铰链组件的改进的制作方法

文档序号:8491405阅读:361来源:国知局
铰链组件的改进的制作方法
【专利说明】铰链组件的改进
[0001]本发明涉及铰链和阻尼器组件,且更具体地,涉及包括肘接型铰链的铰链组件,诸如此类的铰链组件通常与阻尼设备一起被用在厨房橱柜上。
[0002]本发明提供了一种铰链组件,包括:肘接型铰链;线性阻尼设备,被布置为它的纵向轴线平行于该铰链的移动轴线;第一致动设备和第二致动设备,用于运行该阻尼设备;以及,响应于该铰链的移动激活该第一致动设备和第二致动设备的装置。
[0003]现在将参照附图以例示的方式描述本发明的实施方案,其中:
[0004]图1示出了在橱柜门上的在使用中的根据本发明的第一种形式的铰链组件,
[0005]图2是示出了图1的铰链组件的阻尼器组件的分解视图,
[0006]图3是图2的阻尼器组件的壳体的仰视图,以及
[0007]图4示出了在橱柜门上的在使用中的根据本发明的第二种形式的铰链组件。
[0008]图1中看到的铰链组件包括用于悬挂门(例如将其悬挂在厨房橱柜上)的众所周知的肘接型构造的铰链机构10,在此,铰链机构10被设计为允许打开多达170°。
[0009]铰链机构10在一端处包括一个铰链杯状凸缘(hinge cup flange)(图1中未示出),门40可以已知的方式安装到该铰链杯凸缘。在另一端处,铰链机构10包括可调整的销固件(anchorage)41,通过该销固件,铰链机构10可以已知的方式安装到橱柜架42上。在两者之间,铰链机构10包括多链路臂组件11,该多链路臂组件构成一个复合联动装置(linkage),通过该联动装置,门40被可枢转地安装在橱柜架42上。
[0010]该铰链组件还包括阻尼器组件12,以与铰链机构10相互作用。阻尼器组件12在此借助于搭扣配合连接安装在铰链杯状凸缘上。
[0011]如图2看到的,阻尼器组件12包括阻尼器13。阻尼器13是带有活塞(未示出)的线性阻尼器的形式,该活塞被布置在活塞杆14上,用于在圆筒(cylinder) 15中含有的阻尼介质(诸如硅树脂)中往复移动,其中一个弹簧(未示出)通常将该活塞偏压朝向该活塞杆的延伸位置。阻尼器13通过其圆筒15安装在具有径向凹槽17的导引板16上,并且通过壳体18保持在位。阻尼器13的安装方式意味着其圆筒15能够绕其纵向轴线旋转,在图2中由箭头A指示此移动方式。圆筒还能够轴向地运动,在图2中由箭头B指示此移动方式。
[0012]铰链组件还包括两个致动设备。第一致动设备包括从圆筒15横向延伸出的翼19。翼19被设计为穿过壳体18中的开口 22突出以便与铰链机构10接合。具体地,翼19被设计为接合从臂组件11横向延伸的挡板(striker plate) 20,如图1中看到的。翼19与其挡板20滑动接触,并且其接触表面是波状外形的,以便用作凸轮机构(camming mechanism)。尤其,该布置使得在门40的关闭运动中,挡板20将接合翼19并且随着该门继续关闭,将通过挡板和翼之间的凸轮作用导致圆筒15旋转。
[0013]该第一致动设备还包括外部肋21,该外部肋被布置为以螺旋形路径部分地围绕圆筒15的圆周延伸。壳体18在其内表面上设置有相应的肋23(见图3),肋23具有的螺旋形路径对应于圆筒15上的肋21的螺旋形路径。当阻尼器13被安装在导引板16和壳体18之间的位置时,两个肋21和23被设计为以轴向邻接关系互相接合(在阻尼器内的弹簧的作用下)。此布置的效果是由于两个螺旋延伸的肋21和23之间的凸轮作用,圆筒15绕其纵向轴线的旋转(箭头A)将导致圆筒15的相应的线性移位(箭头B)。因此生成的轴向位移被布置为导致对阻尼器13的压缩并因此给圆筒15的旋转运动提供阻尼阻力。此力进而经由翼19传送至挡板20并因此传送至门40以阻尼其关闭运动。
[0014]在此实施方案中,第一致动设备被设置为阻尼器构造的一个整体部分。然而,可以替代的被设置为一个分立元件并且被设计为接收一个标准阻尼器。
[0015]第二致动设备是总体圆柱形主体31的形式,翼30从该圆柱形主体31横向延伸出。像第一致动设备,主体31可安装在导引板16的径向凹槽17内,用于绕其纵向轴线旋转(箭头A)和用于轴向移动(箭头B)。翼30被布置为穿过壳体18中的开口 22突出,以接合铰链机构10。特别地,翼30被设计为接合从臂组件11横向延伸的第二挡板32。如图1所示,挡板20和32被布置为从臂组件11的任一侧延伸出。
[0016]翼30与其挡板32滑动接触并且其接触表面是波状外形的,以便充当凸轮机构。尤其,翼20和其挡板32之间的互相接合使得在门50的关闭运动中,将通过挡板和翼之间的凸轮作用使得致动器主体31旋转。
[0017]该第二致动设备还包括外部肋33,该外部肋以螺旋形路径部分地围绕致动器主体31的外圆周延伸。壳体18在其内表面上设置有相对应的肋34(见图3),该肋具有与致动器主体31上的肋33相应的螺旋形路径。两个肋33和34被设计为当致动器主体31被安装在导引板16和壳体18之间的位置时以轴向邻接的关系互相接合(同样在弹簧和阻尼器的作用下)。此布置的效果是当使致动器主体31绕其纵向轴线旋转时(箭头A),两个螺旋形延伸的肋33和34的凸轮作用将导致该致动器主体的轴向位移(箭头B)。
[0018]导引板16和其径向凹槽17—起被布置为可通过合适的装置安装在铰链组件的铰链杯状凸缘上。替代地,径向凹槽17可以被设置为铰链杯状凸缘本身的一个整体部分。
[0019]布置在壳体18内的螺旋形延伸的肋23、34可以代替地被设置在导引板16上,或者甚至作为铰链杯状凸缘一个整体部分。此外,代替使用相互接合的邻接肋作为用于将旋转运动转换成线性运动的机构,也可能代替的使用肋和凹槽布置。该肋将被设置在所述元件中的一个上,同时接合该肋的相应的凹槽将被设置在另一元件上。
[0020]致动器主体31与阻尼器13对准,以使得它充当用于活塞杆14的自由端的邻接件(abutment),出于此目的,致动器
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