一种链条夹子开合轮机构的制作方法

本实用新型涉及印制电路板加工技术领域，具体为一种链条夹子开合轮机构。

背景技术：

pcb即印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板。印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用。它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度；而且缩小了整机体积，降低产品成本，提高电子设备的质量和可靠性。印制线路板具有良好的产品一致性，它可以采用标准化设计，有利于在生产过程中实现机械化和自动化。同时，整块经过装配调试的印制线路板可以作为一个独立的备件，便于整机产品的互换与维修。目前，印制线路板已经极其广泛地应用在电子产品的生产制造中。在对印刷电路板进行加工的时候需要对电路板进行夹持，目前使用的链条夹子在开夹的时候无法实现流水线式生产，链条夹子单个进行夹持无法满足自动化生产的需要，使用较为不便，因此我们提出了一种链条夹子开合轮机构。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种链条夹子开合轮机构，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种链条夹子开合轮机构，包括传动链条，所述传动链条的表面设置有链条夹子，所述传动链条的内腔啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的正面固定安装有开合支撑轮，所述开合支撑轮的直径小于传动齿轮的直径。

可选地，所述链条夹子包括下夹片，所述下夹片的背面与传动链条的正面固定连接，所述下夹片的表面设置有上夹片，所述上夹片的内腔设置有复位支撑弹簧。

可选地，所述上夹片的下表面与开合支撑轮相接触时，所述上夹片与下夹片之间形成15mm至20mm以上的投影避让距离。

可选地，所述开合支撑轮的表面为弧形面，所述开合支撑轮的中部开设有固定槽。

本实用新型提供了一种链条夹子开合轮机构，具备以下有益效果：

该链条夹子开合轮机构，通过开合支撑轮和传动链条的配合使用，由于上夹片和下夹片以及复位支撑弹簧组成链条夹子，通过将链条夹子固定在传动链条的正面，同时利用传动齿轮带动传动链条进行转动，由于传动齿轮的表面安装有开合支撑轮，在上夹片的底部与开合支撑轮的表面进行接触时，开合支撑轮对上夹片进行支撑顶起，进而使上夹片会向上移动并且翻转一定角度，形成15mm以上的投影避让距离，方便放pcb和夹pcb，同时可以避免传动链条运行时pcb和上夹片碰撞，提高了该链条夹子开合轮机构的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的运动效果的局部示意图；

图3为本实用新型开合支撑轮的结构示意图。

图中：1、传动链条；2、传动齿轮；3、下夹片；4、上夹片；5、开合支撑轮；6、复位支撑弹簧；7、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种链条夹子开合轮机构，包括传动链条1，传动链条1的表面设置有链条夹子，链条夹子包括下夹片3，下夹片3的背面与传动链条1的正面固定连接，下夹片3的表面设置有上夹片4，上夹片4的内腔设置有复位支撑弹簧6，传动链条1的内腔啮合有传动齿轮2，传动齿轮2的正面固定安装有开合支撑轮5，开合支撑轮5的直径小于传动齿轮2的直径，利用传动齿轮2对开合支撑轮5进行安装，使开合支撑轮5随着传动齿轮2进行转动，上夹片4的下表面与开合支撑轮5相接触时，上夹片4与下夹片3之间形成15mm至20mm以上的投影避让距离，开合支撑轮5的表面为弧形面，开合支撑轮5的中部开设有固定槽7，通过开合支撑轮5和传动链条1的配合使用，由于上夹片4和下夹片3以及复位支撑弹簧6组成链条夹子，通过将链条夹子固定在传动链条1的正面，同时利用传动齿轮2带动传动链条1进行转动，由于传动齿轮2的表面安装有开合支撑轮5，在上夹片4的底部与开合支撑轮5的表面进行接触时，开合支撑轮5对上夹片4进行支撑顶起，进而使上夹片4会向上移动并且翻转一定角度，形成15mm以上的投影避让距离，方便放pcb和夹pcb，同时可以避免传动链条1运行时pcb和上夹片4碰撞，提高了该链条夹子开合轮机构的实用性。

综上，该链条夹子开合轮机构，使用时，首先将传动齿轮2固定在现有的加工传动机构上，然后将传动链条1套接在传动齿轮2的表面，且与传动齿轮2相互啮合，然后启动传动机构使传动齿轮2带动传动链条1进行转动，上夹片4的下端与开合支撑轮5的表面接触，由于开合支撑轮5的表面为弧形，进而在上夹片4移动时将上夹片4顶起向上移动并且翻转一定角度，形成15mm以上的投影避让距离，将pcb放置在下夹片3与上夹片4之间，在上夹片4脱离开合支撑轮5表面后在复位支撑弹簧6的支撑作用下，上夹片4会复位进而夹住pcb，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种链条夹子开合轮机构，包括传动链条(1)，其特征在于：所述传动链条(1)的表面设置有链条夹子，所述传动链条(1)的内腔啮合有传动齿轮(2)，所述传动齿轮(2)的正面固定安装有开合支撑轮(5)，所述开合支撑轮(5)的直径小于传动齿轮(2)的直径。

2.根据权利要求1所述的一种链条夹子开合轮机构，其特征在于：所述链条夹子包括下夹片(3)，所述下夹片(3)的背面与传动链条(1)的正面固定连接，所述下夹片(3)的表面设置有上夹片(4)，所述上夹片(4)的内腔设置有复位支撑弹簧(6)。

3.根据权利要求2所述的一种链条夹子开合轮机构，其特征在于：所述上夹片(4)的下表面与开合支撑轮(5)相接触时，所述上夹片(4)与下夹片(3)之间形成15mm至20mm以上的投影避让距离。

4.根据权利要求1所述的一种链条夹子开合轮机构，其特征在于：所述开合支撑轮(5)的表面为弧形面，所述开合支撑轮(5)的中部开设有固定槽(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种链条夹子开合轮机构，涉及印制电路板加工技术领域，具体为一种链条夹子开合轮机构，包括传动链条。该链条夹子开合轮机构，通过开合支撑轮和传动链条的配合使用，由于上夹片和下夹片以及复位支撑弹簧组成链条夹子，通过将链条夹子固定在传动链条的正面，同时利用传动齿轮带动传动链条进行转动，由于传动齿轮的表面安装有开合支撑轮，在上夹片的底部与开合支撑轮的表面进行接触时，开合支撑轮对上夹片进行支撑顶起，进而使上夹片会向上移动并且翻转一定角度，形成15mm以上的投影避让距离，方便放PCB和夹PCB，同时可以避免传动链条运行时PCB和上夹片碰撞，提高了该链条夹子开合轮机构的实用性。

技术研发人员：赵秀琼
受保护的技术使用者：深圳彩翔精密机械有限公司
技术研发日：2020.04.27
技术公布日：2020.10.27