一种门铰链的安装结构的制作方法

本实用新型涉及铰链安装技术领域，尤其涉及一种门铰链的安装结构。

背景技术：

生活中经常使用到铰链，铰链可以带动物体进行转动，常用于门板或顶盖上，通过转动使得方便对机器等物体进行打开或关闭，生活中洗衣机门板使用也是使用铰链进行安装，铰链的主要结构包括转轴、支撑柱、螺丝固定孔、和固定板，其中转轴主要是链接洗衣机门板，支撑柱用于支撑整个洗衣机门板，螺丝固定孔用于固定门铰链在洗衣机框架上支撑柱用于支撑整个洗衣机门板。

现有的铰链通过螺丝安装方式操作复杂，由于洗衣机水质较多，导致螺丝容易生锈，不便于后期拆卸维修。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的铰链通过螺丝安装方式操作复杂，由于洗衣机水质较多，导致螺丝容易生锈，不便于后期拆卸维修缺点，而提出的一种门铰链的安装结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种门铰链的安装结构，包括固定板，固定板的顶部设置有两个支撑柱，两个支撑柱上均设置有转轴，固定板的底部活动连接有安装板，安装板的顶部开设有两个安装槽，固定板的底部转动安装有两个安装块，两个安装块的外侧均开设有弹簧槽，两个弹簧槽内均滑动安装有卡块，卡块与对应的弹簧槽之间固定安装有同一个弹簧，安装槽的内壁上开设有挤压槽，卡块与对应的挤压槽相配合，安装块为圆柱型结构。

优选的，所述固定板上开设有两个腔体，两个腔体内均转动安装有旋转板，安装块的顶端延伸至对应的腔体内并与旋转板的底部固定连接，旋转板对安装块进行限位。

优选的，所述旋转板的顶端固定安装有方形杆，方形杆上滑动安装有圆杆，腔体的顶部内壁上开设有圆孔，圆杆与圆孔活动连接，圆杆的外侧固定安装有限位块，限位块可以对圆杆进行限位，防止圆杆与方形杆分离。

优选的，所述固定板的顶部开设有两个圆槽，圆槽与对应的圆孔相连通，圆槽内活动安装有圆板，圆板与对应的圆杆固定连接，圆槽用来容纳圆板，不影响美观。

优选的，所述圆板的底部固定连接有两个稳定块，圆槽的底部内壁上开设有两个稳定槽，稳定块与对应的稳定槽相配合，稳定块进入稳定槽内可以防止圆板自转。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过将两个安装块分别插入两个安装槽内，可以进行定位，通过卡块进入对应的挤压槽内，即可将固定板与安装板连接，可以快速的对铰链进行安装。

(2)本方案通过稳定块进入稳定槽内可以防止圆板自转，增加铰链安装后的稳定性。

(3)本方案拆卸时只需向上拉动圆板并扭动即可将接触固定板与安装板的固定连接。

本实用新型便于对铰链进行安装和拆卸，不影响后期拆卸维修。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种门铰链的安装结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种门铰链的安装结构的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种门铰链的安装结构的a部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种门铰链的安装结构的卡块的立体结构示意图。

图中：1固定板、2支撑柱、3转轴、4安装板、5圆板、6安装槽、7安装块、8旋转板、9腔体、10卡块、11挤压槽、12弹簧槽、13弹簧、14稳定块、15圆杆、16方形杆、17限位块、18圆槽。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种门铰链的安装结构，包括固定板1，固定板1的顶部设置有两个支撑柱2，两个支撑柱2上均设置有转轴3，固定板1的底部活动连接有安装板4，安装板4的顶部开设有两个安装槽6，固定板1的底部转动安装有两个安装块7，两个安装块7的外侧均开设有弹簧槽12，两个弹簧槽12内均滑动安装有卡块10，卡块10与对应的弹簧槽12之间固定安装有同一个弹簧13，安装槽6的内壁上开设有挤压槽11，卡块10与对应的挤压槽11相配合，安装块7为圆柱型结构。

