电焊机功率器件集成电路板的制作方法

本实用新型涉及电器元件，尤其涉及电焊机功率器件集成电路板。

背景技术：

如图1所示，其为现有技术中电焊机功率器件的电路示意图，其主要由整流芯片、igbt芯片、及快恢复芯片构成，电路图中多处设置有接线柱，用于连接外部电路模块。

目前，上述电路图中各电路模块均由单个线路板构成，在实际安装过程中，不仅占用空间大，并且各个线路板之间的距离较大，导致线路板接线的阻抗过大，从而造成线路板功耗增加，发热严重，因此还存在一定的改进空间。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的缺点，提供了一种电焊机功率器件集成电路板，能够有效降低电路板的占用空间，同时减小各电路模块之间的连接距离，从而降低电路板的运行功耗并减少发热。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种电焊机功率器件集成电路板，包括电路基板，电路基板上设置有电焊机功率器件电路模块，电焊机功率器件电路模块包括多个设置于电路基板的接线柱以连接外部电路模块；接线柱设置于电路基板上电焊机功率器件电路模块的同侧位置。

作为优选，电路基板远离电焊机功率器件电路模块的板面设置有散热组件，散热组件包括贴合固定于电路基板的散热贴片，散热贴片远离电路基板的侧面设置有若干散热翅片，若干散热翅片间隔排列于散热贴片上。

作为优选，相邻散热翅片相互平行，且散热翅片的两端分别与散热贴片的两侧边沿平齐。

作为优选，于两块散热翅片的间隙内均卡嵌有擦拭条，擦拭条远离散热贴片的端部一体连接有连接条。

作为优选，连接条上设置有握持件。

作为优选，连接条的两端均设置有导向板，两块导向板的板面分别贴合于最外两侧的两块散热翅片上；最外两侧的两块散热翅片相向的侧面均设置有导向条，导向条沿着散热翅片的长度方向设置，两块导向板的贴合面均开设有分别供两根导向条滑移卡接的导向槽。

作为优选，导向条的两端分别与散热翅片的两端平齐。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：通过采用电路板集成化结构，能够将包括整流芯片、igbt芯片、及快恢复芯片的电焊机功率器件电路模块集成于电路基板上，从而减少功率器件二次焊接，可靠性高，并且能够节省空间，提高效率，节约成本；同时能够有效减少芯片应力，各个芯片之间的距离更近，使得芯片间的接线更短，从而使电路板的运行功耗降低，发热量减少。

附图说明

图1为现有技术中电焊机功率器件的电路示意图；

图2为本实施例的结构示意图一；

图3为本实施例的结构示意图二；

图4为图3所示a部的放大示意图；

图5为本实施例的爆炸图；

图6为图5所示b部的放大示意图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1、电路基板；2、电焊机功率器件电路模块；3、接线柱；4、散热组件；5、散热贴片；6、散热翅片；7、擦拭条；8、连接条；9、握持件；10、导向板；11、导向条；12、导向槽。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图2至图6所示，本实施例公开的一种电焊机功率器件集成电路板，包括电路基板1，该电路基板1优选为覆铜铝基板，电路基板1上设置有电焊机功率器件电路模块2，电焊机功率器件电路模块2包括整流芯片、igbt芯片、及快恢复芯片，其属于本领域公知常识，在此不做赘述。电焊机功率器件电路模块2还包括多个设置于电路基板1的接线柱3以连接外部电路模块，本实施例中，优选采用焊接方式连接外部电路模块与接线柱3；并且接线柱3设置于电路基板1上电焊机功率器件电路模块2的同侧位置。

上述电路板在制作过程中，需要先在电路基板1即覆铜铝基板上蚀刻完成相应的线路图，然后将相应的整流芯片、igbt芯片、及快恢复芯片直接焊接于蚀刻完成的线路图上即可。

更进一步的，电路基板1远离电焊机功率器件电路模块2的板面设置有散热组件4，散热组件4包括贴合固定于电路基板1的散热贴片5，该散热贴片5与电路基板1的形状相一致，且散热贴片5优选通过螺钉与电路基板1相连接；本实施例中，散热贴片5优选由铝金属或者铝合金制成。散热贴片5远离电路基板1的侧面设置有若干散热翅片6，该散热翅片6的制作材料与散热贴片5一致，并与散热贴片5一体设置。若干散热翅片6间隔排列于散热贴片5上，以增加散热翅片6与外界的接触面积，从而提升散热翅片6的散热性能。

更进一步的，相邻散热翅片6相互平行，且散热翅片6的两端分别与散热贴片5的两侧边沿平齐，从而进一步提升散热翅片6的散热效果。

更进一步的，于两块散热翅片6的间隙内均卡嵌有擦拭条7，该擦拭条7优选由橡胶制成，因此具有较佳的弹性及清洁去污能力。擦拭条7远离散热贴片5的端部一体连接有连接条8，该连接条8的材料与擦拭条7一致并与擦拭条7一体设置。连接条8上设置有握持件9，握持件9的材料与连接条8一致并与连接条8一体设置，以方便驱动连接条8运行，从而便于带动所有擦拭条7于散热翅片6的间隙内同步运行。

