封闭空腔内设置有隔离膜。根据本实用新型的内锅，在其受到加热装置加热时，封闭空腔内的传热介质相变膨胀充满封闭空腔，而在封闭空腔内设置有隔离膜，隔离膜可以避免内层锅壁和/或外层锅壁与传热介质接触，产生氢气或氧气等气体，进而避免由于氢气或氧气等气体的影响，导致内锅的导热能力下降。
【专利说明】
用于烹饪器具的内锅和烹饪器具
技术领域
[0001]本实用新型涉及烹饪器具技术领域，尤其涉及一种用于烹饪器具的内锅和烹饪器具。
【背景技术】
[0002]现有的用于烹饪器具的内锅均为单层内锅，其热传递速度慢，加热时不同部分的温度差异较大。还有一些食物容器采用了双层中空的结构，中空结构内部填充传热介质，在使用过程中，通过传热介质的相变，将容器底部的热量不断的传递到容器的侧壁，使容器的底部和侧壁温度差值减少，以达到均温的效果，但是此类食物容器并未被用于诸如电饭煲的烹饪器具，并且此类食物容器通常是将双层锅壁的侧壁焊接在一起，双层锅壁的材质通常采用不锈钢、碳钢或者铝，而现有的仅在锅壁上做简单的喷涂处理，从而避免锅壁的内胆生锈，但不能防止传热介质与其发生化学反应，氢气、氧气等不凝结气体的产生，从而导致双层锅壁在受热过程中容易失效。因此，需要一种用于烹饪器具的内锅和烹饪器具，以至少部分地解决上述问题。
【实用新型内容】
[0003]在【实用新型内容】部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在【具体实施方式】部分中进一步详细说明。本实用新型的【实用新型内容】部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0004]为了至少部分地解决上述问题，本实用新型公开了一种用于烹饪器具的内锅，其特征在于，所述内锅包括外层锅壁和内层锅壁，所述外层锅壁和所述内层锅壁之间形成有封闭空腔，所述封闭空腔中设置有能够相变传热的传热介质，并且，所述封闭空腔内设置有隔离膜。
[0005]以此方式设置，在内锅受到加热装置加热时，封闭空腔内的传热介质相变膨胀充满封闭空腔，而在封闭空腔内设置有隔离膜，隔离膜可以避免内层锅壁和/或外层锅壁与传热介质接触，产生氢气或氧气等气体，进而避免由于氢气或氧气等气体的影响，导致内锅的导热能力下降。
[0006]可选地，所述隔离膜为钝化膜或者不沾层。这样，进一步保证外层锅壁和/或内层锅壁与传热介质的有效地隔离，且便于传热介质在相变过程中膨胀或冷却时的流动。
[0007]可选地，所述隔离膜包括内层隔离膜，所述内层隔离膜设置在所述内层锅壁的外表面上。这样内层隔离膜可以避免传热介质与内层锅壁产生化学反应，从而有效地抑制氢气或氧气等不易凝结的气体的产生，进而影响传热介质相变时的膨胀和冷却时的凝结。
[0008]可选地，所述隔离膜包括外层隔离膜，所述外层隔离膜设置在所述外层锅壁的内表面上。这样外层隔离膜可以避免传热介质与外层锅壁产生化学反应。
[0009]可选地，所述传热介质的体积为所述封闭空腔的体积的2%-30%。可以使得传热介质充分地充满封闭空腔。
[0010]可选地，所述内层隔离膜的厚度Tl为3μπι-200μπι。这样，内层隔离膜的厚度不会过厚，不会影响传热介质相变变化时其在封闭空腔内的流动。
[0011 ]可选地，所述外层隔离膜的厚度Τ2为3μπι-200μπι。这样，这样，外层隔离膜的厚度不会过厚，不会影响传热介质相变变化时其在封闭空腔内的流动。
[0012]可选地，所述封闭空腔的厚度Τ3为lmm-50mm。这样，能充分容纳传热介质和内层隔离膜和/或外层隔离膜。
[0013]本实用新型还提供了一种烹饪器具，所述烹饪器具包括至少一个上述内锅。样的烹饪器具的结构比较简单，并且可以有效的将外层锅壁和/或内层锅壁与传热介质隔离开来，避免外层锅壁和/或内层锅壁与传热介质产生化学反应。
