过压保护电路的制作方法

1.本实用新型涉及led技术领域，尤其涉及一种过压保护电路。


背景技术：

2.在传统的led驱动电源中，通常采用直接检测输出电压的方式来检测led驱动电源的输出电压是否出现过压，并在过压时实现过压保护功能。
3.然而，通过直接检测输出电压实现过压保护功能的方式，需要额外增加检测脚位和外围器件，导致过压保护电路芯片的管脚数以及外围器件的数量较多，成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的问题是过压保护电路芯片的管脚数以及外围器件的数量较多、成本较高。
5.为解决上述问题，本实用新型提供一种过压保护电路，应用于电源驱动电路，所述电源驱动电路包括功率管，所述过压保护电路包括：电容采样保持放电单元、退磁检测单元以及第一比较单元，其中：所述电容采样保持放电单元，其采样端与所述功率管的第二端耦接，其输出端与所述第一比较单元的第一输入端耦接并输出基准时间，所述电容采样保持放电单元包括一电容，所述功率管导通期间，所述电容采样保持采样信号，所述功率管关断期间，所述电容放电，所述电容放电时间表征基准时间；所述退磁检测单元，输入端与所述功率管的控制端耦接，输出端与所述第一比较单元的第二输入端耦接，响应于输入至所述功率管的控制信号生成退磁时间；所述第一比较单元，响应于所述基准时间大于所述退磁时间，输出过压信号。
6.可选的，所述过压保护电路还包括：逻辑控制单元，其输入端与所述第一比较单元的输出端耦接，其输出端与所述功率管的控制端耦接，响应于接收到所述过压信号，输出关断信号。
7.可选的，所述电容采样保持放电单元，包括：开关单元、运算放大单元以及基准时间获取单元，其中：所述运算放大单元，其第一输入端与所述电容采样保持放电单元的采样端耦接，其第二输入端与所述开关单元的第一端、所述电容的第一端耦接，其输出端与所述基准时间获取单元的输入端耦接；所述运算放大单元的第一端输入所述采样信号，在所述功率管导通期间，所述电容通过所述开关单元采样保持所述采样信号，所述运算放大单元的第一输入端的电压与所述运算放大单元的第二输入端的电压相等，在所述功率管关断期间，通过所述开关单元对所述电容放电，所述电容放电时间表征基准时间；所述开关单元，其第一端还与所述运算放大单元的输出端可选择地耦接，其第二端与所述电容的第二端耦接且均接地；所述基准时间获取单元，其输出端与所述第一比较单元的第一输入端耦接。
8.可选的，所述开关单元包括：第一开关电路、第二开关电路以及电流源，其中：所述第一开关电路，其第一端与所述运算放大单元的第二输入端、所述电容的第一端耦接，其第二端与所述电流源的第一端耦接；所述第二开关电路，其第一端与所述运算放大单元的输
出端耦接，其第二端与所述运算放大单元的第二输入端、所述电容的第二端耦接；所述电流源，其第二端接地。
9.可选的，所述过压保护电路还包括：放电控制单元，其输入端与所述逻辑控制单元的输出端耦接，其第一输出端输出第一控制信号至所述第一开关电路的控制端，其第二输出端输出第二控制信号至所述第二开关电路的控制端；所述第一控制信号与所述第二控制信号反相，且所述第二控制信号与所述逻辑控制单元的输出信号同相。
10.可选的，所述过压保护电路还包括：直流量叠加单元，耦接在所述功率管的第二端与所述运算放大单元的第一输入端之间。
11.可选的，所述电容采样保持放电单元，包括：开关单元、第二比较单元以及基准时间获取单元，其中：所述开关单元，其第一端与所述电容采样保持放电单元的采样端耦接，且可选择地与所述第二比较单元的第一输入端耦接，其第二端与所述第二比较单元的第二输入端耦接且输入预设的直流电压，且可选择地与所述电容的第二端耦接；所述第二比较单元，其第一输入端与所述开关单元的第一端可选择地耦接，其第二输入端输入预设的直流电压，其输出端与所述基准时间获取单元的输入端耦接；所述第二比较单元的第一输入端与所述电容的第一端耦接，在所述功率管导通期间，所述电容通过所述开关单元采样保持所述采样信号，所述功率管关断期间，通过所述开关单元对所述电容放电，所述电容放电时间表征基准时间；所述基准时间获取单元，其输出端与所述第一比较单元的第一输入端耦接。
12.可选的，所述开关单元包括：第三开关电路、第四开关电路、电流源以及第五开关电路，其中：所述第五开关电路，其第一端与所述电容采样保持放电单元的采样端耦接，其第二端与所述第二比较单元的第一输入端、所述电容的第一端耦接；所述第三开关电路，其第一端与所述电容的第二端耦接，其第二端输入预设的直流电压且与所述第二比较单元的第二输入端耦接；所述第四开关电路，其第一端与所述电容的第二端耦接，其第二端接地；所述电流源，其第一端与所述第二比较单元的第一输入端、所述第五开关电路的第二端耦接，其第二端接地。
