一种智能打包机用电箱的制作方法

本实用新型涉及电箱，特别是涉及一种便于维修的打包机用电箱。

背景技术：

在各大建筑物、工厂以及各种类型的机械电器中，都需要配置电箱，电箱内都设置有各类电器控制元件，电箱起到保护这些电气元件的作用。实际操作时，需要引出并合理的连接多个电引线用于连接电箱和执行机器，但在实际运用时，工厂在接线和安装时，可能由于误操作将电箱内原有电气元件的连接破坏，从而导致整个机器的故障，于是，需要提前将原有电气元件连接完成后将接线端子引出安装人员只需将电引线按照预先的指示安装完成即可，本实用新型电箱将元器件安装区域和接线区域分开，在专业人员连接好电气元件的基础上，非专业人员也可进行电引线的连接，方便快捷。

技术实现要素：

本实用新型目的是要提供一种智能打包机用电箱，解决了电箱维修不易的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种智能打包机用电箱，其中，包括箱体，所述箱体内设置有第一安装区和第二安装区，所述第一安装区和所述第二安装区之间设置有隔板，所述隔板上设置有多个通孔，所述第一安装区内安装有多个电气元件，所述电气元件之间相互组装连接，所述第二安装区安装有多个接线端子，所述电气元件上连接有电引线，所述电引线贯穿所述通孔后与所述接线端子连接，所述箱体上设置有连接孔，所述连接孔靠近所述第二安装区处，所述第一安装区上盖设有第一箱盖，所述第二安装区内设置有第二箱盖。

优选地，所述第一箱盖上设置有数显表，所述数显表的显示屏延伸出所述第一箱盖外端面，所述第一箱盖外端面还设置有按钮和急停开关。

优选地，箱体一侧还设置有连接板，所述连接板上还设置有固定孔，所述固定孔的数量至少为两个。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型电箱包括箱体和箱盖，所述箱体内包括有第一安装区和第二安装区，所述第一安装区域内安装有多个电气元件，电气元件的选择可以根据机器本身的要求选择，电气元件之间相互连接组装，第二安装区域安装有多个接线端子，第一安装区和第二安装区之间设置有隔板，所述隔板上设置有多个通孔，第一安装区内延伸出多条电引线，电引线穿过通孔连接在接线端子上，所述箱体上还设置有连接孔，所述接线端子上连接有多个电线，多个电线通过连接孔和箱体外界的执行器件连接，第一安装区和第二安装区上分别盖设有第一箱盖和第二箱盖，在实际运用时，专业安装人员会将电气元件安装完成，并引出电源线至接线端子处进行连接，然后将第一安装区进行封闭，然后由接线人员直接进行连接，不需要专业人员进行操作，出现接线不良问题时，仅仅只需要打开第二安装区域进行维修或重新安装，避免破坏原有电气元件的组装，操作简单便于维修。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2箱体内部结构示意图；

图3是图2加上第一箱盖后的结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、第一安装区；2、第二安装区；3、隔板；4、通孔；5、电气元件；6、接线端子；7、连接孔；8、第一箱盖；9、第二箱盖；10、数显表；11、按钮；12、急停开关；13、连接板；14、固定孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1所示，本实用新型包括箱体和箱盖，箱体内分为第一安装区1和第二安装区2，第一安装区1和第二安装区2之间设置有隔板3，隔板3将第一安装区1和第二安装区2完全隔开，隔板3上设置有多个通孔4，箱体在第二安装区2上也开设有连接孔7，所述连接孔7用于箱体内与箱体外的连接。第一安装区1的箱体上盖设有第一箱盖8，第二安装区2的箱体上盖设有第二箱盖9，第一箱盖8和第二箱盖9均通过螺钉可拆卸的连接在箱体上。

如图2所示第一安装区1内设置有多个电气元件5，如控制器、互感器等等，所需的电气元件5根据机器所需的功能和自身特点决定，多个电气元件5之间互相连接；第二安装区2内设置有接线端子6，第一安装区1的电气元件5连接完成后会引出一定的电引线，电引线会在接线端子6处进行对应连接，接线端子6处也会连接有电线，电线会穿过连接孔7，与外界的执行器件进行连接。

如图3所示第一箱盖8上还设置有数显表10、按钮11和急停开关12，数显表10、按钮11和急停开关12的头部均延伸到第一箱盖8的外端面，尾部均伸入到箱体内部。

箱体的一侧还设置有一连接板13，连接板13设置有两个固定孔14，固定孔14内可以使用螺钉将箱体固定在墙体或者机器上，随时可以进行拆装。

具体工作时，专业人员会预先将第一安装区1内所有器件连接完成，并验证是否为通路。完成后和第二安装区2内的接线端子3进行连接，然后封闭第一安装区1，将接线端子6上的电引线通过连接孔7引出，工人进行操作时，只需按照步骤进行连接即可使用，出现连接不良时，只需打开第二箱盖9即可，不会影响到第一安装区1内的器件连接。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种智能打包机用电箱，其特征在于，包括箱体，所述箱体内设置有第一安装区和第二安装区，所述第一安装区和所述第二安装区之间设置有隔板，所述隔板上设置有多个通孔，所述第一安装区内安装有多个电气元件，所述电气元件之间相互组装连接，所述第二安装区安装有多个接线端子，所述电气元件上连接有电引线，所述电引线贯穿所述通孔后与所述接线端子连接，所述箱体上设置有连接孔，所述连接孔靠近所述第二安装区处，所述第一安装区上盖设有第一箱盖，所述第二安装区内设置有第二箱盖。

2.根据权利要求1所述的一种智能打包机用电箱，其特征在于：所述第一箱盖上设置有数显表，所述数显表的显示屏延伸出所述第一箱盖外端面，所述第一箱盖外端面还设置有按钮和急停开关。

3.根据权利要求1所述的一种智能打包机用电箱，其特征在于：所述箱体一侧还设置有连接板，所述连接板上还设置有固定孔，所述固定孔的数量至少为两个。

技术总结
本实用新型涉及一种智能打包机用电箱，包括箱体，箱体内设置有第一安装区和第二安装区，第一安装区和第二安装区之间设置有隔板，隔板上设置有多个通孔，第一安装区内安装有多个相互连接的电气元件，第二安装区安装有多个接线端子，电气元件上连接有电缆线，电缆线贯穿通孔后和接线端子连接，箱体上设置有连接孔，第一安装区和第二安装区分别盖设有第一箱盖和第二箱盖；实际运用时，专业安装人员将电气元件安装完成，并引出电源线至接线端子处进行连接，然后将第一安装区进行封闭，然后将接线端子处的电引线和外界进行连接，出现接线不良问题时，仅仅只需要打开第二安装区域进行维修或重新安装，避免破坏原有电气元件的组装，操作简单便于维修。

技术研发人员：丁志建;蒋炜
受保护的技术使用者：苏州创泰电子有限公司
技术研发日：2020.06.17
技术公布日：2020.11.24