【附图说明】
[0014]本实用新型实施方式的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，
[0015]图1为根据本实用新型的第一优选实施方式的内锅的结构示意图；
[0016]图2为图1中的A部的局部放大图；
[0017]图3为根据本实用新型的第二优选实施方式的内锅的结构示意图；
[0018]图4为图3中的B部的局部放大图；
[0019]图5为根据本实用新型的第三优选实施方式的内锅的结构示意图；以及
[0020]图6为图5中的C部的局部放大图。
[0021]附图标记说明:
[0022]100、200、300 内锅
[0023]103、203、303 外层锅壁
[0024]2031、3031外层锅壁的内表面
[0025]104、204、304 内层锅壁
[0026]1041、3041内层锅壁的外表面
[0027]105、205、305封闭空腔
[0028]106、206、306 隔离膜
[0029]1061、3061 内层隔离膜、
[0030]2062、3062外层隔离膜
【具体实施方式】
[0031]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0032]为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。
[0033]通常，烹饪器具包括盖体和煲体。煲体基本上呈圆角长方体形状，并且具有圆筒形状的内锅收纳部，内锅可以自由地放入内锅收纳部或者从内锅收纳部取出，以方便对内锅进行清洗。内锅的上表面具有圆形开口，用于向内锅中盛放待加热的材料，诸如米、汤等。煲体中包括用于加热内锅的加热装置。可以理解，根据本实用新型的烹饪器具可以为电饭煲、电压力锅或其他的烹饪器具，且根据本实用新型的烹饪器具除具有煮米饭的功能以外，还可以具有煮粥等各种功能。
[0034]第一实施方式
[0035]如图1所示，根据本实用新型的内锅100包括外层锅壁103和内层锅壁104，外层锅壁103和内层锅壁104均可由金属材料制成且可具有大致相同的形状。内层锅壁104的上端具有向上的开口，内层锅壁104上端的边缘可向外延伸出翻边，同样地，外层锅壁103的上端也具有向上的开口，其上端的边缘同样向外延伸出翻边。内层锅壁104容纳在外层锅壁103中，内层锅壁104的上端与外层锅壁103的上端在各自的翻边处连接，例如通过焊接的方式紧密贴合。内层锅壁104和外层锅壁103叠合密封焊接后，内层锅壁104与外层锅壁103之间形成封闭空腔105。在本文中，将靠近内锅的中心轴线的方向定义为“内”，远离内锅的中心轴线的方向定义为“外”。
[0036]内层锅壁104与外层锅壁103之间的封闭空腔105的厚度T3的范围为l-50mm，本领域技术人员可以根据实际需要进行设置。封闭空腔105中设置有能够相变传热的传热介质(未图示)，传热介质的体积占封闭空腔105的体积的2 %-30% ο传热介质可由诸如氧化物、超氧化合物以及硅化物等的已知无机物质构成。
[0037]当内锅放置于煲体中的内锅收纳部中时，位于烹饪器具中的加热装置对内锅进行加热，内锅的封闭空腔中的传热介质发生相变变化，从而将热量传递到封闭空腔中的其他区域。在煮饭过程中，热量从内锅的整个四周向米饭的中间传递热量，并利用水的热量对流和直接传递，使米粒快速吸热膨胀和糊化。
