一种带有除尘结构的散热模组的制作方法

本实用新型涉及散热模组技术领域，具体为一种带有除尘结构的散热模组。

背景技术：

散热模组是由数个散热模块组合而成的散热器件，广泛用于发热量高的电子器件。散热模组在长时间使用后，漂浮在环境中的灰尘颗粒、尘埃等会附着，并不断堆积在散热模组内，导致热量被覆盖而无法散发，因此导致散热模组的散热能力持续降低，进一步随着热量的递增，还会造成散热模组的损坏，为此，定期清理散热模组则尤为重要。

目前，对散热模组的清理通常是采用人工手持毛刷，但这种清理方式需将散热模组取下，并在清理完后将其重新装回，因此非常不便、费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有除尘结构的散热模组，清理时无需人工操作，只需发出指令启动电机即可，清理过程通过控制电机的启停，进而控制除尘杆件的翻转，通过除尘滚筒的筒面沿着散热片的表面滚过，并利用自粘性吸附散热片表面上的灰尘颗粒、尘埃，从而实现散热模块的除尘自洁能力，提高散热功能及散热效率，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有除尘结构的散热模组，包括散热模块和除尘组件，所述散热模块由导热板和散热片组成，所述导热板的板面均匀排列散热片，所述散热片的一端与导热板焊接；所述除尘组件设于散热模块的中部，除尘组件包括支架、圆柱、轴杆和除尘杆件。

优选的，所述支架安装于导热板的两端，所述圆柱设于支架之间，并位于散热片的正上方，圆柱的两端还设置螺纹孔，所述轴杆设于圆柱的两端，且轴杆一端与圆柱连接，轴杆另一端延伸至相邻的支架上，并通过轴座与其连接，所述除尘杆件安装于圆柱上。

优选的，所述除尘杆件还包括u型杆、筒杆和除尘滚筒；所述u型杆的两端设置螺纹头，螺纹头与螺纹孔一一对应，所述螺纹头插入螺纹孔内，并通过螺纹啮合固定，所述筒杆均匀排列于u型杆的中部，且筒杆的一端与u型杆连接，筒杆的另一端插入散热片之间，所述除尘滚筒通过滚轴活动安装于筒杆上，且除尘滚筒的筒面与散热片的表面接触连接。

优选的，所述支架上还安装托板，托板的一端设置凹槽和电机，所述凹槽内安装主齿轮，所述电机安装于凹槽的一端，且电机的伸缩杆延伸至凹槽内，并与主齿轮的一端连接。

优选的，所述轴杆的一端还安装传动齿轮，传动齿轮的齿面延伸至凹槽内，并与主齿轮的齿面相啮合。

优选的，所述主齿轮的一端还安装连接环，连接环的内径与电机的伸缩杆对应匹配，所述电机的伸缩杆插装于连接环内，并通过螺丝固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本带有除尘结构的散热模组，当电机接收到启动指令时，电机启动带动主齿轮转动，进而带动传动齿轮转动，而传动齿轮转动则会带动轴杆转动，进而带动圆柱转动；此时，与其连接的除尘杆件会随着圆柱的转动而翻转，且在这一过程中，每当除尘滚筒经过散热片之间时，除尘滚筒的筒面会沿着散热片的表面滚过，并利用自粘性吸附散热片表面上的灰尘颗粒、尘埃；因此，基于上述，使得本装置实现散热模块的自清洁能力，且无需拆装散热模块，可有效提高散热模块的散热功能，提高散热效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的u型杆装配图；

图3为本实用新型的托板结构侧视图；

图4为本实用新型的托板结构俯视图。

图中：1、散热模块；11、导热板；12、散热片；2、除尘组件；21、支架；22、圆柱；23、轴杆；24、除尘杆件；241、u型杆；242、筒杆；243、除尘滚筒；3、螺纹孔；4、螺纹头；5、托板；6、凹槽；61、主齿轮；7、电机；8、传动齿轮；9、连接环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种带有除尘结构的散热模组，包括散热模块1和除尘组件2；散热模块1由导热板11和散热片12组成，导热板11的板面均匀排列散热片12，散热片12的一端与导热板11焊接；除尘组件2设于散热模块1的中部，除尘组件2包括支架21、圆柱22、轴杆23和除尘杆件24；其中，

支架21安装于导热板11的两端，圆柱22设于支架21之间，并位于散热片12的正上方，圆柱22的两端还设置螺纹孔3，轴杆23设于圆柱22的两端，且轴杆23一端与圆柱22连接，轴杆23另一端延伸至相邻的支架21上，并通过轴座与其连接，除尘杆件24安装于圆柱22上。

除尘杆件24还包括u型杆241、筒杆242和除尘滚筒243；其中，u型杆241的两端设置螺纹头4，该螺纹头4与螺纹孔3一一对应，故螺纹头4可插入螺纹孔3内，并通过螺纹啮合固定，通过该连接方式，使得u型杆241与圆柱22之间的的装配操作简单、拆装方便，筒杆242均匀排列于u型杆241的中部，且筒杆242的一端与u型杆241连接，筒杆242的另一端插入散热片12之间，除尘滚筒243通过滚轴活动安装于筒杆242上，且除尘滚筒243的筒面与散热片12的表面接触连接；当除尘杆件24随着圆柱22的转动而翻转的过程中，每当除尘滚筒243经过散热片12之间时，除尘滚筒243的筒面便会沿着散热片12的表面滚过，并利用自粘性吸附散热片12表面上的灰尘颗粒、尘埃，从而实现散热模块1的除尘自洁能力。

支架21上还安装托板5，该托板5的一端设置凹槽6和电机7，该凹槽6内安装主齿轮61，该电机7安装于凹槽6的一端，且电机7的伸缩杆延伸至凹槽6内，并与主齿轮61的一端连接；轴杆23的一端还安装传动齿轮8，传动齿轮8的齿面延伸至凹槽6内，并与主齿轮61的齿面相啮合；主齿轮61的一端还安装连接环9，连接环9的内径与电机7的伸缩杆对应匹配，电机7的伸缩杆插装于连接环9内，并通过螺丝固定。

通过电机7带动主齿轮61转动，进而带动传动齿轮8转动，而传动齿轮8转动则会带动轴杆23转动，进而带动圆柱22转动；此时，与其连接的除尘杆件24会随着圆柱22的转动而翻转。

本带有除尘结构的散热模组，当电机7接收到启动指令时，电机7启动带动主齿轮61转动，进而带动传动齿轮8转动，而传动齿轮8转动则会带动轴杆23转动，进而带动圆柱22转动；此时，与其连接的除尘杆件24会随着圆柱22的转动而翻转，且在这一过程中，每当除尘滚筒243经过散热片12之间时，除尘滚筒243的筒面会沿着散热片12的表面滚过，并利用自粘性吸附散热片12表面上的灰尘颗粒、尘埃；因此，基于上述，使得本装置实现散热模块1的自清洁能力，且无需拆装散热模块1，可有效提高散热模块1的散热功能，提高散热效率。

综上所述：本带有除尘结构的散热模组，清理时无需人工操作，只需发出指令启动电机7即可，清理过程通过控制电机7的启停，进而控制除尘杆件24的翻转，通过除尘滚筒243的筒面沿着散热片12的表面滚过，并利用自粘性吸附散热片12表面上的灰尘颗粒、尘埃，从而实现散热模块1的除尘自洁能力，提高散热功能及散热效率，可有效解决现有技术问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。