13.可选的，所述过压保护电路还包括：放电控制单元，其输入端与所述逻辑控制单元的输出端耦接，其第一输出端输出第一控制信号至所述第三开关电路的控制端，其第二输出端输出第二控制信号至所述第四开关电路的控制端、所述第五开关电路的控制端；所述第一控制信号与所述第二控制信号反相，且所述第二控制信号与所述逻辑控制单元的输出信号同相。
14.可选的，所述过压保护电路还包括：驱动单元，其输入端与所述逻辑控制单元的输出端耦接，其输出端与所述功率管的控制端耦接。
15.与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点：
16.由电容采样保持放电单元根据电容的放电时间获得基准时间，退磁检测单元检测功率管控制端的输入信号获得电感电流退磁时间。在确定基准时间大于退磁时间时，即可确定电源驱动电路的输出电压过压，输出过压信号以对电源驱动电路进行保护。在实现过压保护功能时，无需直接测量电源驱动电路的输出电压，因此无需设置额外的检测脚位和外围器件，故而能够减少过压保护电路芯片的管脚数以及外围器件的数量，降低成本。
17.进一步，在第一开关电路断开，第二开关电路导通时，运算放大单元的第二输入端
的电压跟随运算放大单元的第一输入端的电压，可以消除运算放大单元的输入失调对过压保护的影响。
18.此外，通过设置直流量叠加单元，抬高运算放大单元的第一输入端的输入电压，避免运算放大单元的第一输入端输入电压过低而无法正常工作的情况出现。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例中的一种led驱动电源的结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例中的一种过压保护电路的部分器件的工作波形图。
21.图3是本实用新型实施例中的另一种led驱动电源的结构示意图；
22.图4是本实用新型实施例中的另一种过压保护电路的部分器件的工作波形图。
具体实施方式
23.由上所述，通过直接检测输出电压实现过压保护功能的方式，需要额外增加检测脚位和外围器件，导致过压保护电路芯片的管脚数以及外围器件的数量，成本较高。
24.在本实用新型实施例中，由电容采样保持放电单元根据电容的放电时间获得基准时间，退磁检测单元检测功率管的输入信号获得电感电流退磁时间。在确定基准时间大于退磁时间时，即可确定电源驱动电路的输出电压过压，输出过压信号以对电源驱动电路进行保护。在实现过压保护功能时，无需直接测量电源驱动电路的输出电压，因此无需设置额外的检测脚位和外围器件，故而能够减少过压保护电路芯片的管脚数以及外围器件的数量，降低成本。
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
26.首先对过压的概念进行简要说明。本领域技术人员可以理解，对于电器设备，都存在额定工作电压。但是在实际工作过程中，通常无法保证电器设备一直工作在额定工作电压，电器设备的实际工作电压处于一定范围之内。例如，电器设备的实际工作电压处于额定工作电压
±
15％的范围之内。如果电器设备的实际工作电压超出额定工作电压+15％，则可以判定电器设备过压，可以对电器设备进行过压保护。
27.在具体实施中，本实用新型实施例提供的过压保护电路可以应用于电源驱动电路，电源驱动电路的拓扑结构可以为降压结构，也可以为升压结构，还可以为反激结构或升降压结构等。电源驱动电路可以为led驱动电源，本实用新型下述实施例以电源驱动电路为led驱动电源为例进行说明。
28.参照图1，给出了本实用新型提供的一种led驱动电源的结构示意图。在本实用新型实施例中，led驱动电源可以包括整流桥201、输入滤波电容202、续流二极管203、电感204、输出电容205、功率管207、采样电阻208以及过压保护电路209。led驱动电源可以为led负载206提供电能。
29.在本实用新型实施例中，电感204的第一端与功率管207的第一端耦接，第二端与led负载206的第一端耦接；功率管207的控制端输入控制信号gate，功率管207的第二端与采样电阻208的第一端耦接；采样电阻208的第一端还与过压保护电路209耦接，采样电阻208的第二端接地。输出电容205两端的电压即为led驱动电源的输出电压。
