电气自动化控制箱的制作方法

本实用新型涉及电气控制箱技术领域。

背景技术：

在对电气自动化控制箱进行安装时，有时需要将控制箱安装到墙体的较高位置上，然而目前的控制箱大多是内部开孔，在安装时需要打开箱门，从控制箱内部使用螺栓将其安装在相应的位置上，不仅会占用控制箱内部空间，对控制箱内控制元件的安装造成影响，而且安装操作费力，不够便捷，另外，目前在安装时通常只是将控制箱的后端与墙体固定，而控制箱整体缺少支撑，时间一长容易导致控制箱体发生变形。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供一种电气自动化控制箱，其能够使得对控制箱体的安装省力便捷，而且能够支撑控制箱体，解决控制箱体容易变形的问题。

本实用新型采用的技术方案是：提供一种电气自动化控制箱，包括控制箱体，控制箱体上部的左右两侧均固定有定位卡板；控制箱体下部的左右两侧均固定有安装孔板；控制箱体后侧设置有安装机构；

所述的安装机构包括设置在控制箱体后端上侧的安装板、设置在控制箱体后端下侧的承载板；安装板和承载板均沿左右方向设置；安装板左右两侧和承载板左右两侧均开有安装通孔；安装板下端与承载板上端之间通过连杆连接；安装板前端的左右两侧均固定有支撑卡托；支撑卡托与定位卡板一一对应插接配合；支撑卡托与对应的定位卡板之间通过锁定螺栓连接；承载板下端垂直固定有托板；托板上端与控制箱体下端接触；托板上端左右两侧分别固定有定位孔板；定位孔板与安装孔板一一对应；定位孔板与对应的安装孔板之间通过连接螺栓连接。

进一步优化本技术方案，电气自动化控制箱的托板下端左右两侧分别固定有加强肋板。

进一步优化本技术方案，电气自动化控制箱的托板下端分布有若干散热孔。

本实用新型的有益效果在于：

1、安装板左右两侧和承载板左右两侧均开有安装通孔，能够便于将安装板和承载板与墙体固定；安装板下端与承载板上端之间通过连杆连接，使安装板与承载板联结一体，保证控制箱体的安装到位；支撑卡托与定位卡板一一对应插接配合，能够在安装控制箱体时，起到对控制箱体的导向和定位作用，以保证安装孔板与定位孔板处的分别对应；

支撑卡托与对应的定位卡板之间通过锁定螺栓连接，定位孔板与对应的安装孔板之间通过连接螺栓连接，通过锁定螺栓与连接螺栓的作用，使控制箱体实现与安装机构的连接固定；托板能够对控制箱体的下端支撑，避免控制箱体容易变形的问题。

2、托板下端左右两侧分别固定有加强肋板，加强肋板能够防止托板被控制箱体压变形；托板下端分布有若干散热孔，有利于空气的流通，便于控制箱体的散热。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构分解示意图；

图3为安装机构的结构示意图。

图中，1、控制箱体；2、定位卡板；3、安装孔板；4、安装板；5、承载板；6、安装通孔；7、连杆；8、支撑卡托；9、锁定螺栓；10、托板；11、定位孔板；12、连接螺栓；13、加强肋板；14、散热孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-3所示，电气自动化控制箱，包括控制箱体1，控制箱体1上部的左右两侧均固定有定位卡板2；控制箱体1下部的左右两侧均固定有安装孔板3；控制箱体1后侧设置有安装机构；所述的安装机构包括设置在控制箱体1后端上侧的安装板4、设置在控制箱体1后端下侧的承载板5；安装板4和承载板5均沿左右方向设置；安装板4左右两侧和承载板5左右两侧均开有安装通孔6；安装板4下端与承载板5上端之间通过连杆7连接；安装板4前端的左右两侧均固定有支撑卡托8；支撑卡托8与定位卡板2一一对应插接配合；支撑卡托8与对应的定位卡板2之间通过锁定螺栓9连接；承载板5下端垂直固定有托板10；托板10上端与控制箱体1下端接触；托板10上端左右两侧分别固定有定位孔板11；定位孔板11与安装孔板3一一对应；定位孔板11与对应的安装孔板3之间通过连接螺栓12连接；托板10下端左右两侧分别固定有加强肋板13；托板10下端分布有若干散热孔14。

首先，使用螺栓穿过安装通孔6将安装机构安装到墙体上，之后将控制箱体1放置到托板10上，在放置时，使定位卡板2分别对应插接到支撑卡托8处，插接到位后，控制箱体1下端即可接触到托板10并被托板10支撑，安装孔板3即可与定位孔板11分别对应；随后，通过锁定螺栓9将支撑卡托8与定位卡板2连接，通过连接螺栓12将定位孔板11与安装孔板3连接，完成对控制箱体1的安装。

显然，本技术方案中，在安装控制箱体1时，通过先在墙体上将安装机构固定，使得控制箱体1能够方便地放置到安装机构处，并且被托板10支撑稳固，之后再对控制箱体1进行固定，使人们不必一直托举着控制箱体1，操作省力；再者，只要使定位卡板2分别对应插接到支撑卡托8处，即可将控制箱体1放置到位，在固定控制箱体1时，不必担心控制箱体1容易移位导致安装不准确的问题；另外，控制箱体1与安装机构的连接是在控制箱体1的外部进行的，不占用控制箱体1内部的空间，操作便捷。

技术特征：

1.一种电气自动化控制箱，包括控制箱体(1)，其特征在于：控制箱体(1)上部的左右两侧均固定有定位卡板(2)；控制箱体(1)下部的左右两侧均固定有安装孔板(3)；控制箱体(1)后侧设置有安装机构；

所述的安装机构包括设置在控制箱体(1)后端上侧的安装板(4)、设置在控制箱体(1)后端下侧的承载板(5)；安装板(4)和承载板(5)均沿左右方向设置；安装板(4)左右两侧和承载板(5)左右两侧均开有安装通孔(6)；安装板(4)下端与承载板(5)上端之间通过连杆(7)连接；安装板(4)前端的左右两侧均固定有支撑卡托(8)；支撑卡托(8)与定位卡板(2)一一对应插接配合；支撑卡托(8)与对应的定位卡板(2)之间通过锁定螺栓(9)连接；承载板(5)下端垂直固定有托板(10)；托板(10)上端与控制箱体(1)下端接触；托板(10)上端左右两侧分别固定有定位孔板(11)；定位孔板(11)与安装孔板(3)一一对应；定位孔板(11)与对应的安装孔板(3)之间通过连接螺栓(12)连接。

2.根据权利要求1所述的电气自动化控制箱，其特征在于：托板(10)下端左右两侧分别固定有加强肋板(13)。

3.根据权利要求1所述的电气自动化控制箱，其特征在于：托板(10)下端分布有若干散热孔(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种电气自动化控制箱，涉及电气控制箱技术领域。它包括控制箱体，控制箱体上部的左右两侧均固定有定位卡板；控制箱体下部的左右两侧均固定有安装孔板；控制箱体后侧设置有安装机构；所述的安装机构包括设置在控制箱体后端上侧的安装板、设置在控制箱体后端下侧的承载板；安装板和承载板均沿左右方向设置；安装板左右两侧和承载板左右两侧均开有安装通孔；安装板下端与承载板上端之间通过连杆连接；安装板前端的左右两侧均固定有支撑卡托。本实用新型的有益效果是：其能够使得对控制箱体的安装省力便捷，而且能够支撑控制箱体，解决控制箱体容易变形的问题。

技术研发人员：马巍
受保护的技术使用者：马巍
技术研发日：2020.06.11
技术公布日：2020.11.10