[0038]如图1和图2所示，在封闭空腔105内设置有隔离膜106。具体地，隔离膜106包括内层隔离膜1061，内层隔离膜1061设置在内层锅壁104的外表面1041上，内层隔离膜1061的厚度Tl的范围为3μπι-200μπι。隔离膜106可以完全覆盖内层锅壁104的外表面1041，以保证传热介质与内层锅壁104不相接触。内层锅壁104的材料可以为不锈钢、碳钢或铝等。由此，在封闭空腔内设置有隔离膜，阻隔了内层锅壁与传热介质的接触，避免了氢气或氧气等气体的产生。隔离膜106可以为钝化膜或者不沾层，这样也便于传热介质在相变过程中膨胀或冷却时的流动。由于封闭空腔105内是真空的，氢气或氧气等气体的存在也会影响封闭空腔105内的热量的传递，所以，封闭空腔105内设置有隔离膜106也会避免内层锅壁104和外层锅壁103受到氢气或氧气等气体的影响，导致导热能力下降等问题。
[0039]第二实施方式
[0040]本实施方式与第一实施方式不同之处在于，如图3和图4所示，在封闭空腔205内设置的隔离膜206包括外层隔离膜2062，外层隔离膜设置在外层锅壁203的内表面2031上，夕卜层隔离膜2062的厚度Τ2的范围为3μπι-200μπι。外层隔离膜可以完全覆盖外层锅壁203的内表面2031，以保证传热介质与外层锅壁203不相接触。外层锅壁203的材料可以为不锈钢、碳钢或铝等。在传热介质相变膨胀充满封闭空腔205时，外层隔离膜2062可以避免传热介质与外层锅壁203产生化学反应，从而有效地抑制氢气或氧气等不易凝结的气体的产生，从而影响传热介质相变时的膨胀和冷却时的凝结。
[0041 ]第三实施方式
[0042]本实施方式与第二实施方式不同之处在于，如图5和图6所示，在封闭空腔305内设置的隔离膜306包括内层隔离膜3061和外层隔离膜3062，内层隔离膜3061设置在内层锅壁304的外表面3041上，外层隔离膜3062设置在外层锅壁303的内表面3031上。在传热介质相变膨胀充满封闭空腔205时，内层隔离膜3061和外层隔离膜3062可以避免传热介质与内层锅壁304和外层锅壁403产生化学反应，从而有效地抑制氢气或氧气等不易凝结的气体的产生，从而影响传热介质相变时的膨胀和冷却时的凝结。
[0043]除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。
[0044]本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。
【主权项】
1.一种用于烹饪器具的内锅，其特征在于，所述内锅包括外层锅壁和内层锅壁，所述外层锅壁和所述内层锅壁之间形成有封闭空腔，所述封闭空腔中设置有能够相变传热的传热介质，并且，所述封闭空腔内设置有隔离膜。2.根据权利要求1所述的内锅，其特征在于，所述隔离膜为钝化膜或者不沾层。3.根据权利要求2所述的内锅，其特征在于，所述隔离膜包括内层隔离膜，所述内层隔离膜设置在所述内层锅壁的外表面上。4.根据权利要求2或3所述的内锅，其特征在于，所述隔离膜包括外层隔离膜，所述外层隔离膜设置在所述外层锅壁的内表面上。5.根据权利要求1所述的内锅，其特征在于，所述传热介质的体积为所述封闭空腔的体积的2%-30 %。6.根据权利要求3所述的内锅，其特征在于，所述内层隔离膜的厚度Tl为3μπι-200μπι。7.根据权利要求4所述的内锅，其特征在于，所述外层隔离膜的厚度Τ2为3μπι-200μπι。8.根据权利要求1所述的内锅，其特征在于，所述封闭空腔的厚度Τ3为lmm-50mm。9.一种烹饪器具，其特征在于包含至少一个如权利要求1-8中的任一项所述的内锅。
【文档编号】A47J36/24GK205514010SQ201620064553
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月22日
【发明人】吕华, 马超
【申请人】浙江苏泊尔家电制造有限公司