一种电加热器泄漏紧急切断装置的制作方法

本实用新型涉及电加热器技术领域，具体涉及一种电加热器泄漏紧急切断装置。

背景技术：

电加热器一般分为立式和卧式两种形式，传统立式、卧式电加热器一般都采用圆柱筒式容器体，筒式容器体，通过法兰盘固定安装若干电加热管构成能够沿轴向伸入容器体内腔的电加热芯体，加热器是用于加热目的的装置，其中包括使用通过使电流流过电阻丝等而产生的焦耳热的电加热器、以及通过可视光线或红外线产生热量的电加热器等；

现lng液化工厂分子筛加热器多采用电热器形式，加热棒在管桶内与天然气不接触，如果管桶泄漏将导致天然气泄漏到加热棒，将导致火灾和爆炸发生，增加了电加热器使用的危险系数，因此，需要一种电加热器泄漏紧急切断装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种电加热器泄漏紧急切断装置。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种电加热器泄漏紧急切断装置，包括电加热器主体，所述电加热器主体的左侧以及底端右侧分别设置有进气端和排气端，所述进气端的内腔设置有阀门，所述电加热器主体的顶端从左至右分别设置有控制器、蜂鸣器和风机，所述风机的左右两侧分别螺接有出风管和进风管的一端；

加热桶，所述加热桶设置于所述电加热器主体的内腔，所述加热桶的内壁从左至右均通过螺钉锁紧有传感器，所述加热桶的左右两侧分别设置有第一圆板和第二圆板，所述进风管的另一端与第二圆板的顶端相螺接，所述第一圆板的左侧外壁开设有与内腔相通的第一进气孔，所述第一圆板和第二圆板之间设置有多个圆杆，所述圆杆的外壁开设有与内腔相通的第二进气孔；

还包括降温机构，所述降温机构通过螺栓锁紧于所述电加热器主体的顶端。

优选的，所述传感器间隙排列在加热桶的内壁，且相邻传感器之间的间距为20cm。

优选的，所述圆杆按顺时针每隔度分布在第一圆板和第二圆板之间，且圆杆的内腔与第一圆板和第二圆板的内腔相连通。

优选的，所述降温机构包括壳体，所述出风管的另一端延伸进壳体的内腔，所述壳体的内腔顶端左侧通过连接座锁紧有连接管，所述连接管的底端从左至右均螺接有高压喷头，所述连接管的右侧螺接有排水管的一端；

水箱，所述水箱设置于所述壳体的内腔底端，所述水箱的顶端右侧通过螺钉锁紧有水泵，所述水泵的底端螺接有进水管，且进水管延伸进水箱的内腔，所述排水管的另一端与水泵相螺接，所述壳体的左侧设置有排气管。

本实用新型的有益效果是：

通过传感器对加热桶的内部进行实时监测，蜂鸣器正常启动后发出响声，提醒使用者天然气发生泄露，及时维修处理，通过风机正常启动后，通过第一进气孔和第二进气孔将泄露进加热桶内腔的天然气快速的吸入进第一圆板和圆杆的内腔，并输送至壳体的内腔，有效的避免了泄露进加热桶内腔的天然气与加热棒接触，发生火灾或爆炸的现象，通过高压喷头喷出的水对高温的天然气进行降温，经过降温后的水滴落回水箱的内腔进行收集，可以重复利用，经过降温后的天然气通过排气管排出收集，该装置可有效的对电加热器内部发生天然气泄露时进行及时有效的处理，提醒使用者天然气发生泄露，及时维修处理，对高温的天然气进行降温回收处理，避免天然气泄漏与加热棒接触，导致火灾和爆炸发生，增加了电加热器使用的安全系数，更适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的壳体剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、电加热器主体，2、降温机构，21、壳体，22、连接座，23、连接管，24、高压喷头，25、排水管，26、水箱，27、水泵，28、进水管，29、排气管，3、进气端，4、排气端，5、阀门，6、控制器，7、蜂鸣器，8、风机，9、出风管，10、进风管，11、加热桶，12、传感器，13、第一圆板，14、第二圆板，15、第一进气孔，16、圆杆，17、第二进气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-2所示，一种电加热器泄漏紧急切断装置，包括电加热器主体1，电加热器主体1的左侧以及底端右侧分别设置有进气端3和排气端4，进气端3的内腔设置有阀门5，电加热器主体1的顶端从左至右分别设置有控制器6、蜂鸣器7和风机8，风机8的左右两侧分别螺接有出风管9和进风管10的一端；加热桶11，加热桶11设置于电加热器主体1的内腔，加热桶11的内壁从左至右均通过螺钉锁紧有传感器12，通过传感器12对加热桶11的内部进行实时监测，当传感器12检测到加热桶11的内腔泄露进天然气时，蜂鸣器7正常启动后发出响声，提醒使用者天然气发生泄露，及时维修处理，加热桶11的左右两侧分别设置有第一圆板13和第二圆板14，进风管10的另一端与第二圆板14的顶端相螺接，第一圆板13的左侧外壁开设有与内腔相通的第一进气孔15，第一圆板13和第二圆板14之间设置有多个圆杆16，通过风机8正常启动后，通过第一进气孔15和第二进气孔17将泄露进加热桶11内腔的天然气快速的吸入进第一圆板13和圆杆16的内腔，并通过第二圆板14、进风管10和出风管9输送至壳体21的内腔，有效的避免了泄露进加热桶11内腔的天然气与加热棒接触，发生火灾或爆炸的现象，圆杆16的外壁开设有与内腔相通的第二进气孔17；还包括降温机构2，降温机构2通过螺栓锁紧于电加热器主体1的顶端。