30.在功率管207的第一端与控制端之间，存在寄生电容cgd。
31.在具体实施中，过压保护电路209可以包括电容采样保持放电单元、退磁检测单元215以及第一比较单元216。
32.在本实用新型实施例中，电容采样保持放电单元的采样端可以与功率管207的第二端耦接，电容采样保持放电单元的输出端可以与第一比较单元216的第一输入端耦接，电容采样保持放电单元的输出端可以输出基准时间tref至第一比较单元216的第一输入端。
33.在具体实施中，电容采样保持放电单元包括电容211。为与输出电容205区分，本实用新型实施例中下述均将电容211称为保持电容211。在本实用新型实施例中，当功率管207处于断开状态下，保持电容211放电。电容采样保持放电单元可以根据保持电容211的放电时间生成基准时间tref。
34.在本实用新型一实施例中，保持电容211的放电时间即为基准时间tref。
35.在具体实施中，退磁检测单元215的输入端可以与功率管207的控制端耦接，退磁检测单元215的输出端可以与第一比较单元216的第二输入端耦接。在本实用新型实施例中，退磁检测单元215可以响应于功率管207的控制端输入的控制信号，生成退磁时间tdemag。
36.在具体实施中，第一比较单元216的第一输入端与电容采样保持放电单元的输出端耦接，第一比较单元216的第二输入端与退磁检测单元215的输出端耦接，第一比较单元216可以输入基准时间对应的电性参数以及退磁时间对应的电性参数，并将二者进行比较。
37.在具体应用中，可以设定基准时间对应的电性参数与基准时间tref正相关，退磁时间对应的电性参数与退磁时间正相关。因此，第一比较单元216实质上是对基准时间tref和退磁时间tdemag进行比较。
38.在本实用新型实施例中，当基准时间tref大于退磁时间tdemag时，可以确定led驱动电源的输出电压过压，第一比较单元216可以输出过压信号；反之，当基准时间tref不大于退磁时间tdemag时，可以确定led驱动电源的输出电压处于正常范围之内，第一比较单元216无需输出过压信号。
39.在具体实施中，过压保护电路209还可以包括逻辑控制单元217。逻辑控制单元217的输入端可以与第一比较单元216的输出端耦接，逻辑控制单元217的输出端可以与功率管207的控制端耦接。
40.在本实用新型实施例中，逻辑控制单元217在收到过压信号后，即可触发生成关断信号并输出至功率管207以关断功率管207，从而实现对led驱动电源的过压保护。
41.在具体实施中，电容采样保持放电单元可以包括开关单元、运算放大单元213以及基准时间获取单元214，其中：
42.运算放大单元213的第一输入端与电容采样保持放电单元的采样端耦接，运算放大单元213的第二输入端与开关单元的第一端、保持电容211的第一端耦接，运算放大单元213的输出端与基准时间获取单元214的输入端耦接；
43.开关单元的第一端还与所述运算放大单元213的输出端可选择地耦接，开关单元的第二端与保持电容211的第二端耦接且均接地；
44.基准时间获取单元214的输出端与第一比较单元216的第一输入端耦接。
45.在具体实施中，运算放大单元213的第一端输入采样信号，在功率管207导通期间，
保持电容211通过开关单元采样保持所述采样信号。此时，运算放大单元213的第一输入端的电压与第二输入端的电压相等，在功率管207关断期间，通过所述开关单元对所述电容放电，所述电容放电时间表征基准时间。
46.在具体实施中，开关单元可以包括：第一开关电路s1、第二开关电路s2以及电流源212，其中：
47.第一开关电路s1的第一端与运算放大单元213的第二输入端、保持电容211的第一端耦接，第一开关电路s1的第二端与电流源212的第一端耦接；
48.第二开关电路s2的第一端与运算放大单元213的输出端耦接，第二开关电路s2的第二端与保持电容211的第一端、运算放大单元213的第二输入端耦接；
49.电流源212的第一端与第一开关电路s1的第二端耦接，电流源212的第二端与保持电容211的第二端耦接，且电流源212的第二端与保持电容211的第二端均接地。
50.在本实用新型实施例中，在同一时刻，第一开关电路s1与第二开关电路s2中仅有一个处于导通状态，另一个处于断开状态。例如，第一开关电路s1处于导通状态时，则第二开关电路s2处于断开状态。
51.在具体实施中，第一开关电路s1可以为mos管，也可以为其他能够实现开关功能的元器件。第二开关电路s2也可以为mos管，或者其他能够实现开关功能的元器件。
