一种大功率交流电机控制器的散热结构的制作方法

[0001]
本实用新型是一种大功率交流电机控制器的散热结构，属于控制器技术领域。


背景技术：

[0002]
交流电机是用于实现机械能和交流电能相互转换的机械，由于交流电力系统的巨大发展，大功率交流电机也目前市场上常用的交流电机，在大功率交流电机工作过程中，常需要利用控制器进行控制和检测，但是控制器在工作过程中不可避免的产生热量，为了防止控制器的相关电子元件被影响损坏，因此，需要通过散热结构将热量进行散热。
[0003]
现有技术中大功率交流电机控制器均利用散热片进行散热，而散热片常与控制器的连接板进行固定或直接一体化成型，当散热片出现损坏时，维修困难，会影响散热效果，需要设计一种大功率交流电机控制器的散热结构来解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种大功率交流电机控制器的散热结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种大功率交流电机控制器的散热结构，包括固定在大功率交流电机主体上端的第一连接板以及固定在控制器本体下端的第二连接板，所述第一连接板上侧设置第二连接板，所述第一连接板与第二连接板之间等距设置至少八个散热片，所述第一连接板上端等距开设至少八个前后布置的第一滑槽，所述散热片下端设置第一滑槽并延伸入第一滑槽内，所述第二连接板下端等距加工至少八个前后布置的第二滑槽，所述散热片上端设置第二滑槽并延伸入第二滑槽内，所述第一连接板上端通过螺栓对称安装两个固定条，所述固定条下端设置至少八个第一滑槽，两个所述固定条之间设置至少八个散热片，两个所述固定条上端均固定连接散热风机且两个散热风机交替布置。
[0006]
进一步地，所述第一连接板上端四个棱角位置均固定连接支撑柱且支撑柱贴合在第二连接板下端，四个所述支撑柱内侧设置散热片，所述第二连接板通过螺栓与支撑柱连接。
[0007]
进一步地，所述第二连接板下端四个棱角位置均固定连接定位套筒且定位套筒处在支撑柱环形外侧，所述定位套筒下端固定连接锥形罩且锥形罩处在支撑柱环形外侧。
[0008]
进一步地，所述第二连接板上端四个棱角位置均开设用于安装与支撑柱固定的螺栓的台阶孔，所述台阶孔上端设置橡胶堵头。
[0009]
进一步地，所述第二连接板中间位置开设通槽，所述通槽内部固定连接导热板且导热板下端贴合至少八个散热片。
[0010]
进一步地，所述导热板上端延伸入控制器本体内，所述导热板与控制器本体内电路板之间设置散热硅脂。
[0011]
进一步地，所述导热板中间位置开设用于安装连接线的第二通孔，所述第一连接板中间位置开设用于安装连接线的第一通孔。
[0012]
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种大功率交流电机控制器的散热结构。
[0013]
1、当某个散热片出现损坏时，能拆卸固定条，并沿着第一滑槽以及第二滑槽将相应的损坏散热片拉出，再将新的散热片插入第一滑槽以及第二滑槽内，并将固定条重新固定到第一连接板上端，进而对散热片进行限制，实现散热片的快速拆装，便于更换，提升散热效果。
[0014]
2、能利用支撑柱使第一连接板与第二连接板之间预留出安装散热片空间，用于保护散热片。
[0015]
3、能通过散热硅脂直接将电路板以及电路板上安装功率器件的热量传递至导热板中，并通过散热片进行散热，从而增强散热效果。
附图说明
[0016]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
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图1为本实用新型一种大功率交流电机控制器的散热结构的结构示意图；
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图2为本实用新型一种大功率交流电机控制器的散热结构的爆炸图；
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图中：1-第一连接板、2-第二连接板、3-散热片、11-第一滑槽、12-支撑柱、13-固定条、14-散热风机、21-定位套筒、22-导热板、23-散热硅脂、24-第二滑槽、100-大功率交流电机主体、101-控制器本体、111-第一通孔、211-锥形罩、221-第二通孔。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0021]
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种大功率交流电机控制器的散热结构，包括固定在大功率交流电机主体100上端的第一连接板1以及固定在控制器本体101下端的第二连接板2，第一连接板1上侧设置第二连接板2，第一连接板1与第二连接板2之间等距设置至少八个散热片3，第一连接板1上端等距开设至少八个前后布置的第一滑槽11，散热片3下端设置第一滑槽11并延伸入第一滑槽11内，第二连接板2下端等距加工至少八个前后布置的第二滑槽24，散热片3上端设置第二滑槽24并延伸入第二滑槽24内，第一连接板1上端通过螺栓对称安装两个固定条13，固定条13下端设置至少八个第一滑槽11，两个固定条13之间设置至少八个散热片3，两个固定条13上端均固定连接散热风机14且两个散热风机14交替布置。
[0022]
具体地，当某个散热片3出现损坏时，能拆卸一侧固定条13的螺栓，然后将固定条13取出，然后能沿着第一滑槽11以及第二滑槽24将相应的损坏散热片3拉出，然后在将新的散热片3插入第一滑槽11以及第二滑槽24内，然后将固定条13重新固定到第一连接板1上端，进而对散热片3进行限制，实现散热片3的快速拆装，便于更换，提升散热效果，另外能利用散热风机14增加散热片3内气体流动，增加散热效率。
[0023]
第一连接板1上端四个棱角位置均固定连接支撑柱12且支撑柱12贴合在第二连接
板2下端，四个支撑柱12内侧设置散热片3，第二连接板2通过螺栓与支撑柱12连接，具体地，能把第二连接板2放置到四个支撑柱12上端，然后将螺栓贯穿第二连接板2并与支撑柱12螺纹连接，实现第二连接板2的拆装，并利用支撑柱12使第一连接板1与第二连接板2之间预留出安装散热片3空间，用于保护散热片3。
[0024]
第二连接板2下端四个棱角位置均固定连接定位套筒21且定位套筒21处在支撑柱12环形外侧，定位套筒21下端固定连接锥形罩211且锥形罩211处在支撑柱12环形外侧，具体地，能通过锥形罩211以及定位套筒21对支撑柱12进行定位安装，便于第二连接板2的安装。
[0025]
第二连接板2上端四个棱角位置均开设用于安装与支撑柱12固定的螺栓的台阶孔，台阶孔上端设置橡胶堵头，具体地，能利用橡胶堵头对台阶孔进行密封，实现保护效果。
[0026]
第二连接板2中间位置开设通槽，通槽内部固定连接导热板22且导热板22下端贴合至少八个散热片3，具体地，能利用导热板22将控制器本体101内产生热量引导到散热片3上，实现散热工作。
[0027]
导热板22上端延伸入控制器本体101内，导热板22与控制器本体101内电路板之间设置散热硅脂23，具体地，能通过散热硅脂23直接将电路板以及电路板上安装功率器件的热量传递至导热板22中，并通过散热片3进行散热，从而增强散热效果。
[0028]
导热板22中间位置开设用于安装连接线的第二通孔221，第一连接板1中间位置开设用于安装连接线的第一通孔111，具体地，便于控制器本体101与大功率交流电机主体100的连通电线的安装。
[0029]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0030]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。