本实施例中，固定板1上开设有两个腔体9，两个腔体9内均转动安装有旋转板8，安装块7的顶端延伸至对应的腔体9内并与旋转板8的底部固定连接，旋转板8对安装块7进行限位。

本实施例中，旋转板8的顶端固定安装有方形杆16，方形杆16上滑动安装有圆杆15，腔体9的顶部内壁上开设有圆孔，圆杆15与圆孔活动连接，圆杆15的外侧固定安装有限位块17，限位块17可以对圆杆15进行限位，防止圆杆15与方形杆16分离。

本实施例中，固定板1的顶部开设有两个圆槽18，圆槽18与对应的圆孔相连通，圆槽18内活动安装有圆板5，圆板5与对应的圆杆15固定连接，圆槽18用来容纳圆板5，不影响美观。

本实施例中，圆板5的底部固定连接有两个稳定块14，圆槽18的底部内壁上开设有两个稳定槽，稳定块14与对应的稳定槽相配合，稳定块14进入稳定槽内可以防止圆板5自转。

实施例二

参照图1-4，一种门铰链的安装结构，包括固定板1，固定板1的顶部设置有两个支撑柱2，两个支撑柱2上均设置有转轴3，固定板1的底部活动连接有安装板4，安装板4的顶部开设有两个安装槽6，固定板1的底部转动安装有两个安装块7，两个安装块7的外侧均开设有弹簧槽12，两个弹簧槽12内均滑动安装有卡块10，卡块10与对应的弹簧槽12之间通过焊接固定安装有同一个弹簧13，安装槽6的内壁上开设有挤压槽11，卡块10与对应的挤压槽11相配合，安装块7为圆柱型结构。

本实施例中，固定板1上开设有两个腔体9，两个腔体9内均转动安装有旋转板8，安装块7的顶端延伸至对应的腔体9内并与旋转板8的底部通过螺丝固定连接，旋转板8对安装块7进行限位。

本实施例中，旋转板8的顶端通过焊接固定安装有方形杆16，方形杆16上滑动安装有圆杆15，腔体9的顶部内壁上开设有圆孔，圆杆15与圆孔活动连接，圆杆15的外侧通过焊接固定安装有限位块17，限位块17可以对圆杆15进行限位，防止圆杆15与方形杆16分离。

本实施例中，固定板1的顶部开设有两个圆槽18，圆槽18与对应的圆孔相连通，圆槽18内活动安装有圆板5，圆板5与对应的圆杆15通过螺丝固定连接，圆槽18用来容纳圆板5，不影响美观。

本实施例中，圆板5的底部通过螺丝固定连接有两个稳定块14，圆槽18的底部内壁上开设有两个稳定槽，稳定块14与对应的稳定槽相配合，稳定块14进入稳定槽内可以防止圆板5自转。

本实施例中，使用时，将安装板4与洗衣机固定连接，将两个转轴3均与门板转动连接，将两个安装块7分别插入两个安装槽6内，卡块10受到挤压进入对应的弹簧槽12内部，转动圆板5，通过圆杆15和方形杆16带动对应的旋转板8转动，旋转板8带动对应的安装块7在安装槽6内转动，直到卡块10与对应的挤压槽11位于同一个水平线上，在弹簧13的弹力作用下，卡块10进入对应的挤压槽11内，将稳定块14插入对应的稳定槽内即可，完成安装，拆卸时，拉动圆板5，使得稳定块14离开对应的稳定槽，圆杆15在对应的方形杆16上滑动，其中限位块17可以对圆杆15进行限位，只需扭动圆板5，即可使得挤压槽11挤压对应的卡块10进入弹簧槽12内，向上拉动固定板1使得两个安装块7分别与两个安装槽6分离，即可将门板与洗衣机分离。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。