52.在本实用新型实施例中，运算放大单元213的第一输入端为“+”输入端，运算放大单元213的第二输入端为
“-”
输入端。
53.在具体实施中，过压保护电路209还可以包括直流量叠加单元210。直流量叠加单元210的输入端与采样电阻208的第一端耦接，输出端与运算放大单元213的第一输入端耦接。
54.在本实用新型实施例中，直流量叠加单元210可以产生并输出固定电压的直流量，以提高运算放大单元213的第一输入端的电压。在具体应用中可知，采样电阻208的第一端的电压可能较低，导致运算放大单元213的第一输入端的电压较低，进而可能导致运算放大单元213无法正常进行工作。通过设置直流量叠加单元210，可以提高运算放大单元213的第一输入端的电压，进而确保运算放大单元213的第一输入端输入足以使得运算放大单元213工作的电压。
55.在具体实施中，逻辑控制单元217的输入端与过压保护电路209的输出端耦接，逻辑控制单元217的输出端与功率管207的控制端耦接。在接收到过压保护电路209输出的过压信号后，逻辑控制单元217可以输出关断信号。功率管207在接收到关断信号后关断，从而实现对led驱动电源的过压保护。
56.在具体实施中，过压保护电路209还可以包括放电控制单元219。在本实用新型实施例中，放电控制单元219的输入端与逻辑控制单元217的输出端耦接，第一输出端与第一开关电路s1的控制端耦接，第二输出端与第二开关电路s2的控制端耦接。放电控制单元219的第一输出端适于输出第一控制信号ctrl1至第一开关电路s1的控制端，放电控制单元219的第二输出端适于输出第二控制信号ctrl2至第二开关电路s2的控制端，第一控制信号ctrl1与第二控制信号ctrl2反相，且第二控制信号ctrl2与逻辑控制单元217的输出信号gate同相，也即第二控制信号ctrl2与功率管207的控制端的输入信号同相。
57.在本实用新型实施例中，第二控制信号ctrl2与功率管207的控制端输入信号同相
是指：当功率管207导通时，第二开关电路s2处于导通状态；当功率管207断开时，第二开关电路s2处于断开状态。
58.由于第一控制信号ctrl1与第二控制信号ctrl2反相，因此，当第二开关电路s2处于导通状态时，第一开关电路s1处于断开状态；当第二开关电路s2处于断开状态时，第一开关电路s1处于导通状态。
59.下面对本实用新型实施例中提供的过压保护电路209的具体工作原理进行说明。
60.逻辑控制单元217的输出信号gate为高电平时，功率管207导通，采样电阻208上流过的电流与电感204上流过的电流相等。输出信号gate为低电平时，功率管207断开，采样电阻208上流过的电流为0，压降为0。设定采样电阻208的第一端的电压为vcs，直流量叠加单元210提供电压为v1的直流输出，则经过直流量叠加单元210后，输入至运算放大单元213的第一输入端的电压为vcs+v1。
61.输出信号gate为高电平时，放电控制单元219输出的第二控制信号ctrl2为高电平，输出的第一控制信号ctrl1为低电平，第二开关电路s2导通，第一开关电路s1断开，运算放大单元213工作在跟随器状态。运算放大单元213的第一输入端的电压同步跟随到运算放大单元213的第二输入端。保持电容211对采样电阻208的第一端的电压vcs进行采样保持，考虑到运算放大单元213的输入失调vos的存在，保持电容211上的电压为vcs+v1+vos。
62.输出信号gate从高电平跳变至低电平时，放电控制单元219输出的第一控制信号ctrl1跳变为高电平，输出的第二控制信号ctrl2跳变为低电平，第一开关电路s1导通，第二开关电路s2断开。此时，运算放大单元213工作在比较器状态。
63.保持电容211通过电流源212放电，保持电容211的电压从vcs+v1+vos下降，当保持电容211的电压下降到v1+vos后，运算放大单元213的输出变为高电平，基准时间获取单元214对运算放大单元213的输出进行放大整形，并得到基准时间tref。
64.设定保持电容211的电容值为cref，电流源212输出的电流值为iref，输出信号gate从高电平跳变至低电平的瞬间对应的采样电阻208的第一端的电压vcs的峰值为vcs1，可以采用如下公式(1)得到基准时间tref为：
[0065][0066]
由上述公式(1)可知，基准时间tref和运算放大单元213的输入失调vos无关，基准时间tref的一致性较好。
[0067]
如果没有开关单元，运算放大单元213工作在比较器状态下，则基准时间tref表达式参见公式(2)为：
