一种电机控制器与电机本体之间的连接结构的制作方法

文档序号:10249270阅读:415来源:国知局
一种电机控制器与电机本体之间的连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一体化无刷直流电动机结构领域,特别适用于振动量级大、振动时间长、对电机可靠性要求高的航空电机,可推广至其它对抗振动要求高的一体化无刷直流电动机控制器和-电机本体之间的连接与固定;具体涉及一种电机控制器与电机本体之间的连接结构。
【背景技术】
[0002]普通一体化无刷直流电动机控制器与电机本体之间主要以止口间隙H7/h6配合加径向螺钉的方式固定,如图2所示。从图2的固定方式可以看出,由于存在螺钉孔间隙(双边>0.6mm),在强振动环境下,控制器和电机本体止口处的间隙处存在来回晃动,导致螺钉承受反复的剪切力,长时间容易导致螺钉疲劳断裂,从而影响电机可靠性。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种电机控制器与电机本体之间的连接结构,该电机控制器与电机本体之间的连接结构通过采用双止口固定,且第一止口面采用H7/h6间隙配合,第二止口面采用F7/h6配合,并通过螺钉沿轴向固定连接,从而避免了螺钉长时间承受剪切力疲劳断裂的问题。
[0004]本实用新型通过以下技术方案得以实现。
[0005]本实用新型提供的一种电机控制器与电机本体之间的连接结构,包括电机本体、控制器和螺钉;所述电机本体和控制器之间通过双止口间隙配合,并通过螺钉沿轴向固定连接。
[0006]所述止口的第一止口面采用H7/h6间隙配合。
[0007]所述止口的第二止口面采用H7/h6间隙配合。
[0008]本实用新型的有益效果在于:采用双止口固定,在强振动环境下减小连接处的振动幅度;第一止口面采用H7/h6间隙配合,第二止口面采用F7/h6配合,螺钉将轴向固定控制器和电机本体,螺钉在振动环境下主要由螺纹承受轴向的拉力,而不是径向切向剪切力,对螺钉本身而言其抗拉强度三倍于抗剪切强度,从而避免螺钉长时间承受剪切力疲劳断裂,经试验证明该连接与固定方式具有很高的可靠性。
【附图说明】
[0009]图I是本实用新型的结构示意图;
[0010]图2是传统的控制器与电机本体的连接结构示意图;
[0011]图中:I-电机本体,2-控制器,3-螺钉,4-第一止口面,5-第二止口面。
【具体实施方式】
[0012]下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
[0013]如图I所示的一种电机控制器与电机本体之间的连接结构,包括电机本体I、控制器2和螺钉3;所述电机本体I和控制器2之间通过双止口间隙配合,并通过螺钉3沿轴向固定连接。控制器2和电机本体I之间通过止口间隙配合,螺钉3沿轴向固定控制器和电机本体。实际设计中可根据具体环境要求设计螺钉在圆周上的分布数量。
[0014]所述止口的第一止口面4采用H7/h6间隙配合;第二止口面5采用H7/h6间隙配合。使用该结构的某航空电机经过25g、30h的随机振动试验,该连接固定结构稳定可靠,耐强振动环境。
[0015]这种结构的固定方式主要有以下几方面的优点:
[0016](I)双止口固定方式,在强振动环境下减小连接处的振动幅度;
[0017](2)轴向螺钉固定防止控制器与电机本体轴向窜动,螺钉抗拉强度三倍于抗剪切强度。
[0018](3)耐25g/30h随机振动环境。
[0019]将本实用新型应用在一体化无刷直流电动机中,可以有效连接与固定控制器和电机本体,可推广至其它一体化电机的连接与固定,具有耐力学环境能力强、可靠性高的特点,经过多次试验未出现问题,可用于航空产品、航天产品、船舶产品中。
【主权项】
1.一种电机控制器与电机本体之间的连接结构,包括电机本体(I)、控制器(2)和螺钉(3),其特征在于:所述电机本体(I)和控制器(2)之间通过双止口间隙配合,并通过螺钉(3)沿轴向固定连接。2.如权利要求I所述的电机控制器与电机本体之间的连接结构,其特征在于:所述止口的第一止口面(4)采用H7/h6间隙配合。3.如权利要求I或2所述的电机控制器与电机本体之间的连接结构,其特征在于:所述止口的第二止口面(5)采用H7/h6间隙配合。
【专利摘要】本实用新型提供了一种电机控制器与电机本体之间的连接结构,包括电机本体、控制器和螺钉;所述电机本体和控制器之间通过双止口间隙配合,并通过螺钉沿轴向固定连接。本实用新型采用双止口固定,在强振动环境下减小连接处的振动幅度;第一止口面采用H7/h6间隙配合,第二止口面采用F7/h6配合,螺钉将轴向固定控制器和电机本体,螺钉在振动环境下主要由螺纹承受轴向的拉力,而不是径向切向剪切力,对螺钉本身而言其抗拉强度三倍于抗剪切强度,从而避免螺钉长时间承受剪切力疲劳断裂,经试验证明该连接与固定方式具有很高的可靠性。
【IPC分类】H02K11/33
【公开号】CN205160302
【申请号】CN201520963289
【发明人】卓亮, 杨荣江, 赵飞, 葛发华
【申请人】贵州航天林泉电机有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月28日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1