更进一步的，连接条8的两端均设置有导向板10，两块导向板10的板面分别贴合于最外两侧的两块散热翅片6上；最外两侧的两块散热翅片6相向的侧面均设置有导向条11，导向条11沿着散热翅片6的长度方向设置，两块导向板10的贴合面均开设有分别供两根导向条11滑移卡接的导向槽12。导向槽12与导向条11之间的滑移配合，能够避免擦拭条7在滑移过程中发生倾斜，保证了擦拭条7滑移过程中的稳定性，以保证擦拭条7的清洁能力。导向条11的两端分别与散热翅片6的两端平齐，使得擦拭条7能够平稳滑移至散热翅片6的两端，以提升擦拭条7的清洁范围，更加人性化。

通过采用电路板集成化结构，能够将包括整流芯片、igbt芯片、及快恢复芯片的电焊机功率器件电路模块2集成于电路基板1上，从而减少功率器件二次焊接，可靠性高，并且能够节省空间，提高效率，节约成本；同时能够有效减少芯片应力，各个芯片之间的距离更近，使得芯片间的接线更短，从而使电路板的运行功耗降低，发热量减少。

随着使用时长增加，散热翅片6的间隙内会逐渐积灰，从而影响其散热性能；为保证散热组件4的散热性能，需要对散热翅片6进行清灰。在清灰过程中，用户可通过握持件9驱动连接条8，从而带动连接条8上的所有擦拭条7同步运行。擦拭条7在散热翅片6的间隙内进行滑移的过程中，能够对散热翅片6上的积灰进行清理，从而提升积灰的清除效率，增加清灰便利性。

技术特征：

1.一种电焊机功率器件集成电路板，其特征在于：包括电路基板(1)，电路基板(1)上设置有电焊机功率器件电路模块(2)，电焊机功率器件电路模块(2)包括多个设置于电路基板(1)的接线柱(3)以连接外部电路模块；接线柱(3)设置于电路基板(1)上电焊机功率器件电路模块(2)的同侧位置。

2.根据权利要求1所述的电焊机功率器件集成电路板，其特征在于：电路基板(1)远离电焊机功率器件电路模块(2)的板面设置有散热组件(4)，散热组件(4)包括贴合固定于电路基板(1)的散热贴片(5)，散热贴片(5)远离电路基板(1)的侧面设置有若干散热翅片(6)，若干散热翅片(6)间隔排列于散热贴片(5)上。

3.根据权利要求2所述的电焊机功率器件集成电路板，其特征在于：相邻散热翅片(6)相互平行，且散热翅片(6)的两端分别与散热贴片(5)的两侧边沿平齐。

4.根据权利要求3所述的电焊机功率器件集成电路板，其特征在于：于两块散热翅片(6)的间隙内均卡嵌有擦拭条(7)，擦拭条(7)远离散热贴片(5)的端部一体连接有连接条(8)。

5.根据权利要求4所述的电焊机功率器件集成电路板，其特征在于：连接条(8)上设置有握持件(9)。

6.根据权利要求4所述的电焊机功率器件集成电路板，其特征在于：连接条(8)的两端均设置有导向板(10)，两块导向板(10)的板面分别贴合于最外两侧的两块散热翅片(6)上；最外两侧的两块散热翅片(6)相向的侧面均设置有导向条(11)，导向条(11)沿着散热翅片(6)的长度方向设置，两块导向板(10)的贴合面均开设有分别供两根导向条(11)滑移卡接的导向槽(12)。

7.根据权利要求6所述的电焊机功率器件集成电路板，其特征在于：导向条(11)的两端分别与散热翅片(6)的两端平齐。

技术总结
本实用新型涉及电器元件，公开一种电焊机功率器件集成电路板，包括电路基板，电路基板上设置有电焊机功率器件电路模块，电焊机功率器件电路模块包括多个设置于电路基板的接线柱以连接外部电路模块；接线柱设置于电路基板上电焊机功率器件电路模块的同侧位置，本实用新型的电焊机功率器件集成电路板，通过采用电路板集成化结构，能够将包括整流芯片、IGBT芯片、及快恢复芯片的电焊机功率器件电路模块集成于电路基板上，从而减少功率器件二次焊接，可靠性高，并且能够节省空间，提高效率，节约成本；同时能够有效减少芯片应力，各个芯片之间的距离更近，使得芯片间的接线更短，从而使电路板的运行功耗降低，发热量减少。

技术研发人员：卢俊
受保护的技术使用者：缙云县兰普半导体有限公司
技术研发日：2020.01.20
技术公布日：2020.07.28