[0068][0069]
可见，如果没有开关单元，则运算放大单元213的输入失调会对基准时间tref产生较大的影响，导致基准时间tref的一致性较差，进而影响过压保护检测点的一致性。
[0070]
退磁时间tdemag由电感204的电感量和采样电阻208第一端的电压决定，设定电感204的电感量为l1，采样电阻208的电阻值为r1，led驱动电源的输出电压值为vo，则退磁时间tdemag可以采用公式(3)得到：
[0071][0072]
由此可知，退磁时间tdemag可以表征led驱动电源的输出电压。
[0073]
第一比较单元216对基准时间tref与退磁时间tdemag进行比较，当tref大于tdemag时，意味着led驱动电源的输出电压大于设定值；换算后得到，当led驱动电源的输出电压值vo满足以下公式(4)时，过压保护发生：
[0074][0075]
此时，逻辑控制单元217输出的关断信号为低电平，功率管207被断开。
[0076]
参照图2，给出了本实用新型实施例提供的过压保护电路209的部分器件的工作波形图。
[0077]
在t0～t1时刻，逻辑控制单元217的输出信号gate为高电平，功率管207导通，电感204两端的电压为正，电感电流线性上升，采样电阻208上流经的电流为电感电流。
[0078]
运算放大单元213的第二输入端与运算放大单元213的输出端耦接，在负反馈的作用下，运算放大单元213的第一输入端的电压vcs+v1被同步跟随到运算放大单元213的第二输入端，并保持在保持电容211上，保持电容211上的电压为vcs+v1+vos。
[0079]
在t1时刻，输出信号gate从高电平跳变至低电平，保持电容211上的电压为vcs+v1+vos。在t1～t2时刻，输出信号gate为低电平。功率管207断开，采样电阻208上没有流经的电流，电感204两端的电压为负，电感电流线性下降。在t3时刻，电感电流下降至0，退磁检测单元215可以检测到电感204的放电时间为t1～t3。
[0080]
在t1～t2时刻，运算放大单元213的第一输入端电压与第二输入端电压进行比较。在时刻t4，当第二输入端电压小于第一输入端电压时，运算放大单元213的输出端输出高电平信号，基准时间获取单元214获取到的基准时间tref为t1～t4。
[0081]
在t5～t6时刻，过压保护电路输出过压信号，逻辑控制单元217在接收到过压信号后生成关断信号并输出。功率管207在接收到关断信号后断开。
[0082]
可以理解的是，过压保护电路的具体电路结构并不仅限于上述示例，只要能够起到检测led驱动电源的输出电压是否过压即可。
[0083]
在具体实施中，过压保护电路209还可以包括驱动单元218。在本实用新型实施例中，驱动单元218的输入端可以与逻辑控制单元217的输出端耦接，驱动单元218输出端与功率管207的控制端耦接。通过驱动单元218，可以对逻辑控制单元217输出的信号进行放大，使其能够驱动功率管207导通或断开。
[0084]
在本实用新型实施例中，当led驱动电源的输出电压处于正常工作范围内时，逻辑控制单元217输出的信号可以周期性的方波，其波形如附图2中所示的gate的波形。当led驱动电源的输出电压过压时，逻辑控制单元217输出的信号为较长时间内的低电平信号，而不是周期性的方波。
[0085]
换而言之，在led驱动电源的输出电压处于正常工作范围内时，以及在led驱动电源的输出电压过压时，逻辑控制单元217输出的信号是不同的。
[0086]
在本实用新型实施例中，基准时间获取单元214可以获取保持电容211的放电时间，并将获取到的保持电容211的放电时间作为基准时间。保持电容211的放电时间可以为
从其开始放电至运算放大单元213的输出端输出高电平的时间间隔。
[0087]
退磁检测单元215的输入端可以与功率管207的控制端耦接，退磁检测单元215的输出端可以与第一比较单元216的第二输入端耦接。
[0088]
在本实用新型实施例中，退磁检测单元215可以检测与功率管207的第一端耦接的电感204的放电时间，将其作为退磁时间。电感204的放电时间可以为电感204上的电荷放电至0电荷或预设电荷所需的时间。
[0089]
在实际应用中，第一比较单元216可以为比较器当基准时间大于退磁时间时，第一比较单元216可输出高电平信号；反之，当基准时间不大于退磁时间时，第一比较单元216可以输出低电平信号。
[0090]