作为优选方案，更进一步的，传感器12间隙排列在加热桶11的内壁，且相邻传感器12之间的间距为20cm，通过传感器12对加热桶11的内部进行实时监测，当传感器12检测到加热桶11的内腔泄露进天然气时，蜂鸣器7正常启动后发出响声，提醒使用者天然气发生泄露，及时维修处理。

作为优选方案，更进一步的，圆杆16按顺时针每隔45度分布在第一圆板13和第二圆板14之间，且圆杆16的内腔与第一圆板13和第二圆板14的内腔相连通，通过风机8正常启动后，通过第一进气孔15和第二进气孔17将泄露进加热桶11内腔的天然气快速的吸入进第一圆板13和圆杆16的内腔，并通过第二圆板14、进风管10和出风管9输送至壳体21的内腔，有效的避免了泄露进加热桶11内腔的天然气与加热棒接触，发生火灾或爆炸的现象。

作为优选方案，更进一步的，降温机构2包括壳体21，出风管9的另一端延伸进壳体21的内腔，壳体21的内腔顶端左侧通过连接座22锁紧有连接管23，连接管23的底端从左至右均螺接有高压喷头24，连接管23的右侧螺接有排水管25的一端；

水箱26，水箱26设置于壳体21的内腔底端，水箱26的顶端右侧通过螺钉锁紧有水泵27，水泵27的底端螺接有进水管28，且进水管28延伸进水箱26的内腔，排水管25的另一端与水泵27相螺接，壳体21的左侧设置有排气管29，通过水泵27正常启动后，将水箱26内腔的水通过进水管28和排水管25输送至连接管23的内腔，并通过高压喷头24喷出，对高温的天然气进行降温，经过降温后的水滴落回水箱26的内腔进行收集，可以重复利用，经过降温后的天然气通过排气管29排出收集。

通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。

本实施例的一个具体应用为：

使用时，通过传感器12对加热桶11的内部进行实时监测，当传感器12检测到加热桶11的内腔泄露进天然气时，通过控制器6启动阀门5、蜂鸣器7、风机8和水泵27，阀门5正常启动后，将进气端3进行关闭，防止天然气继续进入电加热器主体1的内腔，蜂鸣器7正常启动后发出响声，提醒使用者天然气发生泄露，及时维修处理，风机8正常启动后，通过第一进气孔15和第二进气孔17将泄露进加热桶11内腔的天然气快速的吸入进第一圆板13和圆杆16的内腔，并通过第二圆板14、进风管10和出风管9输送至壳体21的内腔，水泵27正常启动后，将水箱26内腔的水通过进水管28和排水管25输送至连接管23的内腔，并通过高压喷头24喷出，对高温的天然气进行降温，经过降温后的水滴落回水箱26的内腔进行收集，可以重复利用，经过降温后的天然气通过排气管29排出收集，有效的避免了泄露进加热桶11内腔的天然气与加热棒接触，发生火灾或爆炸的现象，该装置结构简单，操控使用方便，可有效的对电加热器内部发生天然气泄露时进行及时有效的处理，避免天然气泄漏与加热棒接触，导致火灾和爆炸发生，增加了电加热器使用的安全系数，更适合推广使用。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。