在具体实施中，电容采样保持放电单元的结构可以并不仅限于上述实施例中所提供的电路结构。参照图3，给出了本实用新型实施例中的另一种led驱动电源的结构示意图。参照图4，给出了本实用新型实施例中的另一种过压保护电路的部分器件的工作波形图。
[0091]
在具体实施中，电容采样保持放电单元可以包括：开关单元、第二比较单元220以及基准时间获取单元214，其中：
[0092]
开关单元的第一端与电容采样保持放电单元的采样端耦接，且可选择地与第二比较单元220的第一输入端耦接，开关单元的第二端输入预设的直流电压且与第二比较单元220的第二输入端耦接，且可选择地与保持电容211的第二端耦接；
[0093]
第二比较单元220的第一输入端与开关单元的第一端可选择地耦接，第二比较单元220的第二输入端输入预设的直流电压v1，第二比较单元220的输出端与基准时间获取单元214的输入端耦接；
[0094]
基准时间获取单元214的输出端与第一比较单元216的第一输入端耦接。
[0095]
在具体实施中，第二比较单元220的第一输入端与保持电容211的第一端耦接，在所述功率管207导通期间，保持电容211通过开关单元采样保持采样信号，功率管207关断期间，通过开关单元对保持电容211放电，保持电容211的放电时间表征基准时间。
[0096]
在本实用新型实施例中，开关单元可以包括：第三开关电路s3、第四开关电路s4、第五开关电路s5以及电流源212，其中：
[0097]
第五开关电路s5的第一端与电容采样保持放电单元的采样端耦接，第五开关电路s5的第二端与第二比较单元220的第一输入端、保持电容211的第一端耦接。
[0098]
第三开关电路s3的第一端与保持电容211的第二端耦接，第三开关电路s3的第二端输入预设的直流电压v1且与第二比较单元220的第二输入端耦接；
[0099]
第四开关电路s4的第一端与保持电容211的第二端耦接，第四开关电路s4的第二端接地；
[0100]
电流源212的第一端与第二比较单元220的第一输入端、第五开关电路s5的第二端耦接，电流源212的第二端接地。
[0101]
在具体实施中，通过控制第五开关电路s5的导通或断开，来控制第二比较单元220的第一输入端与功率管207的第二端之间的连接或断开。换而言之，当第五开关电路s5导通时，功率管207的第二端与第二比较单元213的第一输入端形成通路；当第五开关电路s5断开时，功率管的第二端与第二比较单元的第二输入端断路。
[0102]
在具体实施中，第二放大单元的第一输入端为“+”输入端，第二放大单元的第二输
入端为
“-”
输入端。
[0103]
在具体实施中，放电控制单元219的输入端与逻辑控制单元217的输出端耦接，放电控制单元219的第一输出端与第三开关电路s3的控制端耦接，放电控制单元219的第二输出端与第四开关电路s4的控制端、第五开关电路s5的控制端耦接。放电控制单元219的第一输出端适于输出第一控制信号ctrl1至第三开关电路s3的控制端，放电控制单元219的第二输出端适于输出第二控制信号ctrl2至第四开关电路s4的控制端、第五开关电路s5的控制端，第一控制信号ctrl1与第二控制信号ctrl2反相，且第二控制信号ctrl2与逻辑控制单元217的输出信号gate同相，也即第二控制信号ctrl2与功率管207的控制端的输入信号同相。
[0104]
图3中所述的led驱动电源的工作原理与图1基本相同，主要区别在于：第五开关电路s5的第一端与电容采样保持放电单元的采样端耦接，第五开关电路s5的第二端与保持电容211的第一端耦接，第五开关电路s5的控制端输入第二控制信号ctrl2；保持电容211的第二端分别与第三开关电路s3的第一端、第四开关电路s4的第一端耦接；第一开关电路s1的第二端输入预设电压量的直流电压v1，第四开关电路s4的第二端接地。
[0105]
当功率管207导通时，第五开关电路s5和第四开关电路s4导通，第三开关电路s3断开，第二比较单元220的第一输入端的电压为vcs，保持电容211采样保持采样电阻208的第一端的电压vcs，保持电容211的第一端电压也为vcs，保持电容211的第二端接地；当功率管207断开时，第四开关电路s4与第五开关电路s5断开，第一开关电路s5导通，电流源212对保持电容211放电。
[0106]
本实用新型实施例提供的led驱动电源的拓扑结构可以包括而不限于降压结构、升压结构、反激结构、升降压结构等。
[0107]
虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。